CN209145104U - 一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，包括设置在玻璃面板转角内侧的立柱、固定设置在立柱上的压座、设置在玻璃面板上的附框及设置在压座上且用于附框与压座之间固定的压板，所述压板呈V字形结构，包括翼板及设置在翼板两端的腹板；所述翼板上开设有圆孔，所述腹板的端部设置有凸棱；所述压座包括顶板、底板及设置在顶板与底板之间的两个侧板，所述顶板上设有螺纹孔，所述底板上设有过孔，本实用新型的有益效果是：立柱上固定设置压座，并通过压板将附框固定在压座上，从而实现玻璃幕墙转角处的连接；压座通过顶板、底板、两个侧板围接成中空腔体结构，从而在立柱与压板之间形成支撑，保证了转角处连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙连接结构技术领域，具体涉及一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构。
背景技术
玻璃幕墙转角部位板块的安装，可采用两根立柱分别固定各自的玻璃或采用一根立柱同时固定相邻两块玻璃的方式。对于后一种方式来讲，一般是将压板通过螺钉直接与立柱连接固定；再将玻璃组件的附框插入到压板与立柱的间隙内，即完成安装；但是立柱与压板之间的间歇较大，在安装时使压板无法对附框进行压紧锁固；当受到风荷载的作用时，由于玻璃板块晃动，受力不均，使玻璃容易损坏，最终导致安全性能差等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理、安装稳定的一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构。
本实用新型的技术方案如下：
一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，包括设置在玻璃面板转角内侧的立柱、固定设置在立柱上的压座、设置在玻璃面板上的附框及设置在压座上且用于附框与压座之间固定的压板，所述压板呈V字形结构，包括翼板及设置在翼板两端的腹板；所述翼板上开设有圆孔，所述腹板的端部设置有凸棱；所述压座包括顶板、底板及设置在顶板与底板之间的两个侧板，所述顶板上设有螺纹孔，所述底板上设有过孔，所述压板通过凸棱将附框压在压座上，并通过螺钉对压板进行固定。
所述的一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，所述翼板内侧在与圆孔对应的位置处设有向内侧延伸的U型凸起，所述底板上在与螺纹孔对应的位置向外延伸设置U型槽；所述U型槽与U型凸起相配合，且U型槽的宽度大于压板的U型凸起。
所述的一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，所述附框采用U型框结构。
所述的一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，所述侧板上设有第一胶条槽，所述底板两端分别设有第二胶条槽。
所述的一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，所述立柱与压座之间螺接固定。
所述的一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，所述U型槽内设有弹簧，所述螺钉穿过弹簧对压板进行固定。
本实用新型的有益效果是：
1）立柱上固定设置压座，并通过压板将附框固定在压座上，从而实现玻璃幕墙转角处的连接；压座通过顶板、底板、两个侧板围接成中空腔体结构，从而在立柱与压板之间形成支撑，保证了转角处连接的稳定性。
2）压板呈V字形结构，包括翼板及设置在翼板两端的腹板；腹板的端部设置有凸棱，通过设置凸棱能够将附框进行有效压紧，提高了安装的稳定性。
3）U型槽内设置弹簧，通过螺钉能够实现压板与压座之间的预紧，防止螺钉安装后产生松动，影响安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体安装结构示意图；
图2为本实用新型压板的结构示意图；
图3为本实用新型压座的结构示意图；
图中：1-玻璃面板，2-立柱，3-压座，301-底板，302-侧板，303-顶板，304-U型槽，305-螺纹孔，306-过孔，307-第二胶条槽，308-第一胶条槽，4-压板，401-翼板，402-腹板，403-圆孔，404-U型凸起，405-凸棱，5-螺钉，6-附框，7-弹簧。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1-3所示，一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，包括玻璃面板1、立柱2、压座3、底板301、侧板302、顶板303、U型槽304、螺纹孔305、过孔306、第二胶条槽307、压板4、翼板401、腹板402、圆孔403、U型凸起404、凸棱405、螺钉5、附框6及弹簧7。
立柱2设置在玻璃面板1转角内侧、压座3固定设置在立柱2上、附框6设置在玻璃面板1上、压板4设置在压座3上且用于附框6与压座3之间固定；附框6采用U型框结构；压板4呈V字形结构，包括翼板401及设置在翼板401两端的腹板402；翼板401上开设有圆孔403，腹板402的端部设置有凸棱405；压座3包括顶板303、底板301及设置在顶板303与底板301之间的两个侧板302，顶板303上设有螺纹孔305，底板301上设有过孔306，压座3与立柱2之间通过过孔306螺纹连接固定；压板4通过凸棱405将附框6压在压座3上，并通过螺钉5对压板4进行固定。
翼板401内侧在与圆孔403对应的位置处设有向内侧延伸的U型凸起404，底板301上在与螺纹孔305对应的位置向外延伸设置U型槽304；U型槽304与U型凸起404相配合，且U型槽304的宽度大于压板的U型凸起404；U型槽304内设有弹簧7，螺钉5穿过弹簧7对压板4进行固定，螺钉5通过弹簧7在安装过程中实现预紧，提高安装的稳定性。
侧板302上设有第一胶条槽308，底板301两端分别设有第二胶条槽307。第一胶条槽308内设置胶条，防止附框6与侧板302之间刚性接触；第二胶条槽307内设置胶条，防止底板301与立柱1之间刚性接触。
Claims (4)
1.一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，包括设置在玻璃面板（1）转角内侧的立柱（2）、固定设置在立柱（2）上的压座（3）、设置在玻璃面板（1）上的附框（6）及设置在压座（3）上且用于附框（6）与压座（3）之间固定的压板（4），所述立柱（2）与压座（3）之间螺接固定；所述压板（4）呈V字形结构，包括翼板（401）及设置在翼板（401）两端的腹板（402）；所述翼板（401）上开设有圆孔（403），所述腹板（402）的端部设置有凸棱（405）；所述压座（3）包括顶板（303）、底板（301）及设置在顶板（303）与底板（301）之间的两个侧板（302），所述侧板（302）上设有第一胶条槽（308），所述底板（301）两端分别设有第二胶条槽（307）；所述顶板（303）上设有螺纹孔（305），所述底板（301）上设有过孔（306），所述压板（4）通过凸棱（405）将附框（6）压在压座（3）上，并通过螺钉（5）对压板（4）进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，所述翼板（401）内侧在与圆孔（403）对应的位置处设有向内侧延伸的U型凸起（404），所述底板（301）上在与螺纹孔（305）对应的位置向外延伸设置U型槽（304）；所述U型槽（304）与U型凸起（404）相配合，且U型槽（304）的宽度大于压板的U型凸起（404）。
3.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，所述附框（6）采用U型框结构。
4.根据权利要求2所述的一种隐框玻璃幕墙的转角连接结构，其特征在于，所述U型槽（304）内设有弹簧（7），所述螺钉（5）穿过弹簧（7）对压板（4）进行固定。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209145104U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111877608A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-11-03 | 浙江亚厦幕墙有限公司 | 一种幕墙转角玻璃连接结构及其安装方法 |
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2018
- 2018-06-20 CN CN201820950644.0U patent/CN209145104U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111877608A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-11-03 | 浙江亚厦幕墙有限公司 | 一种幕墙转角玻璃连接结构及其安装方法 |
| CN111877608B (zh) * | 2020-06-10 | 2021-11-16 | 浙江亚厦幕墙有限公司 | 一种幕墙转角玻璃连接结构及其安装方法 |
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