CN209143080U - 一种键盘轴上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及键盘的组装技术领域，它涉及一种键盘轴上料装置，其技术方案要点是：一种键盘轴上料装置，其包括振动盘、送料轨道和位置调整机构；振动盘内具有姿态调整轨道；姿态调整轨道用于在传送键盘轴的过程中将键盘轴调整至设定姿态；姿态调整轨道的出料口与送料轨道的进料口连接；送料轨道具有限位结构；限位结构用于对键盘轴限位，使键盘轴以设定姿态沿送料轨道运动；位置调整机构用于对送料轨道内键盘轴的位置进行调整，使送料轨道内的键盘轴依次无间隔排布。根据本实用新型提供的技术方案，当处于上料位置的键盘轴被夹走后，下一个键盘轴可以快速地移至上料位置，提高了本实用新型键盘轴上料装置的上料效率。

Description

一种键盘轴上料装置

技术领域

本实用新型涉及键盘的组装技术领域，特别涉及一种键盘轴上料装置。

背景技术

为了提高键盘的组装效率，现在一般是通过机器对键盘进行组装。其中的一步工序是将键盘轴安装到模具上，在该工序中涉及到对键盘轴的上料。现有技术中键盘轴的上料效率较低，而如何提高现有技术中键盘轴的上料效率是本领域技术人员需要解决的难题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种键盘轴上料装置，主要目的在于解决现有键盘轴的上料效率较低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种键盘轴上料装置，包括振动盘、送料轨道和位置调整机构；

所述振动盘内具有呈螺旋形的姿态调整轨道；

所述姿态调整轨道用于在传送键盘轴的过程中将键盘轴调整至设定姿态；其中，在所述设定姿态，所述键盘轴的按键头朝上；

所述姿态调整轨道的出料口与所述送料轨道的进料口连接；

所述送料轨道具有限位结构；所述限位结构用于对键盘轴限位，使键盘轴以所述设定姿态沿所述送料轨道运动；

所述位置调整机构用于对所述送料轨道内键盘轴的位置进行调整，使送料轨道内的键盘轴依次无间隔排布。

通过采用上述技术方案，因为位置调整机构可以对送料轨道内键盘轴的位置进行调整，使送料轨道内的键盘轴依次无间隔排布，从而当处于上料位置的键盘轴被夹走后，下一个键盘轴可以快速地移至上料位置，进而提高了本实用新型键盘轴上料装置的上料效率。

本实用新型进一步设置为：所述位置调整机构包括气管，所述位置调整机构通过所述气管的吹气口对所述送料轨道内的键盘轴吹气，使送料轨道内的键盘轴依次无间隔排布。

通过采用上述技术方案，气管对送料轨道内的键盘轴吹气，以额外提供键盘轴沿送料轨道前进的动力，使相邻的两键盘轴之间无间隔。

本实用新型进一步设置为：所述气管包括金属管段和塑料管段；所述金属管段的一端与所述塑料管段的一端可拆卸连接；所述气管通过金属管段的背离塑料管段的一端对送料轨道内的键盘轴吹气；

所述送料轨道上设有支撑架，所述金属管段可转动地设置在所述支撑架上，以对所述吹气口的吹气方向进行调节。

通过采用上述技术方案，由于金属管道可转动，可以可满足不同工况的需要，实用性较强。

本实用新型进一步设置为：所述键盘轴上料装置还包括固定块，所述固定块与所述支撑架转动连接，所述金属管段与所述固定块连接，以通过所述固定块相对所述支撑架转动。

通过采用上述技术方案，使金属管段可相对支撑架转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上设有供所述金属管段穿过的过孔，所述金属管段与所述过孔的孔壁过渡配合。

通过采用上述技术方案，方便金属管段从固定块上拆装。

本实用新型进一步设置为：所述金属管段的一端具有螺纹段，所述塑料管段的一端套设在所述螺纹段上。

通过采用上述技术方案，提高了金属管段与塑料管段两者连接处的摩擦阻力，防止两者发生松脱。

本实用新型进一步设置为：所述键盘轴上料装置还包括卡箍，所述卡箍用于将所述塑料管段的所述一端卡固在所述螺纹段上。

通过采用上述技术方案，进一步提高了金属管段与塑料管段两者的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述送料轨道包括轨道槽，以通过所述轨道槽对所述键盘轴送料，使所述键盘轴沿所述轨道槽运动；

所述轨道槽的宽度与所述键盘轴在设定姿态时的宽度一致，以形成所述的限位结构对所述键盘轴限位。

通过采用上述技术方案，通过对轨道槽的形状进行设计，使其形状与键盘轴在设定姿态时的宽度一致，以对键盘轴进行限位，其结构相对较简单，实施起来较方便。

借由上述技术方案，本实用新型一种键盘轴上料装置至少具有以下有益效果：

在本实用新型提供的技术方案中，因为位置调整机构可以对送料轨道内键盘轴的位置进行调整，使送料轨道内的键盘轴依次无间隔排布，从而当处于上料位置的键盘轴被夹走后，下一个键盘轴可以快速地移至上料位置，进而提高了本实用新型键盘轴上料装置的上料效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例提供的一种键盘轴上料装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、振动盘；2、送料轨道；3、位置调整机构；4、支撑架；5、固定块；6、卡箍；10、键盘轴；11、姿态调整轨道；31、气管；311、金属管段；312、塑料管段；100、键盘轴上料装置。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种键盘轴上料装置100，其包括振动盘1、送料轨道2和位置调整机构3。振动盘1内具有呈螺旋形的姿态调整轨道11。姿态调整轨道11用于在传送键盘轴10的过程中将键盘轴10调整至设定姿态。其中，在设定姿态，键盘轴10的按键头朝上。姿态调整轨道11的出料口与送料轨道2的进料口连接。送料轨道2具有限位结构。限位结构用于对键盘轴10限位，使键盘轴10以设定姿态沿送料轨道2运动。位置调整机构3用于对送料轨道2内键盘轴10的位置进行调整，使送料轨道2内的键盘轴10依次无间隔排布。

在上述提供的技术方案中，因为位置调整机构3可以对送料轨道2内键盘轴10的位置进行调整，使送料轨道2内的键盘轴10依次无间隔排布，从而当处于上料位置的键盘轴10被夹走后，下一个键盘轴10可以快速地移至上料位置，进而提高了本实用新型键盘轴上料装置100的上料效率。

如图2所示，前述的位置调整机构3可以包括气管31。位置调整机构3通过气管31的吹气口对送料轨道2内的键盘轴10吹气，使送料轨道2内的键盘轴10依次无间隔排布。在本示例中，气管31对送料轨道2内的键盘轴10吹气，以额外提供键盘轴10沿送料轨道2前进的动力，使相邻的两键盘轴10之间无间隔。

进一步的，上述的气管31上可以设有流量调节阀，以对气管31内气体的流速进行控制，从而可以根据实际现场工况对气管31吹拂键盘轴10的力的大小进行调节，实用性较强。

如图2所示，前述的气管31可以包括金属管段311和塑料管段312。金属管段311的一端与塑料管段312的一端可拆卸连接。具体来说，金属管段311的长度较短，主要是为了提高吹气段的长度。而通过设置的塑料管段312，主要是为了利用塑料管段312的柔性，以方便走线。

如图2所示，前述的气管31通过金属管段311的背离塑料管段312的一端对送料轨道2内的键盘轴10吹气。送料轨道2上设有支撑架4，金属管段311可转动地设置在支撑架4上，以对吹气口的吹气方向进行调节，可满足不同工况的需要，实用性较强。

为了实现前述金属管段311可相对支撑架4转动的效果，本实用新型还提供如下的技术方案：如图2所示，键盘轴上料装置100还包括固定块5，固定块5与支撑架4转动连接，金属管段311与固定块5连接，以通过固定块5相对支撑架4转动。具体来说，前述的固定块5上可以设有供金属管段311穿过的过孔，金属管段311与过孔的孔壁过渡配合，如此方便金属管段311从固定块5上拆装。

为了提高金属管段311与塑料管段312两者的连接稳定性，优选的，前述的金属管段311的一端具有螺纹段，塑料管段312的一端套设在螺纹段上。其中，通过设置的螺纹段，提高了金属管段311与塑料管段312两者连接处的摩擦阻力，防止两者发生松脱。

进一步的，如图2所示，本实用新型的键盘轴上料装置100还可以包括卡箍6。卡箍6用于将塑料管段312的一端卡固在螺纹段上，以进一步提高了金属管段311与塑料管段312两者的连接稳定性。

前述的送料轨道2可以包括轨道槽，以通过轨道槽对键盘轴10送料，使键盘轴10沿轨道槽运动。轨道槽的宽度与键盘轴10在设定姿态时的宽度一致，以形成前述的限位结构对键盘轴10限位。在本示例中，通过对轨道槽的形状进行设计，使其形状与键盘轴10在设定姿态时的宽度一致，以对键盘轴10进行限位，其结构相对较简单，实施起来较方便。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种键盘轴上料装置，其特征在于，包括振动盘(1)、送料轨道(2)和位置调整机构(3)；

所述振动盘(1)内具有呈螺旋形的姿态调整轨道(11)；

所述姿态调整轨道(11)用于在传送键盘轴(10)的过程中将键盘轴(10)调整至设定姿态；其中，在所述设定姿态，所述键盘轴(10)的按键头朝上；

所述姿态调整轨道(11)的出料口与所述送料轨道(2)的进料口连接；

所述送料轨道(2)具有限位结构；所述限位结构用于对键盘轴(10)限位，使键盘轴(10)以所述设定姿态沿所述送料轨道(2)运动；

所述位置调整机构(3)用于对所述送料轨道(2)内键盘轴(10)的位置进行调整，使送料轨道(2)内的键盘轴(10)依次无间隔排布。

2.根据权利要求1所述的一种键盘轴上料装置，其特征在于，

所述位置调整机构(3)包括气管(31)，所述位置调整机构(3)通过所述气管(31)的吹气口对所述送料轨道(2)内的键盘轴(10)吹气，使送料轨道(2)内的键盘轴(10)依次无间隔排布。

3.根据权利要求2所述的一种键盘轴上料装置，其特征在于，

所述气管(31)包括金属管段(311)和塑料管段(312)；所述金属管段(311)的一端与所述塑料管段(312)的一端可拆卸连接；所述气管(31)通过金属管段(311)的背离塑料管段(312)的一端对送料轨道(2)内的键盘轴(10)吹气；

所述送料轨道(2)上设有支撑架(4)，所述金属管段(311)可转动地设置在所述支撑架(4)上，以对所述吹气口的吹气方向进行调节。

4.根据权利要求3所述的一种键盘轴上料装置，其特征在于，

所述键盘轴上料装置还包括固定块(5)，所述固定块(5)与所述支撑架(4)转动连接，所述金属管段(311)与所述固定块(5)连接，以通过所述固定块(5)相对所述支撑架转动。

5.根据权利要求4所述的一种键盘轴上料装置，其特征在于，

所述固定块(5)上设有供所述金属管段(311)穿过的过孔，所述金属管段(311)与所述过孔的孔壁过渡配合。

6.根据权利要求3至4中任一项所述的一种键盘轴上料装置，其特征在于，

所述金属管段(311)的一端具有螺纹段，所述塑料管段(312)的一端套设在所述螺纹段上。

7.根据权利要求6所述的一种键盘轴上料装置，其特征在于，

所述键盘轴上料装置还包括卡箍(6)，所述卡箍(6)用于将所述塑料管段(312)的所述一端卡固在所述螺纹段上。

8.根据权利要求1至5、7中任一项所述的一种键盘轴上料装置，其特征在于，

所述送料轨道(2)包括轨道槽，以通过所述轨道槽对所述键盘轴(10)送料，使所述键盘轴(10)沿所述轨道槽运动；

所述轨道槽的宽度与所述键盘轴(10)在设定姿态时的宽度一致，以形成所述的限位结构对所述键盘轴(10)限位。