CN209146937U - 一种便于装设广告牌的高杆灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装设广告牌的高杆灯，包括金属杆部，金属杆部内部焊接的金属放置杆表面固定有伺服电机，伺服电机顶端设置的滚珠丝杠侧面安装有第一金属横杆和第二金属横杆，第一金属横杆端面焊接的金属平板表面开设有第一通孔和第二通孔，金属平板右方设置的广告牌本体左侧焊接有第一固定横杆和第二固定横杆，金属平板表面焊接的第一框架和第二框架内部安装有第一T型挡杆和第二T型挡杆。本实用新型通过设置伺服电机、滚珠丝杠、第一金属横杆、第二金属横杆、金属平板、第一通孔、广告牌本体、第一固定横杆、第一框架、第一T型挡杆和第四通孔解决了广告牌本体高度不能进行随意的调节和广告牌本体拆卸速率慢的问题。

Description

一种便于装设广告牌的高杆灯

技术领域

本实用新型涉及高杆灯技术领域，具体为一种便于装设广告牌的高杆灯。

背景技术

高杆灯一般是指15米以上钢制锥形灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定；内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源采用NG400高压钠灯,照明半径达60米。杆体一般为棱锥形独体结构,用钢板卷制而成,高度为15-40米，多为两到三节构成，高杆灯一般在侧面都会安装一些广告牌，以此来增加财政收入，但是传统的高杆灯在进行安装广告牌时广告牌高度不能进行随意的调节，拆卸时高度较高存在一定的安全隐患，同时传统的广告牌使用螺栓进行固定，拆卸起来浪费时间，拆卸速率较慢。

但是现有技术中高杆灯广告牌本体的高度调节和高杆灯广告牌本体的固定方式存在以下不足：

1、传统的高杆灯在进行安装广告牌本体时广告牌本体高度不能进行随意的调节，拆卸时高度较高存在一定的安全隐患；

2、传统的广告牌本体使用螺栓进行固定，拆卸起来浪费时间，拆卸速率较慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于装设广告牌的高杆灯，解决了广告牌本体高度不能进行随意的调节，拆卸时高度较高存在一定的安全隐患和广告牌本体使用螺栓进行固定，拆卸起来浪费时间，拆卸速率较慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装设广告牌的高杆灯，包括金属杆部，所述金属杆部内部焊接的金属放置杆上表面固定有伺服电机，且伺服电机顶端设置的滚珠丝杠侧面安装有第一金属横杆和第二金属横杆，所述第一金属横杆和第二金属横杆端面焊接的金属平板表面依次开设有第一通孔和第二通孔，且金属平板右方设置的广告牌本体左侧焊接有第一固定横杆和第二固定横杆，所述金属平板表面焊接的第一框架和第二框架内部安装有第一T型挡杆和第二T型挡杆，且第一固定横杆表面开设的第四通孔与第一T型挡杆相互进行贯穿。

优选的，所述金属杆部顶端安装有LED灯，且金属杆部侧面开设有矩形口。

优选的，所述金属杆部右侧面开设的凹槽内部安装有控制开关，且金属杆部右侧面依次焊接有第三金属横杆和金属凹型槽。

优选的，所述第三金属横杆表面开设有第五通孔，且第五通孔内贯穿的金属竖杆尾端与金属凹型槽相互进行抵接。

优选的，所述金属竖杆表面开设有第六通孔，且第六通孔通过机械锁进行锁定。

优选的，所述第一框架下表面开设有第三通孔，且第二T型挡杆贯穿第二固定横杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于装设广告牌的高杆灯，具备以下有益效果：

(1)本实用新型设置金属放置杆、伺服电机、滚珠丝杠、第一金属横杆、第二金属横杆、金属平板和矩形口，伺服电机驱动滚珠丝杠进行线性运动，第一金属横杆和第二金属横杆在滚珠丝杠的作用下上下移动，同时由于金属平板与第一金属横杆和第二金属横杆相互进行焊接，广告牌本体通过金属平板进行安装，这样的结构设计可以改变广告牌本体的所处位置，当广告牌本体需要进行更换时，使用者打开机械锁，触动开关，此时伺服电机开始进行工作，带动广告牌本体进行下移，降低广告牌本体的高度，方便使用者进行更换，减少安全隐患的发生，同时开关设置在凹槽内，使用金属竖杆进行阻挡，机械锁进行锁定，需要专业的人员才能进行操作，避免外界人员随意调节广告牌本体的高度。

(2)本实用新型设置第一通孔、第二通孔、广告牌本体、第一固定横杆、第二固定横杆、第一框架、第二框架、第一T型挡杆、第四通孔和第二T型挡杆，广告牌本体侧面的第一固定横杆和第二固定横杆通过第一通孔和第二通孔贯穿金属平板，贯穿完毕后，第一框架和第二框架内部的第一T型挡杆进行下移贯穿第四通孔，这样的固定安装方式不再采用螺栓固定的方式，这样的固定方式较为快速，同时这样相互进行卡接的方式在没有人为进行拆卸情况下不可能进行脱离，安全系数较高，在进行更换广告牌本体时，使用者将第一T型挡杆和第二T型挡杆向上提起即可进行拆卸更换，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中金属平板的使用示意图；

图3为本实用新型图1中金属竖杆的安装示意图。

图中附图标记为：1、金属杆部；2、金属放置杆；3、伺服电机；4、滚珠丝杠；5、第一金属横杆；6、第二金属横杆；7、金属平板；8、矩形口；9、LED灯；10、凹槽；11、开关；12、第三金属横杆；13、金属凹型槽；14、金属竖杆；15、第一通孔；16、第二通孔；17、广告牌本体；18、第一固定横杆；19、第二固定横杆；20、第一框架；21、第二框架；22、第一T型挡杆；23、第三通孔；24、第四通孔；25、第二T型挡杆；26、第五通孔；27、第六通孔；28、机械锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种便于装设广告牌的高杆灯，包括金属杆部1，金属杆部1内部焊接的金属放置杆2上表面固定有伺服电机3，该伺服电机3的型号为Y2100L2，属于现有技术，且伺服电机3顶端设置的滚珠丝杠4侧面安装有第一金属横杆5和第二金属横杆6，金属杆部1顶端安装有LED灯9，且金属杆部1侧面开设有矩形口8，第一金属横杆5和第二金属横杆6端面焊接的金属平板7表面依次开设有第一通孔15和第二通孔16，伺服电机3驱动滚珠丝杠4进行线性运动，第一金属横杆5和第二金属横杆6在滚珠丝杠4的作用下上下移动，同时由于金属平板7与第一金属横杆5和第二金属横杆6相互进行焊接，广告牌本体17通过金属平板7进行安装，使用者打开机械锁28，触动开关11，此时伺服电机3开始进行工作，带动广告牌本体17进行下移，降低广告牌本体17的高度，开关11设置在凹槽10内，使用金属竖杆14进行阻挡，机械锁28进行锁定，需要专业的人员才能进行操作，金属杆部1右侧面开设的凹槽10内部安装有控制开关11，且金属杆部1右侧面依次焊接有第三金属横杆12和金属凹型槽13，第三金属横杆12表面开设有第五通孔26，且第五通孔26内贯穿的金属竖杆14尾端与金属凹型槽13相互进行抵接，且金属平板7右方设置的广告牌本体17左侧焊接有第一固定横杆18和第二固定横杆19，金属竖杆14表面开设有第六通孔27，且第六通孔27通过机械锁28进行锁定，金属平板7表面焊接的第一框架20和第二框架21内部安装有第一T型挡杆22和第二T型挡杆25，广告牌本体17侧面的第一固定横杆18和第二固定横杆19通过第一通孔15和第二通孔16贯穿金属平板7，贯穿完毕后，第一框架20和第二框架21内部的第一T型挡杆22进行下移贯穿第四通孔24，在进行更换广告牌本体17时，使用者将第一T型挡杆22和第二T型挡杆25向上提起即可进行拆卸更换，第一框架20下表面开设有第三通孔23，且第二T型挡杆25贯穿第二固定横杆19，且第一固定横杆18表面开设的第四通孔24与第一T型挡杆22相互进行贯穿。

工作原理：本实用新型在使用时，伺服电机3驱动滚珠丝杠4进行线性运动，第一金属横杆5和第二金属横杆6在滚珠丝杠4的作用下上下移动，同时由于金属平板7与第一金属横杆5和第二金属横杆6相互进行焊接，广告牌本体17通过金属平板7进行安装，使用者打开机械锁28，触动开关11，此时伺服电机3开始进行工作，带动广告牌本体17进行下移，降低广告牌本体17的高度，开关11设置在凹槽10内，使用金属竖杆14进行阻挡，机械锁28进行锁定，需要专业的人员才能进行操作，广告牌本体17侧面的第一固定横杆18和第二固定横杆19通过第一通孔15和第二通孔16贯穿金属平板7，贯穿完毕后，第一框架20和第二框架21内部的第一T型挡杆22进行下移贯穿第四通孔24，在进行更换广告牌本体17时，使用者将第一T型挡杆22和第二T型挡杆25向上提起即可进行拆卸更换。

综上可得，本实用新型通过设置金属放置杆2、伺服电机3、滚珠丝杠4、第一金属横杆5、第二金属横杆6、金属平板7、矩形口8、第一通孔15、第二通孔16、广告牌本体17、第一固定横杆18、第二固定横杆19、第一框架20、第二框架21、第一T型挡杆22、第四通孔24和第二T型挡杆25解决了广告牌本体17高度不能进行随意的调节，拆卸时高度较高存在一定的安全隐患和广告牌本体17使用螺栓进行固定，拆卸起来浪费时间，拆卸速率较慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于装设广告牌的高杆灯，包括金属杆部(1)，其特征在于：所述金属杆部(1)内部焊接的金属放置杆(2)上表面固定有伺服电机(3)，且伺服电机(3)顶端设置的滚珠丝杠(4)侧面安装有第一金属横杆(5)和第二金属横杆(6)，所述第一金属横杆(5)和第二金属横杆(6)端面焊接的金属平板(7)表面依次开设有第一通孔(15)和第二通孔(16)，且金属平板(7)右方设置的广告牌本体(17)左侧焊接有第一固定横杆(18)和第二固定横杆(19)，所述金属平板(7)表面焊接的第一框架(20)和第二框架(21)内部安装有第一T型挡杆(22)和第二T型挡杆(25)，且第一固定横杆(18)表面开设的第四通孔(24)与第一T型挡杆(22)相互进行贯穿。

2.根据权利要求1所述的一种便于装设广告牌的高杆灯，其特征在于：所述金属杆部(1)顶端安装有LED灯(9)，且金属杆部(1)侧面开设有矩形口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种便于装设广告牌的高杆灯，其特征在于：所述金属杆部(1)右侧面开设的凹槽(10)内部安装有控制开关(11)，且金属杆部(1)右侧面依次焊接有第三金属横杆(12)和金属凹型槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种便于装设广告牌的高杆灯，其特征在于：所述第三金属横杆(12)表面开设有第五通孔(26)，且第五通孔(26)内贯穿的金属竖杆(14)尾端与金属凹型槽(13)相互进行抵接。

5.根据权利要求4所述的一种便于装设广告牌的高杆灯，其特征在于：所述金属竖杆(14)表面开设有第六通孔(27)，且第六通孔(27)通过机械锁(28)进行锁定。

6.根据权利要求1所述的一种便于装设广告牌的高杆灯，其特征在于：所述第一框架(20)下表面开设有第三通孔(23)，且第二T型挡杆(25)贯穿第二固定横杆(19)。