CN209147174U - 滤油装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滤油装置及油烟机，涉及净化设备技术领域。该滤油装置包括滤油网，滤油网上设有滤油孔，滤油网背向油烟进入的一面上涂覆有亲水疏油涂层；该油烟机包括壳体和上述滤油装置，壳体上设有相互连通的吸烟口和排烟口，滤油装置安装在壳体上，且罩设于吸烟口处。该滤油装置中亲水疏油涂层的设置使得油污不易粘附在滤油网上，从而减少油污对滤油孔的堵塞，提高滤油装置及油烟机的净化效率。

Description

滤油装置及油烟机

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种滤油装置及油烟机。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期待在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机运行时，外部油烟在油烟机内外压差的作用下，经油烟机的吸烟口进入其壳体内部，流经壳体后，经其排烟口排出并进入公共烟道内。现有的油烟机中，一般会壳体上安装有油网，油网对进入壳体内的油烟进行初步过滤，以减少油烟气流中的油污对壳体内壁及安装在壳体内部各部件的油污污染；目前油烟机基本采用金属油网，使用一段时间后，油网过滤的油污粘附在油网上，洁净度较差且导致油网堵塞影响油网的继续使用，同时油网的通风率降低也影响油烟机的净化效率。

即，现有油烟机中的滤油装置上容易粘附油污，滤油装置上的滤油孔容易堵塞，导致滤油装置滤油效果差，且滤油装置的通风率降低影响油烟机的净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤油装置及油烟机，以解决现有技术中存在的滤油装置上容易粘附油污，滤油孔容易堵塞，导致滤油装置滤油效果差，且滤油装置的通风率降低影响油烟机的净化效率的技术问题。

本实用新型提供的滤油装置，包括滤油网，所述滤油网上设有滤油孔，所述滤油网背向油烟进入的一面上涂覆有亲水疏油涂层。

进一步的，所述滤油网朝向油烟进入的一面上涂覆有亲水亲油涂层。

进一步的，所述滤油网为锥状。

进一步的，所述滤油网的缩口端设有集油槽，所述集油槽上设有导油孔。

进一步的，还包括集油盒，所述集油盒可拆卸式固接于所述滤油网缩口端的底部。

进一步的，所述集油槽上设有卡接孔，所述集油盒上设有卡接头，所述集油盒通过所述卡接头卡接于所述卡接孔上。

进一步的，所述滤油网的内侧面沿其母线所在直线设有导油槽，所述导油槽的底部与所述集油槽连通。

进一步的，所述导油槽为多条，多条所述导油槽沿所述滤油网的周向分散分布。

进一步的，所述滤油网包括边框和网体，所述网体的扩口端与边框匹配连接，且所述边框上设有连接脚。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，包括壳体和上述滤油装置，所述壳体上设有相互连通的吸烟口和排烟口，所述滤油装置安装在所述壳体上，且罩设于所述吸烟口处。

本实用新型滤油装置及油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的滤油装置及油烟机，其中，滤油装置包括用于对油烟气流中的油烟颗粒进行过滤净化的滤油网，滤油网上设有进行过滤的滤油孔，并涂覆有促进油污聚集并脱离滤油网的亲水疏油涂层；其中，油烟机包括用于形成油烟通道并用于安装各部件的壳体和上述用于对油烟气流进行过滤净化处理的滤油装置。

厨房内烹饪产生油烟需要使用油烟机时，开启油烟机，壳体内部处于负压状态，厨房内的油烟在壳体内外压差作用下经壳体上的吸烟口流入壳体内部，油烟气体流经吸烟口的过程需要经过封堵在吸烟口处滤油装置的过滤净化，经滤油网上滤油孔过滤后的气体经吸烟口流入壳体内部，随后经过排烟口排到公共烟道内，完成油烟机对厨房油烟的抽吸净化处理。其中，滤油网能够对进入壳体内部的油烟进行初步过滤净化，从而减少油烟在壳体内部粘附形成油污对各部件等造成堵塞等不良影响情况的发生，相应延长各部件的使用寿命。

其中，滤油网对油烟过滤净化的过程中，滤油网背向油烟进入的一面(定义为滤油网的背面)上覆盖有亲水疏油涂层，滤油网的背面吸引油烟气流中的水汽在其上冷凝形成铺设状的水膜层，油烟气流中的油烟颗粒粘附在滤油网上，位于滤油网背面上的油滴与该面结合力较差，只能收缩成球状油滴浮在水膜层上，随后在重力作用下沿滤油网滚下，用户只需在滤油网的底部承接一个能够收集油污的集油部件即可。

滤油网背面覆盖有亲水疏油涂层，一方面，能够促进油污收缩成油滴，沿滤油网滚下，减少油污在滤油网上的粘附，从而减少油污对滤油网造成的堵塞，相应确保滤油网的过滤净化效果及其通风性，进而确保油烟机的净化效果；另一方面，滤油网的背面能够形成水膜层，减少油污在滤油网上的粘附，且水膜层将油污与滤油网隔开，需要清洗时，只需使用抹布或直径对滤油网进行擦拭即可将油污除去，清洁便捷；再一方面，亲水疏油涂层设置在滤油网的背面，收缩的油滴沿滤油网滚下，还能减少油污在滤油网的正面(滤油网上朝向油烟进入的一面)滚下时容易向下滴落在灶台上，对灶台和锅具造成污染情况的发生，提高油烟机的使用洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滤油装置第一视角的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滤油装置第二视角的三维结构示意图；

图3为图1中A－A方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的滤油装置中滤油网上涂覆有亲水亲油涂层和亲水疏油涂层时的剖视结构示意图；

图5为图1中滤油孔的结构示意图。

图标：1－滤油网；2－亲水疏油涂层；3－亲水亲油涂层；4－集油槽；5－导油槽；6－连接脚；7－水膜层；8－油滴；11－滤油孔；12－边框；13－网体；41－导油孔；42－卡接孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种滤油装置，如图1－图4所示，包括滤油网1，滤油网1上设有滤油孔11，滤油网1背向油烟进入的一面上覆盖有亲水疏油涂层2。

本实施例还提供一种油烟机，包括壳体和上述滤油装置，壳体上设有相互连通的吸烟口和排烟口，滤油装置安装在壳体上，且罩设于吸烟口处。

本实施例提供的滤油装置及油烟机，其中，滤油装置包括用于对油烟气流中的油烟颗粒进行过滤净化的滤油网1，滤油网1上设有进行过滤的滤油孔11，并涂覆有促进油污聚集并脱离滤油网1的亲水疏油涂层2；其中，油烟机包括用于形成油烟通道并用于安装各部件的壳体和上述用于对油烟气流进行过滤净化处理的滤油装置。

厨房内烹饪产生油烟需要使用油烟机时，开启油烟机，壳体内部处于负压状态，厨房内的油烟在壳体内外压差作用下经壳体上的吸烟口流入壳体内部，油烟气体流经吸烟口的过程需要经过封堵在吸烟口处滤油装置的过滤净化，经滤油网1上滤油孔11过滤后的气体经吸烟口流入壳体内部，随后经过排烟口排到公共烟道内，完成油烟机对厨房油烟的抽吸净化处理。其中，滤油网1能够对进入壳体内部的油烟进行初步过滤净化，从而减少油烟在壳体内部粘附形成油污对各部件等造成堵塞等不良影响情况的发生，相应延长各部件的使用寿命。

其中，滤油网1对油烟过滤净化的过程中，滤油网1背向油烟进入的一面(定义为滤油网1的背面)上覆盖有亲水疏油涂层2，如图4所示，滤油网1的背面吸引油烟气流中的水汽在其上冷凝形成铺设状的水膜层7，油烟气流中的油烟颗粒粘附在滤油网1上，位于滤油网1背面上的油滴8与该面结合力较差，只能收缩成球状油滴8浮在水膜层7上，随后在重力作用下沿滤油网1滚下，用户只需在滤油网1的底部承接一个能够收集油污的集油部件即可。

滤油网1背面覆盖有亲水疏油涂层2，一方面，能够促进油污收缩成油滴8，沿滤油网1滚下，减少油污在滤油网1上的粘附，从而减少油污对滤油网1造成的堵塞，相应确保滤油网1的过滤净化效果及其通风性，进而确保油烟机的净化效果；另一方面，滤油网1的背面能够形成水膜层7，减少油污在滤油网1上的粘附，且水膜层7将油污与滤油网1隔开，需要清洗时，只需使用抹布或直径对滤油网1进行擦拭即可将油污除去，清洁便捷；再一方面，亲水疏油涂层2设置在滤油网1的背面，收缩的油滴8沿滤油网1滚下，还能减少油污在滤油网1的正面(滤油网1上朝向油烟进入的一面)滚下时容易向下滴落在灶台上，对灶台和锅具造成污染情况的发生，提高油烟机的使用洁净度。

本实施例还提供一种制造方法，用于将上述滤油装置中的亲水疏油涂层2喷涂在滤油网1背向油烟进入的一面上，具体操作包括以下步骤：S100对滤油网1的表面进行脱脂处理；S200对滤油网1的表面进行清洗处理；S300对滤油网1的表面进行烘干处理；S400向滤油网1的表面喷涂亲水疏油涂料，其中，施工温度为10－30℃、相对湿度为45％－75％、喷出压力为0.6－0.8MPa、喷涂距离为15－25㎝；S500将喷涂有亲水疏油涂层2的滤油网1进行烘烤处理。

具体的，在滤油网1的背面喷涂亲水疏油涂层2时，S100中的脱脂处理包括热水洗、预脱脂和主脱脂；S200中的清洗处理包括第一次自来水洗、第二次自来水洗、第一次纯水洗和第二次纯水洗；S300烘干处理后可以对滤油网1进行检验操作，在滤油网1的表面滴水，水滴在表面自然铺展开，表面呈现亲水状态，则视为清洗干净，随后进行S400的喷涂处理，具体的，喷涂湿漆膜厚度可以为1－5μm，干膜厚度为0.5－2μm；S500的烘烤处理则包括10min、80℃的第一次烘烤和60min、210℃的第二次烘烤。这里需要说明的是，上述S100、S200、S300等仅作为步骤标识，并不作为步骤顺序。

本实施例中，进行上述S400的喷涂处理时，施工典型但非限制性的温度可以为10℃、15℃、20℃、25℃、30℃；施工典型但非限制性的相对湿度可以为45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％；喷涂典型但非限制性的喷出压力可以为0.60MPa、0.65MPa、0.70MPa、0.75MPa、0.80MPa；喷涂典型但非限制性的距离可以为15cm、17cm、19cm、21cm、23cm、25cm；具体的，例如可以选取施工温度20℃、相对湿度60％、喷出压力0.70MPa、喷涂距离20cm。喷涂湿漆膜典型但非限制性的厚度可以为1μm、1.5μm、2μm、2.5μm、3μm、3.5μm、4μm、4.5μm、5μm；干膜典型但非限制性的厚度可以为0.5μm、1μm、1.5μm、2μm。具体的，例如喷涂处理可以选择喷涂湿漆膜厚度为3μm，干膜厚度为1.25μm。

具体的，本实施例中，油烟机的壳体内可以安装有风机，风机的叶轮表面也覆有亲水疏油涂层2，油烟气流中的水汽在叶轮表面冷凝形成水膜，油烟颗粒则在叶轮表面形成球状油滴8浮在水膜上，风机运行时，叶轮转动，将油滴8甩出叶轮，从而形成自清洁叶轮，减少油污粘附在叶轮上对其造成的不良影响。

具体的，本实施例中，亲水疏油涂层2中可以包含纳米二氧化硅、三氧化二铝、氧化锆、硅酸铝钾、二氧化钛、硅氮烷、表面活性剂和去离子水，各成分重量配比如下：纳米二氧化硅为20％—45％、三氧化二铝为5％—12％、氧化锆为1％—5％、硅酸铝钾为1％—12％、二氧化钛为1％—16％、硅氮烷为8％—22％、表面活性剂为0.1％—2％，剩余为去离子水。除上述制备成分外，还可以使用PP－g－MAH改性聚丙烯制备亲水疏油涂料。

具体的，本实施例中，纳米二氧化硅典型但非限制性的重量百分比可以为20％、25％、30％、35％、40％、45％；三氧化二铝典型但非限制性的重量百分比可以为5％、7％、9％、11％、12％；氧化锆典型但非限制性的重量百分比可以为1％、2％、3％、4％、5％；硅酸铝钾典型但非限制性的重量百分比可以为1％、3％、5％、7％、9％、11％、12％；二氧化钛典型但非限制性的重量百分比可以为1％、3％、5％、7％、9％、11％、13％、15％、16％；硅氮烷典型但非限制性的重量百分比可以为8％、10％、12％、14％、16％、18％、20％、22％；表面活性剂典型但非限制性的重量百分比可以为0.1％、0.5％、1％、1.5％、2％；剩余为去离子水。具体的，例如可以选取纳米二氧化硅为32.5％、三氧化二铝为8.5％、氧化锆为3％、硅酸铝钾为6.5％、二氧化钛为8.5％、硅氮烷为15％、表面活性剂为1％、去离子水为25％。

本实施例中，可以在滤油网1朝向油烟进入的一面上覆有亲水亲油涂层3。油烟气流与滤油网1的正面碰撞接触时，油烟气流中的水汽在滤油网1的正面冷凝并铺展开形成水膜层7，油烟气流中的油烟颗粒也在滤油网1的正面冷凝形成油膜，该油膜不会聚集长大，从而不会形成挂油和滴油现象，相应减少滤油网1正面粘附在其上的油污直接向下滴落，对灶台和锅具等造成污染情况的发生；使用一段时间后，只需使用抹布或纸巾将滤油网1上的油污擦拭掉即可，清理便捷。

在滤油网1上喷涂亲水亲油涂层3的操作步骤与上述喷涂亲水疏油涂层2类似，其中，S400的喷涂处理中，亲水亲油涂层3的湿漆膜厚度为5－10μm，干膜厚度为2－6μm；S500的烘烤处理可以包括10min、50℃第一次烘烤和20min、180℃第二次烘烤。具体的，喷涂湿漆膜典型但非限制性的厚度可以为5μm、5.5μm、6μm、6.5μm、7μm、7.5μm、8μm、8.5μm、9μm、9.5μm、10μm；干膜典型但非限制性的厚度可以为2μm、3μm、4μm、5μm、6μm。具体的，例如喷涂处理可以选择喷涂湿漆膜厚度为7.5μm，干膜厚度为4μm。

具体的，本实施例中，亲水亲油涂层3中可以包含聚硅酸盐改性化合物、纳米铝溶胶、硅溶胶、纳米钛溶胶、脂肪醇聚氧乙烯醚、非离子含氟表面活性剂和去离子水，各成分重量配比如下：聚硅酸盐改性化合物为30％—50％、纳米铝溶胶为10％—20％、硅溶胶为10％—30％、纳米钛溶胶为1％—5％、脂肪醇聚氧乙烯醚为0.5％—2％、非离子含氟表面活性剂为0.01％—0.05％，剩余为去离子水。除上述制备成分外，还可以使用硅酸盐或溶胶或有机物改性溶胶中的至少一种、纳米氧化物分散液、碱金属的磷酸盐、抑制剂、润湿剂和溶剂来制备亲水亲油涂层3。

具体的，本实施例中，聚硅酸盐改性化合物典型但非限制性的重量百分比可以为30％、35％、40％、45％、50％；纳米铝溶胶典型但非限制性的重量百分比可以为10％、12％、14％、16％、18％、20％；硅溶胶典型但非限制性的重量百分比可以为10％、15％、20％、25％、30％；纳米钛溶胶典型但非限制性的重量百分比可以为1％、2％、3％、4％、5％；脂肪醇聚氧乙烯醚典型但非限制性的重量百分比可以为0.5％、1％、1.5％、2％；非离子含氟表面活性剂典型但非限制性的重量百分比可以为0.01％、0.02％、0.03％、0.04％、0.05％；剩余为去离子水。具体的，例如可以选取聚硅酸盐改性化合物为40％、纳米铝溶胶为15％、硅溶胶为20％、纳米钛溶胶为3％、脂肪醇聚氧乙烯醚为1.25％、非离子含氟表面活性剂为0.03％、去离子水为20.72％。

除上述涂层设置外，可以根据实际需求在滤油网1的正面或背面喷涂亲水亲油涂层3或亲水疏油涂层2。

本实施例中，亲水疏油涂层2中可以添加有纳米杀菌材料；和/或，亲水亲油涂层3中添加有纳米杀菌材料。纳米杀菌材料能够抑制或杀死油污中的细菌，以减少油污中滋生细菌对环境及用户健康卫生的不良影响；具体的，纳米杀菌材料可以选用纳米银或纳米铜，其中，纳米杀菌材料在涂层中的成分重量配比可以为0.05－0.1％，纳米银或纳米铜对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌性可以达到99.9％。

本实施例中，亲水疏油涂层2中可以添加有导热材料；和/或，亲水亲油涂层3中添加有导热材料。亲水疏油涂层2中还可以添加有耐腐蚀材料；和/或，亲水亲油涂层3中添加有耐腐蚀材料。涂层中的导热材料能够提高涂层的导热性，从而提高油烟气流中的水汽和油烟颗粒在滤油网1上的冷凝效率，以捕获更多的油污沉淀，提高滤油网1的净化效果；耐腐蚀材料则能够提高涂层的耐腐蚀性，相应提高滤油网1的耐腐蚀性，延长滤油装置的使用寿命。具体的，导热材料和耐腐蚀材料均可以选用石墨烯粉末，其中，石墨烯粉末在涂层中的成分重量配比为0.01－0.1％

本实施例中，如图1－图3所示，滤油网1可以为锥状，滤油网1的缩口端设有集油槽4，集油槽4上设有导油孔41。这里是滤油网1的一种具体形状，锥状的滤油网1在实现对油烟机吸烟口处封堵过滤的基础上，其过滤净化面积远大于平板式的滤油网1，相应净化效果较好；此外，滤油网1背面的油滴8沿滤油网1的侧壁向下流入集油槽4内，并通过导油孔41漏出，用户可以在滤油网1的缩口端底部固接有集油盒，油污净导油孔41流入集油盒内暂时储存；使用一段时间后，将集油盒从滤油网1上拆下，将其内的油污清理干净后重新安装在滤油网1上即可。具体的，滤油网1的侧面与水平面之间的夹角可以大于25°。

具体的，本实施例中，如图2所示，可以在集油槽4上设有卡接孔42，集油盒上设有卡接头，集油盒通过卡接头卡接于卡接孔42上。这里是集油盒与滤油网1可拆卸式连接的一种具体形式，安装时，将卡接头自下向上对准卡接孔42插入其内，随后沿周向转动集油盒，卡接头卡紧在卡接孔42的边缘处；需要拆下集油盒时，类似的，反向转动集油盒直至卡接头与卡接孔42对准，向下拔出卡接头即可。

本实施例中，还可以在滤油网1的内侧面沿其母线所在直线设有导油槽5，导油槽5的底部与集油槽4连通。滤油网1背面聚集的大体积油滴8能够滚入导游槽内，并沿导游槽向下流入集油槽4内，随后经导油孔41流入集油盒内；导游槽的设置能够对油污起到汇集作用，减少油滴8在滤油网1表面滚动对滤油孔11造成堵塞情况的发生。

本实施例中，如图1和图2所示，导油槽5可以为多条，多条导油槽5沿滤油网1的周向分散分布。具体的，导油槽5可以为4－8条，对滤油网1背面不同部位的油滴8进行汇集导流，进一步减少油滴8对滤油网1上滤油孔11的堵塞。

本实施例中，如图1和图2所示，滤油网1可以包括边框12和网体13，网体13的扩口端与边框12匹配连接，且边框12上设有连接脚6。边框12的设置可以提高网体13的强度，减少网体13受力形变情况的发生；连接脚6则用于与油烟机的壳体连接，相应减少网体13直接与壳体连接对网体13造成的破坏。

具体的，如图5所示，滤油孔11可以为菱形，菱形的边长长度可以为1－2mm，菱形中的锐角a角度可以为40－60°。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种滤油装置，其特征在于，包括滤油网(1)，所述滤油网(1)包括边框(12)和网体(13)，所述网体(13)的外边缘与所述边框(12)匹配连接，所述网体(13)上设有滤油孔(11)，所述滤油网(1)背向油烟进入的一面上涂覆有亲水疏油涂层(2)。

2.根据权利要求1所述的滤油装置，其特征在于，所述滤油网(1)朝向油烟进入的一面上涂覆有亲水亲油涂层(3)。

3.根据权利要求1或2所述的滤油装置，其特征在于，所述滤油网(1)为锥状。

4.根据权利要求3所述的滤油装置，其特征在于，所述滤油网(1)的缩口端设有集油槽(4)，所述集油槽(4)上设有导油孔(41)。

5.根据权利要求4所述的滤油装置，其特征在于，还包括集油盒，所述集油盒可拆卸式固接于所述滤油网(1)缩口端的底部。

6.根据权利要求5所述的滤油装置，其特征在于，所述集油槽(4)上设有卡接孔(42)，所述集油盒上设有卡接头，所述集油盒通过所述卡接头卡接于所述卡接孔(42)上。

7.根据权利要求4所述的滤油装置，其特征在于，所述滤油网(1)的内侧面沿其母线所在直线设有导油槽(5)，所述导油槽(5)的底部与所述集油槽(4)连通。

8.根据权利要求7所述的滤油装置，其特征在于，所述导油槽(5)为多条，多条所述导油槽(5)沿所述滤油网(1)的周向分散分布。

9.根据权利要求1或2所述的滤油装置，其特征在于，所述边框(12)上设有连接脚(6)。

10.一种油烟机，其特征在于，包括壳体和权利要求1－9中任一项所述的滤油装置，所述壳体上设有相互连通的吸烟口和排烟口，所述滤油装置安装在所述壳体上，且罩设于所述吸烟口处。