CN209143661U - 一种液态化妆品灌液设备 - Google Patents

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阮华君
唐长明
吴年峰
何清清
斯广杰
周牡艳
杨桂昌
魏狄兰
王婷
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Abstract

本实用新型公开了一种液态化妆品灌液设备,包括抓取立杆、升降气缸、抓取气缸、机械爪、固定瓶座、移动瓶座、设备主壳体、压盖气缸、压板、压盖支撑杆、储液罐、流量调节阀、控制部、送液管、启停按钮、顶料头、顶料气缸、转盘电机、转盘和旋转气缸。本实用新型能够依次通过抓取、灌液、压盖、抓取,从而完成液态化妆品的灌液。本申请中的固定瓶座、移动瓶座之间的弹簧复位结构配合顶料气缸使用,可以在加液过程中改变化妆瓶与送液管的距离,从而使得加液更为均匀;并在加液完成后,利用复位弹簧进行复位。

Description

一种液态化妆品灌液设备
【技术领域】
本实用新型涉及化妆品灌装的技术领域,特别是液态化妆品灌液设备的技术领域。
【背景技术】
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品按照状态分,主要分为液态化妆品和固态化妆品两大类。
液态化妆品在完成化学制造后,需要通过灌液设备进行灌装。现有的灌装多为人工灌装,现有的部分机器灌装也存在诸多问题。为此,需要一种新型的液态化妆品灌液设备。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种液态化妆品灌液设备,能够依次通过抓取、灌液、压盖、抓取,从而完成液态化妆品的灌液。本申请中的固定瓶座、移动瓶座之间的弹簧复位结构配合顶料气缸使用,可以在加液过程中改变化妆瓶与送液管的距离,从而使得加液更为均匀;并在加液完成后,利用复位弹簧进行复位。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种液态化妆品灌液设备,包括抓取立杆、升降气缸、抓取气缸、机械爪、固定瓶座、移动瓶座、设备主壳体、压盖气缸、压板、压盖支撑杆、储液罐、流量调节阀、控制部、送液管、启停按钮、顶料头、顶料气缸、转盘电机、转盘和旋转气缸,所述设备主壳体上方中部通过转盘轴连接有转盘,转盘轴下方连接有转盘电机,转盘电机设于设备主壳体内部;所述转盘上沿圆周均布有固定瓶座,固定瓶座内部设有移动瓶座;所述转盘左侧的设备主壳体上设有抓取立杆,抓取立杆上设有旋转气缸,旋转气缸上设有升降气缸,升降气缸上设有抓取气缸,抓取气缸下方设有机械爪;所述转盘后侧的设备主壳体上设有压盖支撑杆,压盖支撑杆上设有压盖气缸,压盖气缸下方设有压板;所述转盘右侧的设备主壳体上通过立杆设有储液罐,储液罐下方设有送液管,储液罐与送液管之间设有流量调节阀;所述设备主壳体右上方通过立杆设有控制部,控制部内置设有处理器,控制部上嵌装有控制按钮和显示屏;所述设备主壳体右上方设有启停按钮;所述转盘右侧的下方设备主壳体上设有顶料头,顶料头下方设有顶料气缸;所述处理器与升降气缸、抓取气缸、压盖气缸、流量调节阀、启停按钮、顶料气缸、控制按钮、显示屏、转盘电机、旋转气缸均电性连接。
作为优选,所述固定瓶座为圆形中空管结构,固定瓶座截面为匚字型,固定瓶座内壁面上设有环形槽,环形槽内设有复位弹簧,复位弹簧上端面固定在环形槽顶面;所述移动瓶座为圆柱形中空桶型结构,移动瓶座外周上设有限位凸起,限位凸起为环形凸起结构,限位凸起配合于环形槽内,限位凸起置设于复位弹簧下方。
作为优选,所述移动瓶座内部置设有化妆瓶,所述储液罐内置设有液态化妆品。
作为优选,所述设备主壳体前方设有柜门;所述设备主壳体底部设有滚轮和支脚,滚轮为带刹车的万向轮。
作为优选,所述处理器为PLC处理器,显示屏为液晶触摸屏。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够依次通过抓取、灌液、压盖、抓取,从而完成液态化妆品的灌液。本申请中的固定瓶座、移动瓶座之间的弹簧复位结构配合顶料气缸使用,可以在加液过程中改变化妆瓶与送液管的距离,从而使得加液更为均匀;并在加液完成后,利用复位弹簧进行复位。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种液态化妆品灌液设备的主视结构图;
图2是本实用新型一种液态化妆品灌液设备的固定瓶座和移动瓶座的配合关系图;
图3是本实用新型一种液态化妆品灌液设备的控制原理图。
图中:1-抓取立杆、2-升降气缸、3-抓取气缸、4-机械爪、5-化妆瓶、6-固定瓶座、7-移动瓶座、8-设备主壳体、9-柜门、10-滚轮、11-支脚、12-压盖气缸、13-压板、14-压盖支撑杆、15-储液罐、16-流量调节阀、17-控制部、18-送液管、19-启停按钮、20-顶料头、21-复位弹簧、22-限位凸起、23-环形槽、24-处理器、25-顶料气缸、26-控制按钮、27-显示屏、28-转盘电机、29-转盘、30-转盘轴、31-旋转气缸。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3,本实用新型,包括抓取立杆1、升降气缸2、抓取气缸3、机械爪4、固定瓶座6、移动瓶座7、设备主壳体8、压盖气缸12、压板13、压盖支撑杆14、储液罐15、流量调节阀16、控制部17、送液管18、启停按钮19、顶料头20、顶料气缸25、转盘电机28、转盘29和旋转气缸31,所述设备主壳体8上方中部通过转盘轴30连接有转盘29,转盘轴30下方连接有转盘电机28,转盘电机28设于设备主壳体8内部;所述转盘29上沿圆周均布有固定瓶座6,固定瓶座6内部设有移动瓶座7;所述转盘29左侧的设备主壳体8上设有抓取立杆1,抓取立杆1上设有旋转气缸31,旋转气缸31上设有升降气缸2,升降气缸2上设有抓取气缸3,抓取气缸3下方设有机械爪4;所述转盘29后侧的设备主壳体8上设有压盖支撑杆14,压盖支撑杆14上设有压盖气缸12,压盖气缸12下方设有压板13;所述转盘29右侧的设备主壳体8上通过立杆设有储液罐15,储液罐15下方设有送液管18,储液罐15与送液管18之间设有流量调节阀16;所述设备主壳体8右上方通过立杆设有控制部17,控制部17内置设有处理器24,控制部17上嵌装有控制按钮26和显示屏27;所述设备主壳体8右上方设有启停按钮19;所述转盘29右侧的下方设备主壳体8上设有顶料头20,顶料头20下方设有顶料气缸25;所述处理器24与升降气缸2、抓取气缸3、压盖气缸12、流量调节阀16、启停按钮19、顶料气缸25、控制按钮26、显示屏27、转盘电机28、旋转气缸31均电性连接。
具体的,所述固定瓶座6为圆形中空管结构,固定瓶座6截面为匚字型,固定瓶座6内壁面上设有环形槽23,环形槽23内设有复位弹簧21,复位弹簧21上端面固定在环形槽23顶面;所述移动瓶座7为圆柱形中空桶型结构,移动瓶座7外周上设有限位凸起22,限位凸起22为环形凸起结构,限位凸起22配合于环形槽23内,限位凸起22置设于复位弹簧21下方。
具体的,所述移动瓶座7内部置设有化妆瓶5,所述储液罐15内置设有液态化妆品。
具体的,所述设备主壳体8前方设有柜门9;所述设备主壳体8底部设有滚轮10和支脚11,滚轮10为带刹车的万向轮。
具体的,所述处理器24为PLC处理器,显示屏27为液晶触摸屏。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种液态化妆品灌液设备在工作过程中,结合附图进行说明。
处理器24用于接收信号、发送控制信号;化妆瓶5从左侧传送带传送过来,通过抓取气缸3抓取,再升降气缸2升,然后旋转气缸3旋转,之后升降气缸2降,最后抓取气缸3放下,将化妆瓶5的放置于移动瓶座7内;优选的,移动瓶座7上端开口可以略大,该结构便于化妆瓶5的放入。
化妆瓶5随着转盘电机28带着转盘29的转动而转动;转动至送液管18下方,储液罐15内的液态化妆品流入,而流量大小通过流量调节阀16的阀门开度来控制。
灌液的过程中,顶料头20在顶料气缸25的作用下往上克服复位弹簧21的弹簧力往上顶,气缸的充气量控制可控制向上顶的距离;灌液完成后,顶料气缸25松掉,在复位弹簧21的弹簧力和化妆瓶的重力作用下,可以复位。
灌液完成的化妆瓶转至压盖部下方,通过人工放置瓶盖,压盖气缸12推动压板13向下压,完成压盖。
上述动作均可设计延时时间,通过程序实现控制。
本实用新型,能够依次通过抓取、灌液、压盖、抓取,从而完成液态化妆品的灌液。本申请中的固定瓶座、移动瓶座之间的弹簧复位结构配合顶料气缸使用,可以在加液过程中改变化妆瓶与送液管的距离,从而使得加液更为均匀;并在加液完成后,利用复位弹簧进行复位。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液态化妆品灌液设备,其特征在于:包括抓取立杆(1)、升降气缸(2)、抓取气缸(3)、机械爪(4)、固定瓶座(6)、移动瓶座(7)、设备主壳体(8)、压盖气缸(12)、压板(13)、压盖支撑杆(14)、储液罐(15)、流量调节阀(16)、控制部(17)、送液管(18)、启停按钮(19)、顶料头(20)、顶料气缸(25)、转盘电机(28)、转盘(29)和旋转气缸(31),所述设备主壳体(8)上方中部通过转盘轴(30)连接有转盘(29),转盘轴(30)下方连接有转盘电机(28),转盘电机(28)设于设备主壳体(8)内部;所述转盘(29)上沿圆周均布有固定瓶座(6),固定瓶座(6)内部设有移动瓶座(7);所述转盘(29)左侧的设备主壳体(8)上设有抓取立杆(1),抓取立杆(1)上设有旋转气缸(31),旋转气缸(31)上设有升降气缸(2),升降气缸(2)上设有抓取气缸(3),抓取气缸(3)下方设有机械爪(4);所述转盘(29)后侧的设备主壳体(8)上设有压盖支撑杆(14),压盖支撑杆(14)上设有压盖气缸(12),压盖气缸(12)下方设有压板(13);所述转盘(29)右侧的设备主壳体(8)上通过立杆设有储液罐(15),储液罐(15)下方设有送液管(18),储液罐(15)与送液管(18)之间设有流量调节阀(16);所述设备主壳体(8)右上方通过立杆设有控制部(17),控制部(17)内置设有处理器(24),控制部(17)上嵌装有控制按钮(26)和显示屏(27);所述设备主壳体(8)右上方设有启停按钮(19);所述转盘(29)右侧的下方设备主壳体(8)上设有顶料头(20),顶料头(20)下方设有顶料气缸(25);所述处理器(24)与升降气缸(2)、抓取气缸(3)、压盖气缸(12)、流量调节阀(16)、启停按钮(19)、顶料气缸(25)、控制按钮(26)、显示屏(27)、转盘电机(28)、旋转气缸(31)均电性连接。
2.如权利要求1所述的一种液态化妆品灌液设备,其特征在于:所述固定瓶座(6)为圆形中空管结构,固定瓶座(6)截面为匚字型,固定瓶座(6)内壁面上设有环形槽(23),环形槽(23)内设有复位弹簧(21),复位弹簧(21)上端面固定在环形槽(23)顶面;所述移动瓶座(7)为圆柱形中空桶型结构,移动瓶座(7)外周上设有限位凸起(22),限位凸起(22)为环形凸起结构,限位凸起(22)配合于环形槽(23)内,限位凸起(22)置设于复位弹簧(21)下方。
3.如权利要求1所述的一种液态化妆品灌液设备,其特征在于:所述移动瓶座(7)内部置设有化妆瓶(5),所述储液罐(15)内置设有液态化妆品。
4.如权利要求1所述的一种液态化妆品灌液设备,其特征在于:所述设备主壳体(8)前方设有柜门(9);所述设备主壳体(8)底部设有滚轮(10)和支脚(11),滚轮(10)为带刹车的万向轮。
5.如权利要求1所述的一种液态化妆品灌液设备,其特征在于:所述处理器(24)为PLC处理器,显示屏(27)为液晶触摸屏。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111792603A (zh) * 2020-07-14 2020-10-20 翟彬彬 一种分装效率高的化妆品分装设备及分装方法

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