CN209143067U - 堵漏式皮带刮料装置 - Google Patents

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陈杰
陈波
夏国平
谢文荣
秦新轩
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Fujian Tonghai Nickel Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种堵漏式皮带刮料装置,包括输送带和对接在输送带出料端的下料滑槽,其特征在于,还包括刮料板,所述刮料板包括下段和上段,所述上段为弹性结构,所述上段的下端同所述下段的上端连接在一起,所述上段的上端同所述输送带的下侧抵接在一起,所述上段的上端在所述输送带的按压作用下弹出变形而形成弯头。本实用新型提供了一种使用寿命长的堵漏式皮带刮料装置,解决了输送带输送湿料时会掉落到下料滑槽外部而影响环境和浪费物料的问题。

Description

堵漏式皮带刮料装置
技术领域
本实用新型涉及输送设备,尤其涉及一种堵漏式皮带刮料装置。
背景技术
在冶金技术领域将物料输送到滑料槽的方法为在下料滑槽的进料端(高端)设置输送带(通常为橡胶带),输送带的出料端伸入到下料滑槽内,输送带在下料滑槽进行拐弯是物料掉落到下料滑槽内然后滑落下。但是当物料为湿料时,则物料会黏连在输送带上而掉落到到下料滑槽外部,从而造成物料浪费和影响环境卫生。
实用新型内容
本实用新型提供了一种使用寿命长的堵漏式皮带刮料装置,解决了输送带输送湿料时会掉落到下料滑槽外部而影响环境和浪费物料的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种堵漏式皮带刮料装置,包括输送带和对接在输送带出料端的下料滑槽,其特征在于,还包括刮料板,所述刮料板包括下段和上段,所述上段为弹性结构,所述上段的下端同所述下段的上端连接在一起,所述上段的上端同所述输送带的下侧抵接在一起,所述上段的上端在所述输送带的按压作用下弹性变形而形成弯头。使用时,当输送带在下料滑槽上进行拐弯时,没有黏连的物料掉落到下料滑槽内,黏连在输送带的物料随同输送带继续转动、当转动到同刮料板接触时,在刮料板的作用下被刮落而掉落到下料滑槽内,从而避免物料掉落到下料滑槽外部。由于上段为弹性结构且在输送带的挤压作用下形成弯头,故弯头有伸直的趋势,该趋势不但能够提高刮料板同输送带之间的密封抵接效果,而且也能够起到补偿磨损的作用即磨损后能够自动抵接在一起而不至于产生间隙而失去刮料作用、从而相当于延长了刮料板的使用寿命。
作为优选,所述下段的下端连接在所述下料滑槽内。能够提高刮料板安装时的方便性。
作为优选,所述刮料板宽度方向的两侧同所述下料滑槽的两个侧壁一一对应地密封连接在一起。刮料板还能够起到防止掉落到下料滑槽内的物料从下料滑槽上端跌落的作用。
作为优选,所述刮料板宽度方向的两侧同所述下料滑槽的两个侧壁一一对应地密封抵接在一起。能够方便地将刮料板同下料滑槽密封连接在一起。
作为优选,所述上段的下端设有沿刮料板宽度方向延伸的插槽,所述下段的上端设有沿刮料板宽度方向延伸的插舌,所述插舌插接在所述插槽内将所述上段和下段连接在一起。能够方便地将上段连接到下段上,由于刮料板在上段在磨损到不能够使用时是需要更换的,该设计上端只需要更换上段即可、故维护成本低。插槽设计在上段、插舌设计在下段,物料不容易掉落带插槽内。
作为优选,所述插槽为“V”型槽,所述插舌的横截面为梯形,所述插槽的两个侧壁之间的夹角同插舌的两个侧面之间的夹角相等。能够方便地密封连接在一起。
本实用新型具有下述优点:能够将粘结在输送带上而随同输送带移动到输送带的下方的物料刮下;刮料板产生磨损后能够自动弹起而保持同输送带抵接在一起,已经相当于延长了刮料板的寿命,从而使得刮料板能够较长时间的保持有效刮下物料。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的示意图。
图2为本实用新型实施例二的刮料板的放大示意图。
图中:下料滑槽1、输送带2、驱动辊21、刮料板3、下段31、上段32、弯头33、插槽34、插舌35。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1,一种堵漏式皮带刮料装置,包括下料滑槽1、输送带2和刮料板3。下料滑槽倾斜设置。输送带2的出料端伸入到下料滑槽内且位于下料滑槽的高端即进料段。输送到为橡胶带。输送带2通过驱动辊21驱动逆时针转动。刮料板3包括下段31和上段32。下段的下端连接在所述下料滑槽内。上段为弹性结构,具体为橡胶制作而成。上段的下端同下段的上端连接在一起,具体为硫化在一起。刮料板宽度方向(图中垂直于纸面的方向)的两侧同下料滑槽的两个侧壁一一对应地密封抵接在一起。所述上段的上端同所述输送带的下侧抵接在一起。上段的上端在输送带的按压作用下弹性变形而形成弯头33。
使用时,物料通过输送带2朝向下料滑槽输送,当输送带在下料滑槽上进行拐弯时(即在驱动辊21处进行拐弯时),没有黏连的物料掉落到下料滑槽内,黏连在输送带的物料随同输送带继续逆时针转动、当转动到同上段32接触时,在刮料板的作用下被刮落而掉落到下料滑槽内,从而避免物料掉落到下料滑槽外部。由于上段为弹性结构且在输送带的挤压作用下形成弯头,故弯头有伸直的趋势,当上段产生磨损后该趋势使得上段继续同输送带抵接在一起,自动输送带不能够对上段形成挤压时为止,此时则刮料板失去刮料作用,需要更换新的。
实施例二,同实施例一的不同之处为:
参见图2,上段的下端设有沿刮料板宽度方向延伸的插槽34。插槽为“V”型槽。下段的上端设有沿刮料板宽度方向延伸的插舌35。插舌的横截面为梯形。插舌插接在所述插槽内将上段和下段连接在一起。插槽的两个侧壁(即插槽于图2中左右方向的两个侧壁)之间的夹角同插舌的两个侧面(即插舌于图2中左右方向的两个侧面)之间的夹角相等。
本实施例通过直接上拔上段将上段和下段分离。

Claims (7)

1.一种堵漏式皮带刮料装置,包括输送带和对接在输送带出料端的下料滑槽,其特征在于,还包括将输送带上黏连着的物料刮下掉到下料滑槽内的刮料板,所述刮料板包括下段和上段,所述上段为弹性结构,所述上段的下端同所述下段的上端连接在一起,所述上段的上端同所述输送带的下侧抵接在一起,所述上段的上端在所述输送带的按压作用下弹性变形而形成弯头。
2.根据权利要求1所述的堵漏式皮带刮料装置,其特征在于,所述下段的下端连接在所述下料滑槽内。
3.根据权利要求2所述的堵漏式皮带刮料装置,其特征在于,所述刮料板宽度方向的两侧同所述下料滑槽的两个侧壁一一对应地密封连接在一起。
4.根据权利要求2所述的堵漏式皮带刮料装置,其特征在于,所述刮料板宽度方向的两侧同所述下料滑槽的两个侧壁一一对应地密封抵接在一起。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的堵漏式皮带刮料装置,其特征在于,所述上段的下端设有沿刮料板宽度方向延伸的插槽,所述下段的上端设有沿刮料板宽度方向延伸的插舌,所述插舌插接在所述插槽内将所述上段和下段连接在一起。
6.根据权利要求5所述的堵漏式皮带刮料装置,其特征在于,所述插槽为“V”型槽,所述插舌的横截面为梯形,所述插槽的两个侧壁之间的夹角同插舌的两个侧面之间的夹角相等。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的堵漏式皮带刮料装置,其特征在于,所述上段为橡胶结构。
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