CN209143289U - 一种带材的收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带材的收卷机构,涉及成品带材收卷的技术领域，包括机座、固定座和气胀轴；所述机座上转动支承有转轴，且转轴的一端与气胀轴固定连接；所述固定座位于气胀轴的下方，且固定座包括弹性支承腿和固定在弹性支撑腿上的固定板；所述固定板上还转动支承有托辊。本实用新型使带材的收卷效果大大提高；同时气胀轴能对不能直径的收卷轴进行固定，使收卷的范围更广。

Description

一种带材的收卷机构

技术领域

本实用新型涉及成品带材收卷的技术领域，具体而言，涉及一种带材的收卷机构。

背景技术

带材作为一种常用坯料，在各领域均得到广泛应用。由于带材具有较长的长度，为了方便带材的运输，带材在生产过程中一般都将成品的带材卷绕成盘状，以使带材料取用方便且减小了带材存放时占用的空间。但现有的收卷装置都只有一个收卷辊，当收卷完毕后，要将收卷辊上的带材脱下后才可以继续收卷，但由于在收卷辊固定，因此，拆卸收卷辊需要大量的时间，从而使收卷的效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带材的收卷机构，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种带材的收卷机构，包括机座、固定座和气胀轴；所述机座上转动支承有转轴，且转轴的一端与气胀轴固定连接；所述固定座位于气胀轴的下方，且固定座包括弹性支承腿和固定在弹性支撑腿上的固定板；所述固定板上还转动支承有托辊。

进一步的，所述弹性支撑腿包括下套筒和上套筒；所述上套筒插设在下套筒内，且下套筒内固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的上端与上套筒的插接端固定。

进一步的，所述下套筒的内部呈“凸”型，且上套筒的下端还固定设置有限位块，且限位块与下套筒的内部配合。

进一步的，所述固定板上还设置有垂直的导向杆，导向杆的上端固定安装有压紧杆，压紧杆位于气胀轴的上方，且导向杆上还设置有刻度线。

进一步的，所述托辊为两个，且两个托辊沿气胀轴的中心线对称排布。

进一步的，所述气胀轴包括与转轴连接的轴体，所述轴体的外侧表面固定安装有壳体，壳体与轴体之间套设有膨胀胶管；所述轴体为空心结构，轴体的另一端位于壳体外，轴体的延伸端开设有进气口，且轴体的中部设置有与膨胀胶管连通的连通通道；所述壳体表面还表面均匀开设有键槽，键槽内设有键体，键体的下端与膨胀胶管焊接固定。

进一步的，所述键槽为台阶孔，且键体的横截面为“T”型。

进一步的，所述连通通道为多个，且多个连通通道沿轴体的长度方向均匀间隔排布。

进一步的，所述壳体与转轴为焊接固定，且轴体的另一端与壳体内壁固定。

进一步的，所述机座上固定安装有驱动电机，驱动电机与转轴通过链条传动连接。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型通过采用气胀轴使带材在需要进行收卷时，能快速的将收卷轴套设在气胀轴上，从而将带材快速绕设在收卷轴上，使带材能时间快速收卷，且在带材收卷完毕后能快速将收卷轴从气胀轴上取下，使带材的收卷效果大大提高；同时气胀轴能对不能直径的收卷轴进行固定，使收卷的范围更广。

同时配合托辊，使带材在进行收卷过程中，托辊能对带材在卷绕过程中进行压紧，使带材能紧密的卷绕在收卷轴上，有效防止带材在收卷过程中松散；本实用新型还可用于对PE管道等进行收卷。

附图说明

图1是本实用新型提供的带材的收卷机构的结构图；

图2是图1中气胀轴的结构图；

图3是图1中弹性支撑腿的结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、机座，2、固定座，3、气胀轴，4、转轴，5、弹性支承腿，6、固定板，7、托辊，8、导向杆，9、压紧杆，10、驱动电机；

31、轴体，32、壳体，33、膨胀胶管，34、进气口，35、连通通道，36、键槽，37、键体；

51、下套筒，52、上套筒，53、伸缩弹簧，54、限位块。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图3所示出了本实用新型提供的一种带材的收卷机构，包括机座1、固定座2和气胀轴3；所述机座1上转动支承有转轴4，且转轴4的一端与气胀轴3固定连接；所述固定座2位于气胀轴3的下方，且固定座2包括弹性支承腿5和固定在弹性支撑腿上的固定板6；所述固定板6上还转动支承有托辊7。

所述基座呈框架结构，且转轴4通过轴承座固定安装在机座1上，并在机座1上进行转动；所述气胀轴3与转轴4通过轴承连接固定，且气胀轴3的另一端呈悬空装；所述固定座2正对气胀轴3的下方，弹性支撑腿至少为两个，且多个弹性支撑腿对称排布在固定板6的西方；所述弹性支撑腿的上方通过焊接与固定板6固定；所述托辊7通过支撑耳转动安装在固定座2上。

通过设置弹性支撑腿，使弹性支撑腿在受到压力时能进行收缩，而弹性支撑腿在未受到压力时能自动进行伸长；所述托辊7的长度不小于气胀轴3的长度，使托辊7能与气胀轴3配合，使带材在绕设过程中，不仅能对气胀轴3进行支撑，且能带材在收卷过程中对带材进行压紧，从而有效防止带材在收卷过程中从收卷轴上松动、掉落。

所述弹性支撑腿包括下套筒51和上套筒52；所述上套筒52插设在下套筒51内，且下套筒51内固定安装有伸缩弹簧53，且伸缩弹簧53的上端与上套筒52的插接端固定。所述下套筒51和上套筒52均为空心状，且下套筒51的上端呈开口状；所述上套筒52的外径与下套筒51的内径配合，使上套筒52能在下套筒51内充分的上下移动；所述伸缩弹簧53的下端焊接固定安装在下套筒51内，使伸缩弹簧53的安装更加稳固；通过将伸缩弹簧53固定安装在下套筒51内，不仅保证了弹性支撑腿能实现上下移动，且能防止固定板6在上下移动过程中产生横向位移，使转动支承在固定板6上的托辊7的位置更加稳固，从而使带材在收卷过程中收卷效果更好。

所述下套筒51的内部呈“凸”型，且上套筒52的下端还固定设置有限位块54，且限位块54与下套筒51的内部配合；所述限位块54的形状与下套筒51内部的形状相同，且限位块54与上套筒52为一体成型，通过在上套筒52的下端安装限位块54，能有效防止上套筒52在向上移动过程中从下套筒51中脱离，从而使弹性支撑腿的结构能得到保证。所述弹性支撑腿还可直接采用弹簧代替。

所述固定板6上还设置有垂直的导向杆8，导向杆8的上端固定安装有压紧杆9，压紧杆9位于气胀轴3的上方，且导向杆8上还设置有刻度线；所述导向杆8位于固定板6的中心线上，且导向杆8可在固定板6上进行上下移动；所述压紧杆9与导向杆8为焊接固定，且压紧杆9与导向杆8之间的连接呈“7”状，在使用过程中，压紧杆9放置在固定在气胀轴3上的收卷轴上，随着带材的收卷，收卷轴上的直径越来越大，压紧杆9逐渐向上移动，而压紧杆9带动导向轴同步向上移动，从而可以根据导向轴上的刻度线快速的得出收卷轴上绕设带材的厚度。

所述托辊7为两个，且两个托辊7沿气胀轴3的中心线对称排布；通过设置两个托辊7，使带材在绕设过程中，使带材的压紧效果更好，且能有效对绕设的带材进行支撑，有效防止带材在收卷过程中，由于带材的重量导致气胀轴3向下悬空倾斜。

所述气胀轴3包括与转轴4连接的轴体31，所述轴体31的外侧表面固定安装有壳体32，壳体32与轴体31之间套设有膨胀胶管33；所述轴体31为空心结构，轴体31的另一端位于壳体32外，轴体31的延伸端开设有进气口34，且轴体31的中部设置有与膨胀胶管33连通的连通通道35；所述壳体32表面还表面均匀开设有键槽36，键槽36内设有键体37，键体37的下端与膨胀胶管33固定；所述轴体31为空心轴体31，壳体32为空心壳体32，壳体32与轴体31焊接固定，且轴体31的一端贯穿壳体32，轴体31的另一端与壳体32的内壁焊接固定；所述膨胀胶管33固定安装，且膨胀胶管33固定在轴体31的外壁上，膨胀胶管33在收缩的状态下与壳体32的内壁之间具有一定间隙。

所述进气口34位于轴体31延伸端的外壁上，在使用时，可在轴体31上安装与进气口34连通的旋转接头，旋转接头的型号为TXGYDND，从而防止带材在绕设过程中向膨胀胶管33送气的送气管缠绕；所述连通通道35开设在轴体31上，使轴体31与膨胀胶管33之间连通，从而使进入到轴体31内的空气能通过连接通道进入到膨胀胶管33内，从而使膨胀胶管33进行膨胀；所述键体37的形状与键槽36的形状匹配，使键体37能沿着键槽36向壳体32内收入或推出，从而使带材在卷绕过程中对卷绕轴进行固定。

所述键槽36为台阶孔，且键体37的横截面为“T”型；通过键体37与键槽36的配合，使膨胀胶管33在收缩时，膨胀胶管33带动键体37向壳体32内收缩，而在键体37向壳体32内收缩时，当键体37收缩至一定位置时，键槽36能对键体37限位，从而防止键体37全部收入至壳体32内，防止键体37从键槽36内脱离。

所述连通通道35为多个，且多个连通通道35沿轴体31的长度方向均匀间隔排布。所述连通通道35为圆形孔，从而使进入到轴体31内的空气能通过多个连通通道35均匀的进入到膨胀胶管33内，从而有效使膨胀胶管33内的气压更加均匀，从而使多个键体37在伸出时，键体37伸出的长度相等。

所述壳体32与转轴4为焊接固定，且轴体31的另一端与壳体32内壁固定，使壳体32的端面为平整面，从而使气胀轴3的外观更加美观。所述机座1上固定安装有驱动电机10，驱动电机10与转轴4通过链条传动连接；具体的，在转轴4和驱动电机10的输出端均安装链轮，两个链轮通过链条传动连接，使驱动电机10在转动时，驱动电机10能带动转轴4进行转动，而转轴4带动气胀轴3进行转动，从而实现对带材的收卷。

当需要对带材进行收卷时，将收卷轴套设在气胀轴3的壳体32上，在轴体31上安装与进气口34连通的旋转接头，然后通过旋转接头向轴体31通入压缩空气，进入到轴体31内的压缩空气通过连通通道35进入到膨胀胶管33内，使膨胀胶管33开始膨胀，膨胀胶管33在膨胀时，膨胀胶管33推动键体37通过键槽36向外延伸，使键体37的头部与收卷轴的内壁抵紧，从而使收卷轴实现固定；当收卷轴被固定后，停止向膨胀胶管33内通入压缩空气。

此时，将带材的一端固定在收卷轴上，然后驱动电机10开始转动，驱动电机10带动转轴4开始转动，转轴4带动轴体31进行转动，轴体31带动壳体32转动，从而使固定在壳体32上的收卷轴进行转动，使带材开始在收卷轴上进行收卷，带材在收卷过程中，托辊7不仅对收卷的带材进行压紧，且对气胀轴3进行支撑，而带材在收卷过程中，收卷轴上的带材推动压紧杆9向上移动，使压紧杆9向上移动，压紧杆9带动导向杆8向上移动，工作人员可根据导向轴上的刻度线读取收卷轴的直径。

在带材收卷完毕后，将膨胀胶管33内的空气通过轴体31上的进气口34向外排出，使膨胀胶管33收缩，膨胀胶管33在收缩时，膨胀胶管33带动键体37沿键槽36向壳体32内收缩，失去对收卷轴的夹紧，从而将完成收卷后的收卷轴快速的从壳体32上取下。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带材的收卷机构，其特征在于，包括机座、固定座和气胀轴；所述机座上转动支承有转轴，且转轴的一端与气胀轴固定连接；所述固定座位于气胀轴的下方，且固定座包括弹性支承腿和固定在弹性支撑腿上的固定板；所述固定板上还转动支承有托辊。

2.根据权利要求1所述的带材的收卷机构，其特征在于，所述弹性支撑腿包括下套筒和上套筒；所述上套筒插设在下套筒内，且下套筒内固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的上端与上套筒的插接端固定。

3.根据权利要求2所述的带材的收卷机构，其特征在于，所述下套筒的内部呈“凸”型，且上套筒的下端还固定设置有限位块，且限位块与下套筒的内部配合。

4.根据权利要求1所述的带材的收卷机构，其特征在于，所述固定板上还设置有垂直的导向杆，导向杆的上端固定安装有压紧杆，压紧杆位于气胀轴的上方，且导向杆上还设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的带材的收卷机构，其特征在于，所述托辊为两个，且两个托辊沿气胀轴的中心线对称排布。

6.根据权利要求1所述的带材的收卷机构，其特征在于，所述气胀轴包括与转轴连接的轴体，所述轴体的外侧表面固定安装有壳体，壳体与轴体之间套设有膨胀胶管；所述轴体为空心结构，轴体的另一端位于壳体外，轴体的延伸端开设有进气口，且轴体的中部设置有与膨胀胶管连通的连通通道；所述壳体表面还表面均匀开设有键槽，键槽内设有键体，键体的下端与膨胀胶管焊接固定。

7.根据权利要求6所述的带材的收卷机构，其特征在于，所述键槽为台阶孔，且键体的横截面为“T”型。

8.根据权利要求6所述的带材的收卷机构，其特征在于，所述连通通道为多个，且多个连通通道沿轴体的长度方向均匀间隔排布。

9.根据权利要求6所述的带材的收卷机构，其特征在于，所述壳体与转轴为焊接固定，且轴体的另一端与壳体内壁固定。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的带材的收卷机构，其特征在于，所述机座上固定安装有驱动电机，驱动电机与转轴通过链条传动连接。