CN209145504U - 一种油田用耐磨损油管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油管技术领域，且公开了一种油田用耐磨损油管，包括内油管，所述内油管的外壁活动套接有外油管，所述内油管外壁的左侧固定套接有内螺纹管，所述内油管的右侧面固定连接有外螺纹管，所述内油管的外壁固定套接有固定环，所述固定环的两侧面均固定连接有抗压环，所述抗压环的内壁与内油管的外壁固定连接，所述固定环远离内油管的一侧面开设有固定槽。该油田用耐磨损油管，通过外油管对内油管起到初步防护的作用，减少内油管受到的磨损，外油管利用支撑环与限位环进行接触，限位环光滑的表面起到减少磨损的作用，利用滚珠使限位环的滑动摩擦转化为滚动摩擦，一定程度上起到减少内油管磨损的作用。

Description

一种油田用耐磨损油管

技术领域

本实用新型涉及油管技术领域，具体为一种油田用耐磨损油管。

背景技术

石油谁地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

在石油开采过程中需要使用较多的油管，对石油进行及时的运输，油管在使用时，容易对油管表面产生一定的磨损，油管内的石油容易发生泄漏，造成一定的损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田用耐磨损油管，解决了油管表面容易产生一定的磨损，油管内的石油容易发生泄漏，造成一定的损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田用耐磨损油管，包括内油管，所述内油管的外壁活动套接有外油管，所述内油管外壁的左侧固定套接有内螺纹管，所述内油管的右侧面固定连接有外螺纹管，所述内油管的外壁固定套接有固定环，所述固定环的两侧面均固定连接有抗压环，所述抗压环的内壁与内油管的外壁固定连接，所述固定环远离内油管的一侧面开设有固定槽，所述固定槽内侧壁的两侧开设有活动口，所述固定环的内部开设有活动槽，所述活动槽位于活动口与内油管之间，所述活动槽远离内油管的一侧内壁开设有通口，所述活动槽的内侧壁滑动连接有活动板，所述活动板远离内油管的一侧面固定连接有挡板，所述挡板远离活动板的一侧穿过通口的内部并延伸至活动口的内部，所述固定槽内壁的两侧开设有限位槽，两个所述限位槽的内部分别与限位环的两侧面滑动连接，所述固定槽靠近内油管的一侧内壁开设有球形槽，所述球形槽的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠的表面与限位环的内壁搭接，所述限位环的外壁搭接有支撑环，所述支撑环的外壁与外油管的内壁固定连接。

优选的，所述外螺纹管外壁的螺纹与内螺纹管内壁的螺纹相适配，所述外螺纹管外壁的直径与内螺纹管内壁的直径相同。

优选的，所述固定环的数量为三个，且三个固定环的内壁均匀套接在内油管的外壁。

优选的，所述挡板的右侧面与内油管外壁的左侧夹角为六十度。

优选的，所述滚珠位于球形槽外部的大小为滚珠大小的三分之一，所述限位环为钢板，且限位环的高度与限位槽的高度相适配。

优选的，所述支撑环的内壁固定连接有橡胶块，且支撑环的宽度与固定槽内部的宽度相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油田用耐磨损油管，具备以下有益效果：

1、该油田用耐磨损油管，通过外油管对内油管起到初步防护的作用，减少内油管受到的磨损，外油管利用支撑环与限位环进行接触，限位环光滑的表面起到减少磨损的作用，利用滚珠使限位环的滑动摩擦转化为滚动摩擦，一定程度上起到减少内油管磨损的作用。

2、该油田用耐磨损油管，通过挡板右侧的斜面方便使支撑环移入固定环内，利用活动板与活动槽内部形成密封的空间，方便使挡板进行复位，使挡板能够对支撑环起到一定的固定作用，方便使内油管与外油管进行连接。

3、该油田用耐磨损油管，通过抗压环对内油管的外壁进行固定，提高了内油管的承受力，利用外螺纹管螺纹连接在内螺纹管内，起到连接内油管的作用，方便内油管进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型固定环结构正剖图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1内油管、2外油管、3内螺纹管、4外螺纹管、5固定环、6抗压环、7固定槽、8活动口、9活动槽、10活动板、11挡板、12限位槽、13限位环、14球形槽、15滚珠、16支撑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种油田用耐磨损油管，包括内油管1，内油管1的外壁活动套接有外油管2，内油管1外壁的左侧固定套接有内螺纹管3，内油管1的右侧面固定连接有外螺纹管4，外螺纹管4外壁的螺纹与内螺纹管3内壁的螺纹相适配，外螺纹管4外壁的直径与内螺纹管3内壁的直径相同，利用外螺纹管4螺纹连接在内螺纹管3内，起到连接内油管1的作用，方便内油管1进行使用，内油管1的外壁固定套接有固定环5，固定环5的数量为三个，且三个固定环5的内壁均匀套接在内油管1的外壁，固定环5对内油管1起到一定的稳定作用，减少内油管1受到压力而产生的变形，固定环5的两侧面均固定连接有抗压环6，抗压环6的内壁与内油管1的外壁固定连接，抗压环6对内油管1的外壁进行固定，提高了内油管1的承受力，固定环5远离内油管1的一侧面开设有固定槽7，固定槽7内侧壁的两侧开设有活动口8，固定环5的内部开设有活动槽9，活动槽9位于活动口8与内油管1之间，活动槽9远离内油管1的一侧内壁开设有通口，活动槽9的内侧壁滑动连接有活动板10，活动板10的侧壁与活动槽9的内壁搭接，活动板10与活动槽9形成密封的空间，方便使活动板10带动挡板11进行复位，活动板10远离内油管1的一侧面固定连接有挡板11，挡板11的右侧面与内油管1外壁的左侧夹角为六十度，挡板11的斜面与支撑环16接触时，方便使支撑环16产生的压力转换为活动板10移动的动力，方便使挡板11移入活动槽9内，保证支撑环16能够移入固定槽7内，挡板11远离活动板10的一侧穿过通口的内部并延伸至活动口8的内部，固定槽7内壁的两侧开设有限位槽12，两个限位槽12的内部分别与限位环13的两侧面滑动连接，固定槽7靠近内油管1的一侧内壁开设有球形槽14，球形槽14的内部滑动连接有滚珠15，滚珠15位于球形槽14外部的大小为滚珠15大小的三分之一，限位环13为钢板，且限位环13的高度与限位槽12的高度相适配，通过外油管2对内油管1起到初步防护的作用，减少内油管1受到的磨损，外油管2利用支撑环16与限位环13进行接触，限位环13光滑的表面起到减少磨损的作用，利用滚珠15使限位环13的滑动摩擦转化为滚动摩擦，一定程度上起到减少内油管1磨损的作用，滚珠15的表面与限位环13的内壁搭接，限位环13的外壁搭接有支撑环16，支撑环16的内壁固定连接有橡胶块，且支撑环16的宽度与固定槽7内部的宽度相适配，支撑环16的外壁与外油管2的内壁固定连接，通过挡板11右侧的斜面方便使支撑环16移入固定环5内，利用活动板10与活动槽9内部形成密封的空间，方便使挡板11进行复位，使挡板11能够对支撑环16起到一定的固定作用，方便使内油管1与外油管2进行连接。

在使用时，将内油管1从外油管2的左边插入外油管2的内部，支撑环16接触挡板11时，利用挡板11右侧面的斜面使挡板带动活动板10对活动槽9内部空气进行压缩，挡板11移入活动槽9内，支撑环16移出固定槽7内部时，挡板11在活动板10的带动下回复对支撑环16起到一定的固定作用，完成安装。

综上所述，该油田用耐磨损油管，通过外油管2对内油管1起到初步防护的作用，减少内油管1受到的磨损，外油管2利用支撑环16与限位环13进行接触，限位环13光滑的表面起到减少磨损的作用，利用滚珠15使限位环13的滑动摩擦转化为滚动摩擦，一定程度上起到减少内油管1磨损的作用，通过挡板11右侧的斜面方便使支撑环16移入固定环5内，利用活动板10与活动槽9内部形成密封的空间，方便使挡板11进行复位，使挡板11能够对支撑环16起到一定的固定作用，方便使内油管1与外油管2进行连接，通过抗压环6对内油管1的外壁进行固定，提高了内油管1的承受力，利用外螺纹管4螺纹连接在内螺纹管3内，起到连接内油管1的作用，方便内油管1进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油田用耐磨损油管，包括内油管(1)，其特征在于：所述内油管(1)的外壁活动套接有外油管(2)，所述内油管(1)外壁的左侧固定套接有内螺纹管(3)，所述内油管(1)的右侧面固定连接有外螺纹管(4)，所述内油管(1)的外壁固定套接有固定环(5)，所述固定环(5)的两侧面均固定连接有抗压环(6)，所述抗压环(6)的内壁与内油管(1)的外壁固定连接，所述固定环(5)远离内油管(1)的一侧面开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)内侧壁的两侧开设有活动口(8)，所述固定环(5)的内部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)位于活动口(8)与内油管(1)之间，所述活动槽(9)远离内油管(1)的一侧内壁开设有通口，所述活动槽(9)的内侧壁滑动连接有活动板(10)，所述活动板(10)远离内油管(1)的一侧面固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)远离活动板(10)的一侧穿过通口的内部并延伸至活动口(8)的内部，所述固定槽(7)内壁的两侧开设有限位槽(12)，两个所述限位槽(12)的内部分别与限位环(13)的两侧面滑动连接，所述固定槽(7)靠近内油管(1)的一侧内壁开设有球形槽(14)，所述球形槽(14)的内部滑动连接有滚珠(15)，所述滚珠(15)的表面与限位环(13)的内壁搭接，所述限位环(13)的外壁搭接有支撑环(16)，所述支撑环(16)的外壁与外油管(2)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油田用耐磨损油管，其特征在于：所述外螺纹管(4)外壁的螺纹与内螺纹管(3)内壁的螺纹相适配，所述外螺纹管(4)外壁的直径与内螺纹管(3)内壁的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种油田用耐磨损油管，其特征在于：所述固定环(5)的数量为三个，且三个固定环(5)的内壁均匀套接在内油管(1)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种油田用耐磨损油管，其特征在于：所述挡板(11)的右侧面与内油管(1)外壁的左侧夹角为六十度。

5.根据权利要求1所述的一种油田用耐磨损油管，其特征在于：所述滚珠(15)位于球形槽(14)外部的大小为滚珠(15)大小的三分之一，所述限位环(13)为钢板，且限位环(13)的高度与限位槽(12)的高度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种油田用耐磨损油管，其特征在于：所述支撑环(16)的内壁固定连接有橡胶块，且支撑环(16)的宽度与固定槽(7)内部的宽度相适配。