CN209147494U - 一种带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统 - Google Patents

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胡志高
沈健
康杰
王彦芳
袁东立
岳玉亮
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Beijing Bo Fu Ming Ming Energy Saving Technology Co Ltd
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Beijing Bo Fu Ming Ming Energy Saving Technology Co Ltd
HUBEI FENGSHEN CLEAN AIR-CONDITIONING EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,可以利用江河湖海等地表水、地下水、城市中水、污水以及建筑内蓄存水的相变潜热作为热泵的低温热源为用户提供生活热水、采暖用热源以及供冷用冷源。包括沉淀悬浮分离设备、水源泵、冰源热泵机组、热泵机组、冰水混合物制备装置、冰水混合物分离设备、中介泵、跨季节储能槽、供热泵及冷热末端。本实用新型中的冰源热泵供能系统解决了冬天地表水温度过低易造成常规热泵机组蒸发器结冰而无法使用的问题。不但可以大大减少冬季热泵供热所需的低温热源水量,保护了环境,而且实现了冬季利用室外近冰点低温水源进行生活热水供应以及冬季采暖,节约了能源。

Description

一种带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统
技术领域
本实用新型属于热泵设备技术领域,涉及一种带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统。
背景技术
目前,在现有技术,特别是冰源热泵供能系统,其所使用的冰水分离装置,自动化程度低,使得用户在使用不方便,生产效率低下。
为此,本实用新型提供一种带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统。
实用新型内容
鉴于现有的技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,能够使得冰水分离装置实现全自动化,便于用户使用,无需人工过多的管理,从而提高了生产效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,包括热泵机组、冰水混合物制备装置;所述冰水混合物制备装置与所述热泵机组通过热量输送装置连接,使所述冰水混合物制备装置得到的相变潜热热量传输给热泵机组;水源泵,所述水源泵的出水口与所述冰水混合物制备装置的进水管连接,所述冰水混合物制备装置的出水管的排出口通入水源地;还包括全自动冰水分离装置,所述全自动冰水分离装置包括以下部件:具有开口的分离箱,所述全自动冰水分离装置的进水管与所述冰水混合物制备装置的出水管连接,所述全自动冰水分离装置的出水管与所述水源泵的进水口连接,所述全自动冰水分离装置的出水管还与水源地接通,所述分离箱侧面开设有出冰口,所述分离箱下端开设有出水口,固定在所述分离箱的电气控制台和提升设备,置于所述分离箱内的过滤网,所述过滤网通过提升杆与所述提升设备相连接,还包括固定在所述出冰口下端的第一限位器和固定在所述电气控制台的第二限位器,均位于所述第一限位器和第二限位器上部且相对于所述出冰口转动的螺旋刮冰刀,所述电气控制台均分别于所述提升设备、第一限位器、第二限位器、螺旋刮冰刀电连接。
进一步地,主要设备及部件包括:沉淀悬浮分离设备、水源泵、冰水混合物制备机组、热泵机组、中介水泵、供热泵、供热末端、冰源热泵机组、冰水混合物制备冰源热泵机组蒸发器、全自动冰水分离装置、跨季储能槽、供冷换热器、放冷泵、供冷泵、冷却塔、冷热末端。
进一步地,系统可以为直排高浓度冰地表水间接冰源热泵供能系统,从水源抽取的水经过沉淀悬浮分离设备简单处理后进入水源泵,然后进入冰水混合物制备机组后部分冻结,然后进入全自动冰水分离装置,由此分离出来的高浓度冰水混合物管道排放至于所取水源处,分离出来的纯水供系统回用,从热泵机组的冰源热泵机组蒸发器出来的温度较低的防冻液进入冰水混合物制备机组后升温,由中介水泵供给热泵机组的冰源热泵机组蒸发器,从热泵机组的冰源热泵机组冷凝器出来的高温供热水供给供热末端,温度降低后的供热回水进入供热泵,然后供给热泵机组的冰源热泵机组冷凝器。
进一步地,系统可以为机械外运纯冰地表水间接冰源热泵供能系统,从水源供给的水进入水源泵,然后进入冰水混合物制备机组后部分冻结,然后进入全自动冰水分离装置,由此分离出来的纯冰由汽车或其他方式外运,分离出来的纯水供系统回用,从热泵机组的冰源热泵机组蒸发器出来的温度较低的防冻液进入冰水混合物制备机组后升温,由中介水泵供给热泵机组的冰源热泵机组蒸发器,从热泵机组的冰源热泵机组冷凝器出来的高温供热水供给供热末端,温度降低后的供热回水进入供热泵,然后供给热泵机组的冰源热泵机组冷凝器。
进一步地,还包括沉淀悬浮分离装置,所述沉淀悬浮分离装置的出水管与所述水源泵的进水口连接,所述沉淀悬浮分离装置的进水管与水源地接通。
进一步地,还包括冰源热泵机组蒸发器及中介水泵;所述冰源热泵机组蒸发器通过热量输送装置与所述冰源热泵机组冷凝器连接,所述冰源热泵机组蒸发器的出水管与所述冰水混合物制备装置的进水管连接,所述冰水混合物制备装置的出水管与所述冰源热泵机组蒸发器的进水管连接,所述冰水混合物制备装置的出水管与所述冰源热泵机组蒸发器的进水管连接管路上设置所述中介水泵,所述冰水混合物制备装置内含有冷冻液,使从冰水混合物制备装置出来的温度升高的冷冻液泵入冰源热泵机组蒸发器。
进一步地,还包括跨季节储能槽,所述跨季节储能槽的进水管与所述冰水混合物制备装置的出水管连接,使冰水混合物制备装置制备得到的冰水混合物存储于所述跨季节储能槽中,夏季时,由放冷泵抽取跨季储能槽内下部的水供给供冷换热器,升温后的回水至跨季储能槽内,由冷热末端回来的高温水通过供冷泵送入到供冷换热器,温度降低后供给冷热末端。系统也可以实现由水源泵、冰水混合物制备机组、热泵机组、中介水泵、供热泵、冷却塔运行供冷。
优选地,还包括供冷换热器,所述供冷换热器进水管与所述跨季节储能槽的出水管连接,供冷换热器进水管与所述跨季节储能槽的出水管连接的管路上设置放冷泵,所述供冷换热器的出水管与所述冷热末端的进水管连接,所述冷热末端的出水管与所述供冷换热器进水管连接,所述冷热末端的出水管与所述供冷换热器进水管连接管路上设置循环泵,所述循环泵将所述冷热末端升温的水泵入所述供冷换热器。
优选地,还包括冷却塔;所述冷却塔的输入端与所述热泵机组的出水管连接,所述冷却塔的输出端与所述热泵机组的进水管连接,且连接管路上设置供热泵。
优选地,还包括移动储冰车,所述移动储冰车位于所述出冰口的下端。
如上所述,本实用新型涉及的一种带全自动冰水分离装置的热泵供能系统,具有以下有益效果:
本实用新型利用上述的带全自动冰水分离装置的热泵供能系统后,与现有技术相比,利用电气控制台首先控制提升设备,当过滤网上升接触第一限位器时,电气控制台启动不锈钢螺旋刮冰刀沿着过滤网将冰去除,从而将切除的冰通过出冰口滑出;当过滤网上升接触第二限位器时,电气控制台启动不锈钢螺旋刮冰刀停止动作;该过程将水从过滤网中流出,从而自动地完成冰块与水的分离,这样能够使得冰水分离装置实现全自动化,便于用户使用,无需人工过多的管理,使得自动化程度高,从而提高了生产效率。
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为一种带全自动冰水分离装置的直排低浓度冰地表水直接冰源热泵供能系统示意图;
图2为一种带全自动冰水分离装置的直排低浓度冰地表水间接冰源热泵供能系统示意图;
图3为一种带全自动冰水分离装置的直排高浓度冰地表水间接冰源热泵热泵供能系统结构示意图;
图4为全自动冰水分离装置(含移动储冰车)的结构示意图;
图5为电气控制台控制线路结构示意图;
图6为机械外运纯地表水间接冰源热泵供能系统结构示意图;
图7为跨季节储能槽的热泵供能系统结构示意图。
元件标号说明。
1、 沉淀悬浮分离装置 103、 提升设备
2、 水源泵 104、 过滤网
3、 冰水混合制备装置 105、 提升杆
4、 冰源热泵机组冷凝器 106、 第一限位器
5、 供热泵 107、 第二限位器
6、 冷热末端 108、 螺旋刮冰刀
7、 水源地 109、 移动储冰车
8、 冰源热泵机组蒸发器 11、 清洁水源
9、 介水泵 12、 跨季节储能槽
10、 全自动冰水分离装置 13、 放冷泵
101、 分离箱 14、 供冷换热器
1011、 出冰口 15、 循环泵
1012、 出水口 16 冷却泵
102、 电气控制台
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
在以下实施例中,以纸面图1箭头标向来定义方向,以纸面的左侧为左方向,纸面的右侧为右方向,纸面的上侧为上方向,纸面的下侧为下方向,以垂直于纸面的前侧为前方向,以垂直于纸面的后侧为后方向,以分离箱内腔为内,以分离箱外壁为外。
一种带全自动冰水分离装置的直排低浓度冰地表水(接近冰点左右)直接冰源热泵供能系统实施例1如下:
如图1所示,由沉淀悬浮分离装置1、水源泵 2、冰水混合物制备装置3、冰源热泵机组蒸发器8、冰源热泵机组冷凝器4、供热泵5、冷热末端6组成。
其中,流体介质类型及流体流动方向见图1所示。
一种带全自动冰水分离装置的直排低浓度冰地表水直接冰源热泵供能系统,包括沉淀悬浮分离装置1,沉淀悬浮分离装置1的进水管与水源地7接通,沉淀悬浮分离装置1的出水管与水源泵2的进水口连接。水源泵2的出水口 与冰水混合物制备装置3的进水管连接,冰水混合物制备装置3的出水管的排出口通入水源 地7。使得经由沉淀悬浮分离装置1及冰水混合物制备装置3的水进行循环。冰水混合物制备 装置3中的水变成冰释放的相变潜热热量通过热量输送装置传输给冰源热泵机组冷凝器4,冰源热泵机组冷凝器4进水管与供热泵5出水口连接,直接式冰源冰源热泵机组冷凝器4出水管与冷热末端6进水口管连接,冷热末端6出水管与 供热泵5进水口连接,使冷热末端6进行供热后,输出的温度较低的水泵入冰源热泵机组冷凝器4进行循环利用,不断进行加热、供热的循环利用。
使用时,从水源地7抽取的水经过沉淀悬浮分离装置1简单处理后,进入水源泵2,然后进入冰源热泵机组蒸发器8后部分冻结,最后经管道排放至所取水的水源地7。冰源热泵机组蒸发器8所得相变潜热热量传输给冰源热泵机组冷凝器4、冰源热泵机组冷凝器4接收到热量,冰源热泵机组冷凝器中的水温度 升高,从直接式冰源冰源热泵机组冷凝器4出来的高温水供给冷热末端6,冷热末端6对外界环境加热后,水温降低,温度降低后的供热回水进入供热泵5,然后供给冰源热泵机组冷凝器4,进行水的重复利用,水量得以循环。
一种带全自动冰水分离装置的直排低浓度冰地表水(接近冰点左右)间接冰源热泵供能系统实施例2如下:
如图2所示,由沉淀悬浮分离装置1、水源泵 2、冰水混合物制备装置3、冰源热泵机组冷凝器4、供热泵5、冷热末端6、冰源热泵机组蒸发器8、中介水泵9组成。
其中,流体介质类型及流体流动方向见图2所示。
其中,水源地中的水可以是井水、海水、江河湖水、污水、中水等一切可利用之水体。
一种冰源热泵供能系统,包括沉淀悬浮分离装置1,沉淀悬浮分离装置1的进水管与水源地7接通,沉淀悬浮分离装置1的出水管与水源泵2的进水口连接,水源泵2的出水口与冰水混合物制备装置3的进水管连接,冰水混合物制备装置3的出水管的排出口通入水源地7。使得经由沉淀悬浮分离装置1及冰水混合物制备装置3的水进行循环。冰水混合物制备装置3的出水管还与冰源热泵机组蒸发器8的进水管连接,冰水混合物制备装置3的进水管还与冰源热泵机组蒸发器8的 出水管连接,在冰水混合物制备装置3的出水管与冰源热泵机组蒸发器8的进水管连接管路上设置中介水泵9,冰水混合物制备装置3内含有冷冻液,使从冰水混合物制备装置3出来的温度升高的冷 冻液泵入冰源热泵机组蒸发器8。冰水混合物制备装置3中的水变成冰释放的相变潜热热量传给冷冻液, 冷冻液的温度升高,通过中介水泵9泵入至冰源热泵机组蒸发器8,冰源热泵机组蒸发器8温度升高,并经热量输送装置传输给冰源热泵机组冷凝器4,冰源热泵机组冷凝器4进水管与供热泵5出水口连接,冰源热泵机组冷凝器4出水管与冷热末端6进水口管连接,冷热末端6出水管与供热泵5进水口连接,使冷热末端6进行供热后,输出的温度较低的水泵入冰源热泵机组冷凝器4进行循环利用,不断进行加热、供热的循环利用。
使用时,从水源地7抽取的水经过沉淀悬浮分离装置1简单处理后进入水源泵2,然后进入冰水混合物制备装置3后部分冻结,最后管道排放至于所取水源地7处。冰水混合物制备装置3所得相变潜热热量传输给冷冻液,冷冻液输送至冰源热泵机组蒸发器8中,冰源热泵机组蒸发器8将热量传输给冰源热泵机组冷凝器4,则冰源热泵机组蒸发器8内的冷冻液温度降低,温度降低的防冻液进入冰水混合物制备装置3 后升温,由中介水泵9供给冰源热泵机组蒸发器8循环放热。冰源热泵机组冷凝器4接收到热量,冰源热泵机组冷凝器中的水温度升高,从冰源热泵机组冷凝器4出来的高温水供给冷热末端6,冷热末端6对外界环境加热后,水温降低,温度降低后的供热回水进入供热泵5,然后供给冰源热泵机组冷凝器4,进行水的重复利用,水量得以循环。
其中,上述实施例1和实施例2以及以下实施例3-5中所使用的全自动冰水分离装置10,如图4和图5所示,均包括以下部件:具有开口的分离箱101,所述全自动冰水分离装置10的进水管与所述冰水混合物制备装置3的出水管连接,所述全自动冰水分离装置10的出水管与所述水源泵2的进水口连接,所述全自动冰水分离装置10的出水管还与水源地7接通,所述分离箱101侧面开设有出冰口1011,所述分离箱101下端开设有出水口1012,固定在所述分离箱101的电气控制台102和提升设备103,置于所述分离箱101内的过滤网104,所述过滤网104通过提升杆105与所述提升设备103相连接,还包括固定在所述出冰口1011下端的第一限位器106和固定在所述电气控制台102的第二限位器107,均位于所述第一限位器106和第二限位器107上部且相对于所述出冰口1011转动的螺旋刮冰刀108,所述电气控制台102均分别于所述提升设备103、第一限位器106、第二限位器107、螺旋刮冰刀108电连接。本实用新型与现有技术相比,利用电气控制台102首先控制提升设备103,当过滤网104上升接触第一限位器106时,电气控制台102启动不锈钢螺旋刮冰刀108沿着过滤网104将冰去除,从而将切除的冰通过出冰口1011滑出;当过滤网104上升接触第二限位器107时,电气控制台102启动不锈钢螺旋刮冰刀108停止动作;该过程将水从过滤网104中流出,从而自动地完成冰块与水的分离,这样能够使得冰水分离装置实现全自动化,便于用户使用,无需人工过多的管理,使得自动化程度高,从而提高了生产效率。
其中,如图4所示,所述提升设备3有两个,所述提升杆5为两根。优选地,所述提升设备3为旋转电机或气缸。
带全自动冰水分离装置的直排高浓度冰地表水间接冰源热泵热泵供能系统实施例3如下:
如图3所示,一种带全自动冰水分离装置的直排高浓度冰地表水间接冰源热泵热泵供能系统,包括沉淀悬浮分离设备1、水源泵2、冰水混合物制备机组3、热泵机组8+4、中介水泵9、供热泵5、供热末端6、全自动冰水分离装置10组成。
从前述水源抽取的水经过沉淀悬浮分离设备1简单处理后进入水源泵2,然后进入冰水混合物制备机组3后部分冻结,然后进入全自动冰水分离装置10,由此分离出来的高浓度冰水混合物管道排放至于所取水源处,分离出来的纯水供系统回用。从热泵机组的冰源热泵机组蒸发器8出来的温度较低的防冻液进入冰水混合物制备机组3后升温,由中介水泵9供给热泵机组的冰源热泵机组蒸发器8。从热泵机组的冰源热泵机组冷凝器4出来的高温供热水供给供热末端6,温度降低后的供热回水进入供热泵5,然后供给热泵机组的冰源热泵机组冷凝器4。还包括全自动冰水分离装置10,
机械外运纯地表水间接冰源热泵供能系统实施例4如下:
如图6所示,一种冰源热泵供能系统,一种机械外运纯冰地表水间接冰源热泵供能系统,由沉淀悬浮分离设备1、水源泵2、冰水混合物制备机组3、热泵机组8+4、中介水泵9、供热泵5、供热末端6、全自动冰水分离装置10组成。
其中,从前述水源供给的水进入沉淀悬浮分离设备1,通过水源泵2,然后进入冰水混合物制备机组3后部分冻结,然后进入全自动冰水分离装置10,由此分离出来的纯冰由汽车或其他方式外运,分离出来的纯水供系统回用。从热泵机组的冰源热泵机组蒸发器8出来的温度较低的防冻液进入冰水混合物制备机组3后升温,由中介水泵9供给热泵机组5的冰源热泵机组蒸发器。从热泵机组的冰源热泵机组冷凝器4出来的高温供热水供给供热末端6,温度降低后的供热回水进入供热泵5,然后供给热泵机组的冰源热泵机组冷凝器4。
跨季节储能槽的热泵供能系统实施例5如下:
如图7所示,一种冰源热泵供能系统,包括水源泵2的进水口与跨季节储能槽12连接,水源泵2的出水口与冰水混合物制备装置3的进水管连接,冰水混合物制备装置3的出水管与跨季节储能槽12的进水管连接,冰水混合物制备装置3的出水管还与冰源热泵机组蒸发器8的进水管连接。冰水混合物制备装置3的进水管还与冰源热泵机组蒸发器8的出水管连接,在冰水混合物制备装置3的出水管与冰源热泵机组蒸发器8的进水管连接管路上设置中介水泵9。冰水混合物制备装置3内含有冷冻液,使从冰水混合物制备装置3出来的温度升高的冷冻液泵入冰源热泵机组蒸发器8。冰水混合物制备装置3中的水变成冰释放的相变潜热热量传给冷冻液,冷冻液的温度升高,通过中介水泵9泵入至冰源热泵机组蒸发器8。冰源热泵机组蒸发器8温度升高,并经热量输送装置传输给冰源热泵机组冷凝器4,冰源热泵机组冷凝器4进水管与供热泵5出水口连接,冰源热泵机组冷凝器4出水管与冷热末端6进水口管连接,冷热末端6出水管与供热泵5进水口连接,使冷热末端6进行供热后,输出的温度较低的水泵入冰源热泵机组冷凝器4进行循环利用,不断进行加热、供热的循环利用。
如图7所示,供冷换热器14进水管与跨季节储能槽12的出水管连接,供冷换热器14进水管与跨季节储能槽12的出水管连接的管路上设置放冷泵13,供冷换热器14的出水管与冷热末端6 的进水管连接,冷热末端6的出水管与供冷换热器14进水管连接,冷热末端6的出水管与供 冷换热器14进水管连接管路上设置循环泵15,所述循环泵15将冷热末端升温的水泵入所述供冷换热器。其中跨季节储能槽12中冰水混合物可以从冰源热泵机组冷凝器4中获得。
如图7所示,其中冬季时,从跨季储能槽12供给的水进入水源泵2,然后进入冰水混合物制备装置3后部分冻结,然后进入跨季储能槽12,冰水混合物在跨季储能槽12内进行冰水自然分离,冰上浮水下沉。冰水混合物制备装置3所得相变潜热热量传输给冷冻液,冷冻液输送至 冰源热泵机组蒸发器8中,冰源热泵机组蒸发器8将热量传输给冰源热泵机组冷凝器4,则冰源热泵机组蒸发器8内的冷冻液温度降低,温度降低的防冻液进入冰水混合物制备装置3后升温,由中介水泵9供给冰源热泵机组蒸发器8循环放热。冰源热泵机组冷凝器4接收到热量,冰源热泵机组冷凝器中的水温度升高,从冰源热泵机组冷凝器4出来的高温水供给冷热末端6,冷热末端6对外界环境加热后,水温降低,温度降低后的供热回水进入供热泵5,然后供给冰源热泵机组冷凝器4,进行水的重复利用,水量得以循环。
如图7所示,其中夏季时,由放冷泵13抽取跨季储能槽12内下部的水供给供冷换热器14,升温后的回水至跨季储能槽12内。由冷热末端6回来的高温水通过循环泵15送入到供冷换热器 14,温度降低后供给冷热末端6。系统也可以实现由水源泵2、冰水混合物制备装置3、冰源热泵机组蒸发器 8、中介水泵9、供热泵5、冰源热泵机组冷凝器4、冷却塔16运行供冷。
如图4所示,优选地,还包括移动储冰车109,所述移动储冰车109位于所述出冰口1011的下端。
进一步地,如图4所示,所述螺旋刮冰刀108相对于所述分离箱101的水平面呈倾斜设置。
进一步地,如图4所示,所述所述过滤网104与所述分离箱101的水平面平行设置。
如上所述,本实用新型涉及的一种带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,具有以下有益效果:
本实用新型利用上述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统后,与现有技术相比,利用电气控制台首先控制提升设备,当过滤网上升接触第一限位器时,电气控制台启动不锈钢螺旋刮冰刀沿着过滤网将冰去除,从而将切除的冰通过出冰口滑出;当过滤网上升接触第二限位器时,电气控制台启动不锈钢螺旋刮冰刀停止动作;该过程将水从过滤网中流出,从而自动地完成冰块与水的分离,这样能够使得冰水分离装置实现全自动化,便于用户使用,无需人工过多的管理,使得自动化程度高,从而提高了生产效率。
综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,包括热泵机组、冰水混合物制备装置;所述冰水混合物制备装置与所述热泵机组通过热量输送装置连接,使所述冰水混合物制备装置得到的相变潜热热量传输给热泵机组;水源泵,所述水源泵的出水口与所述冰水混合物制备装置的进水管连接,所述冰水混合物制备装置的出水管的排出口通入水源地;其特征在于,还包括全自动冰水分离装置,所述全自动冰水分离装置包括以下部件:具有开口的分离箱,所述全自动冰水分离装置的进水管与所述冰水混合物制备装置的出水管连接,所述全自动冰水分离装置的出水管与所述水源泵的进水口连接,所述全自动冰水分离装置的出水管还与水源地接通,所述分离箱侧面开设有出冰口,所述分离箱下端开设有出水口,固定在所述分离箱的电气控制台和提升设备,置于所述分离箱内的过滤网,所述过滤网通过提升杆与所述提升设备相连接,还包括固定在所述出冰口下端的第一限位器和固定在所述电气控制台的第二限位器,均位于所述第一限位器和第二限位器上部且相对于所述出冰口转动的螺旋刮冰刀,所述电气控制台均分别于所述提升设备、第一限位器、第二限位器、螺旋刮冰刀电连接。
2.根据权利要求1所述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,其特征在于,主要设备及部件包括:沉淀悬浮分离设备、水源泵、冰水混合物制备机组、热泵机组、中介水泵、供热泵、供热末端、冰源热泵机组、冰水混合物制备蒸发器、全自动冰水分离装置、跨季储能槽、供冷换热器、放冷泵、供冷泵、冷却塔、冷热末端。
3.根据权利要求1所述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,其特征在于,系统可以为直排高浓度冰地表水间接冰源热泵供能系统,从水源抽取的水经过沉淀悬浮分离设备简单处理后进入水源泵,然后进入冰水混合物制备机组后部分冻结,然后进入全自动冰水分离装置,由此分离出来的高浓度冰水混合物管道排放至于所取水源处,分离出来的纯水供系统回用,从热泵机组的蒸发器出来的温度较低的防冻液进入冰水混合物制备机组后升温,由中介水泵供给热泵机组的蒸发器,从热泵机组的冷凝器出来的高温供热水供给供热末端,温度降低后的供热回水进入供热泵,然后供给热泵机组的冷凝器。
4.根据权利要求1所述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,其特征在于,系统可以为机械外运纯冰地表水间接冰源热泵供能系统,从水源供给的水进入水源泵,然后进入冰水混合物制备机组后部分冻结,然后进入全自动冰水分离装置,由此分离出来的纯冰由汽车或其他方式外运,分离出来的纯水供系统回用,从热泵机组的蒸发器出来的温度较低的防冻液进入冰水混合物制备机组后升温,由中介水泵供给热泵机组的蒸发器,从热泵机组的冷凝器出来的高温供热水供给供热末端,温度降低后的供热回水进入供热泵,然后供给热泵机组的冷凝器。
5.根据权利要求1所述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,其特征在于,还包括沉淀悬浮分离装置,所述沉淀悬浮分离装置的出水管与所述水源泵的进水口连接,所述沉淀悬浮分离装置的进水管与水源地接通。
6.根据权利要求3所述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,其特征在于,还包括蒸发器及中介水泵;所述蒸发器通过热量输送装置与所述冷凝器连接,所述蒸发器的出水管与所述冰水混合物制备装置的进水管连接,所述冰水混合物制备装置的出水管与所述蒸发器的进水管连接,所述冰水混合物制备装置的出水管与所述蒸发器的进水管连接管路上设置所述中介水泵,所述冰水混合物制备装置内含有冷冻液,使从冰水混合物制备装置出来的温度升高的冷冻液泵入蒸发器。
7.根据权利要求3或4或6所述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,其特征在于,还包括跨季节储能槽,所述跨季节储能槽的进水管与所述冰水混合物制备装置的出水管连接,使冰水混合物制备装置制备得到的冰水混合物存储于所述跨季节储能槽中,夏季时,由放冷泵抽取跨季储能槽内下部的水供给供冷换热器,升温后的回水至跨季储能槽内,由冷热末端回来的高温水通过供冷泵送入到供冷换热器,温度降低后供给冷热末端。
8.根据权利要求7所述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,其特征在于,还包括供冷换热器,所述供冷换热器进水管与所述跨季节储能槽的出水管连接,供冷换热器进水管与所述跨季节储能槽的出水管连接的管路上设置放冷泵,所述供冷换热器的出水管与所述冷热末端的进水管连接,所述冷热末端的出水管与所述供冷换热器进水管连接,所述冷热末端的出水管与所述供冷换热器进水管连接管路上设置循环泵,所述循环泵将所述冷热末端升温的水泵入所述供冷换热器。
9.根据权利要求8所述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,其特征在于,还包括冷却塔;所述冷却塔的输入端与所述热泵机组的出水管连接,所述冷却塔的输出端与所述热泵机组的进水管连接,且连接管路上设置供热泵。
10.根据权利要求1所述的带全自动冰水分离装置的冰源热泵供能系统,其特征在于,还包括移动储冰车,所述移动储冰车位于所述出冰口的下端。
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