CN209147856U - 枪形带表塞规 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枪形带表塞规，具有测量精度高的效果。包括规体，所述规体中间沿长度方向开设有通孔，所述规体内设置有插入通孔的传递件，所述规体的顶端固定设置有千分表，所述千分表的探头抵接传递件的上表面，所述传递件和千分表的轴线共线；所述传递件外套设有弹簧一，所述传递件上设置有限位盘一，所述弹簧一不受力时处于膨胀状态，所述千分表的探头位于弹簧一中间；所述传递件的底端设置为锥角为53°8′的圆锥形，所述规体的下端径向贯穿有容置槽，所述规体设置有两个分别位于传递件两侧并插入容置槽的测头，所述测头的端部凸出于规体。借助传递件和测头的配合，实现了内环槽直径检测准确性的提高。

Description

枪形带表塞规

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，更具体地说，它涉及一种枪形带表塞规。

背景技术

在孔类零件的加工中，经常涉及内环槽加工，需要借助专用量具(例如卡钳)对其进行测量，操作复杂，对操作人员技术水平要求高，在实际加工过程中出现因为操作不到位影响了测量结果，给后续生产带来了不便。

公告号CN206944888U、公开日20180130的专利中公开了一种内环槽直径的测量装置，包括：游标卡尺、座体、锁紧螺钉、测量头、沉头螺钉；所述的座体包括：底板、螺纹孔、连接孔、第一支撑板、第二支撑板；所述的第一支撑板、第二支撑板设于底板的两侧形成开口腔，与游标卡尺的卡口配合；所述的螺纹孔设于第一支撑板上，与锁紧螺钉配合将座体安装在游标卡尺上；所述的连接孔设于底板上，所述的测量头通过沉头螺钉固定安装在座体的连接孔上。

上述专利中的测量装置，使用方便，使用时可直接通过开口腔安装在游标卡尺的卡口上，用螺钉固紧即可，拆卸时松开螺钉拔出即可，更换速度快。但是这种游标卡尺的量规，需要先将两个测量头插入内环槽，再推动两个测量头贴合内环槽，再移动测量头，然后看卡尺上的读数，整个操作过程中，测量头的定位主要靠人手工控制，若测量头位置偏差，人也很难察觉，因此还是存在测量精度低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种枪形带表塞规，具有测量精度高的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种枪形带表塞规，包括规体，所述规体中间沿长度方向开设有通孔，所述规体内设置有插入通孔的传递件，所述规体的顶端固定设置有千分表，所述千分表的探头抵接传递件的上表面，所述传递件和千分表的轴线共线；

所述传递件外套设有弹簧一，所述传递件上设置有限位盘一，所述弹簧一的顶端抵接千分表，底端固定在限位盘一的上表面，所述弹簧一不受力时处于收缩状态，所述千分表的探头位于弹簧一中间；

所述传递件的底端设置为锥角是53°8′的圆锥形，所述规体的下端径向贯穿有容置槽，所述规体设置有两个分别位于传递件两侧并插入容置槽的测头，所述测头的端部凸出于规体。

通过采用上述技术方案，弹簧一处于膨胀状态，传递件的圆锥形底端将测头顶出。先将待测工件的标准件放置在水平的工作面上，将测头挤入标准件的内环槽内，规体的下表面贴合工作面或者待测工件的槽底，保证规体和待测工件垂直，此时两个测头就会处于同一水平面，同时测头的部分被内环槽挤入容置槽，测头另一端将传递件顶升，此时千分表的探头也同样会被顶回，由于传递件圆锥形的底端角度是53°8′，因此测头径向的移动距离可以同比例地转换为传递件上升的距离，此时将千分表校零，再取出塞规，用同样的方式检测待测工件的内环槽，此时根据千分表上的读数，就可以知道待测工件的内环槽直径是否合格，提高了测量精确度。

作为优选，所述规体的一侧延伸有供人握持的把手，所述规体的中间沿径向开设有连通通孔的槽，所述槽内转动连接有位于把手下方的杠杆，所述传递件上垂直延伸有位于杠杆上方并抵接杠杆的固定柱。

通过采用上述技术方案，工作人员将把手放置在掌心上，并向上拉动杠杆，固定柱受到杠杆的抵压后，就会带动传递件上升，此时传递件就失去对测头的挤压，方便测头缩回规体，提高了操作便捷性。

作为优选，所述固定柱外套设有轴承，所述轴承的外圈与杠杆上表面贴合。

通过采用上述技术方案，当固定柱被杠杆推动上升后，轴承的外圈会相对内圈转动，减少了固定柱和杠杆之间的摩擦力，减少了工作人员所需施加的作用力，提高了操作便捷性。

作为优选，每个所述测头的中间竖直开设有方形孔，所述方形孔内设置有弹簧二，所述容置槽内设置有竖直穿过方形孔的限位块，所述弹簧二位于限位块和方形孔靠近传递件一侧的孔壁之间，所述弹簧二用于将测头缩回容置槽。

通过采用上述技术方案，杠杆被拉起后，测头在弹簧二的作用下会缩回容置槽内，此时就可以方便地将规体插入内环槽内，再松开杠杆，测头就会在传递件的推动下弹出容置槽，进一步提高了操作便捷性。

作为优选，所述传递件包括轴线共线的推杆和测杆，所述千分表的探头抵接推杆的上表面，所述推杆的底端抵接测杆的上表面，所述测杆的下端设置为锥角是53°8′的圆锥形，所述固定柱和限位盘一设置在推杆上。

通过采用上述技术方案，传递件由两根杆分体组成，方便拆卸，同时也方便生产，提高了结构合理性。

作为优选，所述测杆上设置有限位盘二，所述测杆外套设有用于将测杆抬升的弹簧三，弹簧三的上端抵接限位盘二下表面，不受力时，所述弹簧三处于膨胀状态。

通过采用上述技术方案，推杆不对测杆施加压力时，弹簧三就可以将测杆弹起，保证测头可以缩回容置槽，提高了结构合理性。

作为优选，所述规体包括螺纹连接的上壳体和下壳体，所述把手和杠杆设置在上壳体上，所述容置槽设置在下壳体上。

通过采用上述技术方案，需要拆卸量规时，旋转下壳体即可，进一步提高了拆卸便捷性。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：

1.借助传递件和测头的配合，实现了内环槽直径检测准确性的提高；

2.借助把手和杠杆的配合，实现了量规的方便操作。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；

图2为本实施例中用于表现测头和下壳体配合关系的局部示意图。

图中，1、规体；11、上壳体；12、下壳体；13、千分表；14、容置槽；2、传递件；21、推杆；22、测杆；23、限位盘一；24、弹簧一；25、限位盘二；26、弹簧三；3、测头；31、方形孔；32、弹簧二；33、限位块；4、把手；41、固定柱；5、杠杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种枪形带表塞规，如图1所示，包括规体1，规体1包括螺纹连接的上壳体11和下壳体12，规体1中间沿长度方向开设有通孔，规体1内设置有插入通孔的传递件2，传递件2包括推杆21和测杆22。上壳体11的顶端固定设置有千分表13，千分表13的探头抵接推杆21的上表面，传递件2和千分表13的轴线共线。

如图1和图2所示，推杆21外套设有弹簧一24，推杆21上设置有限位盘一23，弹簧一24的顶端抵接千分表13，底端固定在限位盘一23的上表面，弹簧一24不受力时处于膨胀状态，千分表13的探头位于弹簧一24中间。弹簧一24将推杆21向下推，推杆21就会测杆22向下推。

如图1所示，测杆22的底端设置为锥角是53°8′的圆锥形，下壳体12的下端径向贯穿有容置槽14，下壳体12设置有两个分别位于测杆22两侧并插入容置槽14的测头3，测头3的端部凸出于下壳体12。由于测杆22圆锥形的锥角是53°8′，因此测头3径向的移动距离可以同比例地转换为传递件2上升的距离，通过千分表13就可以测出测头3收缩的距离，先用塞规测出标准件的内环槽内径并校零，此时再测待测工件的内环槽时，千分表13的读数，就是内环槽的实际内径与标准内径的差值，保证了两个测头3处于同一水平面，提高了测量精确度。

如图1所示，上壳体11的一侧延伸有供人握持的把手4，上壳体11的中间沿径向开设有连通通孔的槽，槽内转动连接有位于把手4下方的杠杆5，推杆21上垂直延伸有位于杠杆5上方并抵接杠杆5的固定柱41。工作人员将把手4放置在掌心上，并向上拉动杠杆5，固定柱41受到杠杆5的抵压后，就会带动传递件2上升，此时传递件2就失去对测头3的挤压，方便测头3缩回规体1，提高了操作便捷性。

如图1所示，固定柱41外套设有轴承，轴承的外圈与杠杆5上表面贴合。当固定柱41被杠杆5推动上升后，轴承的外圈会相对内圈转动，减少了固定柱41和杠杆5之间的摩擦力，减少了工作人员所需施加的作用力，提高了操作便捷性。

如图1所示，测杆22上设置有限位盘二25，测杆22外套设有用于将测杆22抬升的弹簧三26，弹簧三26的上端抵接限位盘二25下表面，不受力时，弹簧三26处于膨胀状态。推杆21不对测杆22施加压力时，弹簧三26就可以将测杆22弹起，保证测头3可以缩回容置槽14，提高了结构合理性。

如图2所示，每个测头3的中间竖直开设有方形孔31，方形孔31内设置有弹簧二32，容置槽14内设置有竖直穿过方形孔31的限位块33，弹簧二32位于限位块33和方形孔31靠近传递件2一侧的孔壁之间，弹簧二32用于将测头3缩回容置槽14。杠杆5被拉起后，测头3在弹簧二32的作用下会缩回容置槽14内，此时就可以方便地将规体1插入内环槽内，再松开杠杆5，测头3就会在传递件2的推动下弹出容置槽14，进一步提高了操作便捷性。

工作过程：工作人员先将标准件放置在水平的工作面上，再将量规的把手4放置在掌心处，握住杠杆5，将量规举起并放置在待测工件的正上方，向上拉动杠杆5，将推杆21和测杆22升起，测头3在弹簧二32的作用下缩回容置槽14。

先将量规的下表面垂直贴合内环槽的槽底。松开杠杆5，推杆21和测杆22在弹簧一24和弹簧三26的推动下落下，测头3被挤出容置槽14，并贴合内环槽的槽壁，此时将千分表13校零。拉出塞规，并将待测工件放置在工作面上，重复上述步骤，读取千分表13的数值，此时千分表13的数值即为待测工件和标准件的半径差距，若差值在合理范围内，待测工件即合格。

Claims (7)

1.一种枪形带表塞规，包括规体(1)，其特征在于：所述规体(1)中间沿长度方向开设有通孔，所述规体(1)内设置有插入通孔的传递件(2)，所述规体(1)的顶端固定设置有千分表(13)，所述千分表(13)的探头抵接传递件(2)的上表面，所述传递件(2)和千分表(13)的轴线共线；

所述传递件(2)外套设有弹簧一(24)，所述传递件(2)上设置有限位盘一(23)，所述弹簧一(24)的顶端抵接千分表(13)，底端固定在限位盘一(23)的上表面，所述弹簧一(24)不受力时处于膨胀状态，所述千分表(13)的探头位于弹簧一(24)中间；

所述传递件(2)的底端设置为锥角是53°8′的圆锥形，所述规体(1)的下端径向贯穿有容置槽(14)，所述规体(1)设置有两个分别位于传递件(2)两侧并插入容置槽(14)的测头(3)，所述测头(3)的端部凸出于规体(1)。

2.根据权利要求1所述的枪形带表塞规，其特征在于：所述规体(1)的一侧延伸有供人握持的把手(4)，所述规体(1)的中间沿径向开设有连通通孔的槽，所述槽内转动连接有位于把手(4)下方的杠杆(5)，所述传递件(2)上垂直延伸有位于杠杆上方并抵接杠杆的固定柱(41)。

3.根据权利要求2所述的枪形带表塞规，其特征在于：所述固定柱(41)外套设有轴承，所述轴承的外圈与杠杆(5)上表面贴合。

4.根据权利要求3所述的枪形带表塞规，其特征在于：每个所述测头(3)的中间竖直开设有方形孔(31)，所述方形孔(31)内设置有弹簧二(32)，所述容置槽(14)内设置有竖直穿过方形孔(31)的限位块(33)，所述弹簧二(32)位于限位块(33)和方形孔(31)靠近传递件(2)一侧的孔壁之间，所述弹簧二(32)用于将测头(3)缩回容置槽(14)。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的枪形带表塞规，其特征在于：所述传递件(2)包括轴线共线的推杆(21)和测杆(22)，所述千分表(13)的探头抵接推杆(21)的上表面，所述推杆(21)的底端抵接测杆(22)的上表面，所述测杆(22)的下端设置为锥角是53°8′的圆锥形，所述固定柱(41)和限位盘一(23)设置在推杆(21)上。

6.根据权利要求5所述的枪形带表塞规，其特征在于：所述测杆(22)上设置有限位盘二(25)，所述测杆(22)外套设有用于将测杆(22)抬升的弹簧三(26)，所述弹簧三(26)的上端抵接限位盘二(25)下表面，不受力时，所述弹簧三(26)处于膨胀状态。

7.根据权利要求6所述的枪形带表塞规，其特征在于：所述规体(1)包括螺纹连接的上壳体(11)和下壳体(12)，所述把手(4)和杠杆(5)设置在上壳体(11)上，所述容置槽(14)设置在下壳体(12)上。