CN209146114U - 一种止动垫圈与环槽螺母组成的防松螺栓组 - Google Patents
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Abstract
一种止动垫圈与环槽螺母组成的防松螺栓组,利用止动垫圈的直立外牙与环槽螺母的楔形槽面相互作用,在螺纹副预紧时,除了轴向预紧力外,多增加了一个径向作用力,形成螺纹副间更大的压力和摩擦力。同时还因为外牙与楔形槽面相互作用,又增加了一个附加的摩擦作用点,增加附加的压力和摩擦力,提高了总的摩擦力极限值,总摩擦力极限值远大于普通预紧螺栓所产生的摩擦力极限值,其防松效果更好,可以防止螺纹副相对转动。可靠性、实用性好,可以用在剧烈冲击、震动、交变载荷,或温度变化大的场合,有效减少对螺纹联接的维护、检修,提高设备利用的安全性、利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工程螺纹联接防松领域,涉及一种能够充分利用摩擦防松,防止螺纹联接松动,提高联接效果,减少螺纹联接的维护、检修的一种止动垫圈与环槽螺母组成的防松螺栓组。
背景技术
各种机器及部件在连接装配中离不开联接件。联接件的数量大约占机械零件总数量的60%,其中螺纹联接是机械联接中使用最常见的形式,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,给机械工业带来了方便。但是,它有一个不可避免的弱点,在剧烈冲击、震动或变载荷作用下,或当温度变化大时,螺纹联接有可能松动,甚至完全脱开。在现实生活中因为螺纹联接松动产生的产品故障、机器失效、解体,甚至造成机毁人亡的事例屡见不鲜。因此如何保证螺纹联接的可靠性,防止螺纹联接松动,是有效保证产品质量,提高产品可靠性的重要方面,螺纹防松问题已经成为亟需解决的实际技术问题。
为解决联接件的松脱问题,从螺纹联接件诞生开始,世界上许多国家的科学家和工程师作了大量的试验和研究。
防松的方法很多,按工作原理的不同,防松方法分为摩擦防松、机械防松等。此外还有一些特殊的防松方法,例如对螺纹铆焊、冲点防松、在螺纹副间涂粘接剂防松等。
摩擦防松是应用最广的一种防松方式,这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力,以产生可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件防松螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便,但在冲击、振动和变载荷的情况,一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降,随着振动次数的增加,预紧力逐渐减小,最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
第二种方式是机械防松。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。这种方式造成拆卸不方便。
发明内容
螺栓联接防松的根本问题在于防止螺纹副的相对转动。摩擦防松要防止螺纹副的相对转动,就必须设法增大螺纹副间的压力和摩擦力,或者同时增加摩擦作用点,增加附加的摩擦力,提高总的摩擦力极限值,才能防止螺纹副相对转动。
当材料一定后,摩擦系数就已不可再改变,惟有提高螺纹副间的相互作用力或者增加摩擦作用点数量。
螺纹预紧后,通常只受单一的轴向预紧力的作用,预紧力通常为材料屈服强度σs的50~70%,最大不能超过80%,限制了通过提高预紧力来提高螺纹副间的摩擦力。如果我们能够在横向加上一个外力,该横向外力与轴向预紧力的合力就远大于单一的轴向预紧力,形成的螺纹副间的压力和摩擦力也就更大,就可以防止螺纹副相对转动。
本实用新型就是利用一种止动垫圈与环槽螺母使螺纹预紧时,不仅受到正常的轴向预紧力作用,同时还受到一个横向外力的作用,形成螺纹副间更大的压力和摩擦力。同时还增加了一个附加的摩擦作用点,增加附加的摩擦力,提高总的摩擦力极限值,防止螺纹副相对转动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
一种止动垫圈与环槽螺母组成的防松螺栓组,其特征是:包括止动垫圈、环槽螺母、螺栓;所述止动垫圈用板材弹性材料制成,有一个内牙,至少一个外牙;内牙沿径向向内圆凸起,安装时嵌入螺栓杆牙槽;外牙位于垫圈外缘,直立,与垫圈端面垂直,圆弧状,每个外牙弧长所对应的圆心角小于30°;所述环槽螺母的端面一端为平整面,另一端面沿周向有一圈楔形环槽;楔形环槽截面为直角梯形,里直外斜,楔形外槽面呈楔形向槽底轴心收敛;槽深大于止动垫圈的外牙高,止动垫圈外牙位置位于外槽面的轴向投影区域内。
一种止动垫圈与环槽螺母组成的防松螺栓组的操作方法,其特征是:使用时,将止动垫圈套上螺杆,内牙嵌入螺栓杆牙槽中,外牙指向螺栓杆的螺母旋入端;再将螺母的槽面端与止动垫圈相对,旋入螺杆,直到螺母将止动垫圈旋紧,达到规定最大预紧力为止停止旋紧。
本实用新型的有益效果是,利用止动垫圈的直立外牙与环槽螺母的楔形槽面相互作用,在螺纹副预紧时,除了轴向预紧力外,多增加了一个径向作用力,形成螺纹副间更大的压力和摩擦力。同时还因为外牙与楔形槽面相互作用,又增加了一个附加的摩擦作用点,增加附加的压力和摩擦力,提高了总的摩擦力极限值,总摩擦力极限值远大于普通预紧螺栓所产生的摩擦力极限值,其防松效果更好,可以防止螺纹副相对转动。可靠性、实用性好,可以用在剧烈冲击、震动、交变载荷,或温度变化大的场合,有效减少对螺纹联接的维护、检修,提高设备利用的安全性、利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的联接装配轴向剖面示意图。
图2是止动垫圈的俯视图。
图3是止动垫圈俯视图的A-A剖面图。
图4是环槽螺母轴向剖面图。
图5是环槽螺母的斜面为波纹状时的环槽端面正视图。
图6是具有3个直立外牙的止动垫圈的俯视图。
图中:1.止动垫圈 2.直立外牙 3.内牙
4.螺栓 5.螺栓杆牙槽 6.环槽螺母
7.楔形环槽 8.被联接工件1 9.被联接工件2
10.楔形环槽波纹状斜面。
具体实施方式
在图1实施例中,一种止动垫圈与环槽螺母组成的防松螺栓组,包括止动垫圈(1)、环槽螺母(6)、螺栓(4)。所述止动垫圈(1)用薄板弹性材料制成,有一个内牙(3),一个外牙(2), 外牙弧长所对应的圆心角小于20°;内牙(3)沿径向向内圆凸起;外牙位(2)于垫圈(1)外缘,直立,与垫圈(1)端面垂直;螺栓杆(4)上开有牙槽(5),止动垫圈(1)的内牙(3)嵌入牙槽(5)中,保证止动垫圈(1)与螺栓杆(4)不产生相对转动。所述环槽螺母(6)的端面一端为平整面,另一端面沿周向有一圈楔形环槽(7),楔形环槽(7)截面为直角梯形,里直外斜,楔形外槽面呈楔形向槽底轴心收敛;槽深大于止动垫圈(1)的外牙(2)高,止动垫圈外牙(2)位置位于外槽面的投影区域内。螺栓的螺纹杆(4)上开有牙槽(5)。
使用时,将止动垫圈套(1)上螺杆(4),内牙(3)嵌入螺栓杆牙槽(5)中,外牙(2)指向螺栓杆(4)的螺母旋入端;再将螺母(6)的槽面端与止动垫圈(1)相对,旋入螺杆(4)。螺母(6)不断旋转,楔形槽面(7)也逐渐下移,止动垫圈的直立外牙(2) 逐渐旋入环槽(7),逐渐与楔形槽面接触发生相互作用。因为楔形槽面向轴心收敛,收敛槽面压迫直立外牙(2)产生弹性变形向内倾斜,直立外牙(2)反作用给螺母一个横向力。螺母(6)越往下旋,直立外牙(2)的弹性变形越大,外牙(2)与螺母(6)的相互作用力也越大。当螺母(6)将止动垫圈(1)旋紧,达到规定最大预紧力时,横向力也最大。
此时的螺纹副除了轴向预紧力外,又多了一个径向作用力,形成螺纹副间更大的压力和摩擦力。同时还因为外牙与楔形槽面相互作用,又增加了一个附加的摩擦作用点,增加附加的摩擦力,提高了总的摩擦力极限值,总摩擦力极限值远大于普通预紧螺栓所产生的摩擦力极限值,其防松效果也就更好,就可以防止螺纹副相对转动。
环槽螺母(6)的斜面可以做成由连续弧面构成的波纹形状,有利螺母(6)旋紧后直立外牙(2)与波纹弧面(10)嵌合相扣。嵌合相扣作用和相邻圆弧凹面的缘棱对直立外牙(2)的滑动有很强的机械阻碍作用,更加锁紧了螺纹副,避免螺纹副相对转动。
环槽螺母(6)因为环槽(7)有存在,改善了螺母(6)、螺杆(4)螺纹的受力状态,螺母(6)与螺栓(4)的变形趋于一致,螺母(6)的螺牙变形量与螺栓(4)的变形量一致,受力均匀,可以提高螺栓(4)的疲劳强度40%。
Claims (1)
1.一种止动垫圈与环槽螺母组成的防松螺栓组,其特征是:包括止动垫圈、环槽螺母、螺栓;所述止动垫圈用板材弹性材料制成,有一个内牙,至少一个外牙;内牙沿径向向内圆凸起,安装时嵌入螺栓杆牙槽;外牙位于垫圈外缘,直立,与垫圈端面垂直,圆弧状,每个外牙弧长所对应的圆心角小于30°;所述环槽螺母的端面一端为平整面,另一端面沿周向有一圈楔形环槽;楔形环槽截面为直角梯形,里直外斜,楔形外槽面呈楔形向槽底轴心收敛;槽深大于止动垫圈的外牙高,止动垫圈外牙位置位于外槽面的轴向投影区域内。
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