CN209145763U - 水轮发电机轴体径向缓冲设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水轮发电机轴体径向缓冲设备，包括底座，所述底座上两侧分别安装有发电机和水轮机，所述发电机上安装有发电机主轴，所述发电机主轴上安装有联轴器，所述水轮机上安装有水轮机主轴，且水轮机主轴安装在联轴器远离发电机主轴的一端，所述发电机主轴和水轮机主轴上位于联轴器两侧的位置均对称安装有侧连接板，且侧连接板与发电机主轴和水轮机主轴之间存在空隙。本实用新型通过定位机构带动活动块挤压弹簧，通过弹簧的弹性作用力，使得当水轮机主轴发生浮动时，可以得到缓冲，从而降低水轮机主轴的活动幅度，降低水轮机主轴对轴承内壁的摩擦，提高联轴器的耐用性。

Description

水轮发电机轴体径向缓冲设备

技术领域

本实用新型涉及发电设备技术领域，尤其涉及水轮发电机轴体径向缓冲设备。

背景技术

水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机，水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出；

当水流对水轮机的水轮进行冲击时，水轮机的主轴容易受到水流的动力发生进行浮动，从而加大了与轴承内壁的摩擦，同时容易与滑动机主轴之间发生不稳，增加了联轴器的使用强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水轮机主轴容易发生径向浮动，加大了与轴承内壁的摩擦的问题，而提出的水轮发电机轴体径向缓冲设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

水轮发电机轴体径向缓冲设备，包括底座，所述底座上两侧分别安装有发电机和水轮机，所述发电机上安装有发电机主轴，所述发电机主轴上安装有联轴器，所述水轮机上安装有水轮机主轴，且水轮机主轴安装在联轴器远离发电机主轴的一端，所述发电机主轴和水轮机主轴上位于联轴器两侧的位置均对称安装有侧连接板，且侧连接板与发电机主轴和水轮机主轴之间存在空隙，所述侧连接板与发电机主轴和水轮机主轴之间共同安装有定位机构，每个所述侧连接板共同焊接有滑动板。

优选地，所述定位机构包括定位圈，连接块、滑动轮，滑块、活动块和固定套管，所述发电机主轴和水轮机主轴上位于两个侧连接板之间均套接有定位圈，所述定位圈靠近发电机主轴和水轮机主轴的一端焊接有多个连接块，每个所述连接块上均通过销轴转动连接有滑动轮，所述定位圈的外壁上靠近两个侧连接板的位置均焊接有滑块，两个所述滑块滑动连接在侧连接板上，所述定位圈靠近滑动板的一端焊接有活动块，所述活动块上滑动套接有固定套管，所述固定套管焊接在滑动板上。

优选地，所述活动块采用圆柱形设计，所述活动块位于固定套管内的一端焊接有挡圈，所述挡圈与固定套管内壁上共同焊接有弹簧。

优选地，每个所述滑动轮均与发电机主轴和水轮机主轴相贴合。

优选地，所述滑动板与底座之间存在间隙。

优选地，所述弹簧同时套接在活动块上。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过定位机构带动活动块挤压弹簧，通过弹簧的弹性作用力，使得当水轮机主轴发生浮动时，可以得到缓冲，从而降低水轮机主轴的活动幅度，降低水轮机主轴对轴承内壁的摩擦，提高联轴器的耐用性；

2、通过定位圈内的多个滑动轮，通过水轮机主轴的摩擦力带动其转动，使得水轮机主轴带动定位圈移动时摩擦力更小，同时定位圈位于发电机主轴和水轮机主轴上，相互对称，可以更好的保证发电机主轴和水轮机主轴的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的水轮发电机轴体径向缓冲设备的结构图；

图2为本实用新型提出的水轮发电机轴体径向缓冲设备的部分侧视结构图；

图3为本实用新型提出的水轮发电机轴体径向缓冲设备的固定套管内部图。

图中：1底座、2水轮机、3水轮机主轴、4联轴器、5发电机主轴、6发电机、7滑动板、8侧连接板、9滑块、10定位圈、11连接块、12滑动轮、13活动块、14固定套管、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，水轮发电机轴体径向缓冲设备，包括底座1，底座1上两侧分别安装有发电机6和水轮机2，发电机6上安装有发电机主轴5，发电机主轴5上安装有联轴器4，水轮机2上安装有水轮机主轴3，且水轮机主轴3安装在联轴器4远离发电机主轴5的一端，发电机主轴5和水轮机主轴3上位于联轴器4两侧的位置均对称安装有侧连接板8，且侧连接板8与发电机主轴5和水轮机主轴3之间存在空隙，侧连接板8与发电机主轴5和水轮机主轴3之间共同安装有定位机构，每个侧连接板8共同焊接有滑动板7，通过定位机构，使得水轮机主轴3发生浮动时，定位机构在两个侧连接板8之间移动，并进行缓冲。

定位机构包括定位圈10，连接块11、滑动轮12，滑块9、活动块13和固定套管14，发电机主轴5和水轮机主轴3上位于两个侧连接板8之间均套接有定位圈10，定位圈10靠近发电机主轴5和水轮机主轴3的一端焊接有多个连接块11，每个连接块11上均通过销轴转动连接有滑动轮12，定位圈10的外壁上靠近两个侧连接板8的位置均焊接有滑块9，两个滑块9滑动连接在侧连接板8上，定位圈10靠近滑动板7的一端焊接有活动块13，活动块13上滑动套接有固定套管14，固定套管14焊接在滑动板7上，通过定位圈10和滑动轮12对水轮机主轴3进行定位，当水轮机主轴3发生浮动时，带动定位圈10发生移动。

活动块13采用圆柱形设计，活动块13位于固定套管14内的一端焊接有挡圈，挡圈与固定套管14内壁上共同焊接有弹簧15，通过活动块13上的挡圈挤压弹簧15，可以缓冲水轮机主轴3的径向作用力。每个滑动轮12均与发电机主轴5和水轮机主轴3相贴合，通过滑动轮12减少定位圈10与水轮机主轴3的摩擦力。滑动板7与底座1之间存在间隙,滑动板7可在底座1上滑动。弹簧15同时套接在活动块13上，更好的保护弹簧15的稳定性。

本实用新型使用时，当水轮机主轴3发生径向浮动时，带动定位圈10发生移动，定位圈10带动活动块13在固定套管14内滑动，此时活动块13上的挡圈挤压弹簧15，通过弹簧15的弹性作用力，对定位圈10进行缓冲，降低定位圈10的活动幅度，从而降低水轮机主轴3的浮动幅度，当水轮机主轴3发生转动时，水轮机主轴3通过摩擦力带动定位圈10内的滑动轮12转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水轮发电机轴体径向缓冲设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上两侧分别安装有发电机(6)和水轮机(2)，所述发电机(6)上安装有发电机主轴(5)，所述发电机主轴(5)上安装有联轴器(4)，所述水轮机(2)上安装有水轮机主轴(3)，且水轮机主轴(3)安装在联轴器(4)远离发电机主轴(5)的一端，所述发电机主轴(5)和水轮机主轴(3)上位于联轴器(4)两侧的位置均对称安装有侧连接板(8)，且侧连接板(8)与发电机主轴(5)和水轮机主轴(3)之间存在空隙，所述侧连接板(8)与发电机主轴(5)和水轮机主轴(3)之间共同安装有定位机构，每个所述侧连接板(8)共同焊接有滑动板(7)。

2.根据权利要求1所述的水轮发电机轴体径向缓冲设备，其特征在于，所述定位机构包括定位圈(10)，连接块(11)、滑动轮(12)，滑块(9)、活动块(13)和固定套管(14)，所述发电机主轴(5)和水轮机主轴(3)上位于两个侧连接板(8)之间均套接有定位圈(10)，所述定位圈(10)靠近发电机主轴(5)和水轮机主轴(3)的一端焊接有多个连接块(11)，每个所述连接块(11)上均通过销轴转动连接有滑动轮(12)，所述定位圈(10)的外壁上靠近两个侧连接板(8)的位置均焊接有滑块(9)，两个所述滑块(9)滑动连接在侧连接板(8)上，所述定位圈(10)靠近滑动板(7)的一端焊接有活动块(13)，所述活动块(13)上滑动套接有固定套管(14)，所述固定套管(14)焊接在滑动板(7)上。

3.根据权利要求2所述的水轮发电机轴体径向缓冲设备，其特征在于，所述活动块(13)采用圆柱形设计，所述活动块(13)位于固定套管(14)内的一端焊接有挡圈，所述挡圈与固定套管(14)内壁上共同焊接有弹簧(15)。

4.根据权利要求2所述的水轮发电机轴体径向缓冲设备，其特征在于，每个所述滑动轮(12)均与发电机主轴(5)和水轮机主轴(3)相贴合。

5.根据权利要求1所述的水轮发电机轴体径向缓冲设备，其特征在于,所述滑动板(7)与底座(1)之间存在间隙。

6.根据权利要求3所述的水轮发电机轴体径向缓冲设备，其特征在于,所述弹簧(15)同时套接在活动块(13)上。