CN209141693U - 一种圆网印花机的刮刀的清洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，涉及圆网印花设备的技术领域，包括平台、设置在所述平台上且用于固定刮刀的固定机构、设置在所述平台上且用于清洗刮刀的清洗机构，所述清洗机构包括滑移设置在所述平台上的刷板、设置在所述平台上且与所述刷板连接并带动所述刷板做往复运动的驱动组件和设置在所述平台上且用于清洗刮刀的喷水管，所述刷板的运动方向和所述喷水管的长度方向均与刮刀的长度方向平行。本实用新型通过刷板和喷水管对刮刀的清洗，无需人工直接清洗刮刀，降低了水或者带有染液的水溅到工作人员上的概率，减小了对工作人员的影响，使得操作较为便捷。

Description

一种圆网印花机的刮刀的清洗结构

技术领域

本实用新型涉及圆网印花设备的技术领域，尤其是涉及一种圆网印花机的刮刀的清洗结构。

背景技术

圆网印花机是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种机器，通常由进布装置、印花装置、烘燥装置、落布装置四部分组成。

在印花完成之后，需要对刮刀进行清洗，目前工人在清洗时一般会先将刮刀放在一个平台上，然后一边冲水一边刷洗，且在刷洗时还会转动刮刀，以清洗刮刀的整个表面。

上述中的清洗方式存在以下缺陷：在对刮刀进行冲洗时，冲洗的水或者带有染液的水容易溅射到工作人员的身上，导致工作人员的衣物变湿或者变脏，使得清洗过程较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，通过刷板和喷水管对刮刀的清洗，无需人工直接清洗刮刀，降低了水或者带有染液的水溅到工作人员上的概率，减小了对工作人员的影响，使得操作较为便捷。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，包括平台、设置在所述平台上且用于固定刮刀的固定机构、设置在所述平台上且用于清洗刮刀的清洗机构，所述清洗机构包括滑移设置在所述平台上的刷板、设置在所述平台上且与所述刷板连接并带动所述刷板做往复运动的驱动组件和设置在所述平台上且用于清洗刮刀的喷水管，所述刷板的运动方向和所述喷水管的长度方向均与刮刀的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，使用时，固定机构先将刮刀固定在平台上，再对喷水管通水，喷水管对刮刀进行喷水，同时启动驱动组件带动刷板对刮刀进行往复刷洗。通过刷板和喷水管对刮刀的清洗，无需人工直接清洗刮刀，降低了水或者带有染液的水溅到工作人员上的概率，减小了对工作人员的影响，使得操作较为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述平台上表面开设有滑移通槽，所述滑移通槽的长度方向与所述刷板的运动方向相同；所述刷板包括滑移设置在所述滑移通槽内且与所述驱动组件连接的滑块、两个设置在所述滑块上且与刮刀抵接的刷片，刮刀位于两个所述刷片之间。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动滑块在滑移通道移动，两个刷片与滑块同步运动，从而实现刷片对刮刀的刷洗。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装在所述平台上的电机、设置在所述电机的输出轴上的不完全齿轮、设置在所述滑块上的框体、两个分别设置在所述框体内环的相对两面上的齿条，所述不完全齿轮在所述框体内转动，且所述不完全齿轮与两个所述齿条交替啮合。

通过采用上述技术方案，电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮通过与齿条的啮合带动框体运动，滑块与框体同步运动，从而实现对滑块的驱动。不完全齿轮交替与框体相对两面的齿条啮合，实现框体往复运动的效果，最终使得刷片做往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述平台上设置有防水罩，所述电机处在所述防水罩的竖向投影范围中。

通过采用上述技术方案，由于喷水管在清洗刮刀时，喷出的水可能会溅射到电机上，引发电机的短路或者使电机发生故障，缩短电机寿命。通过防水罩的设置，可大大降低电机被溅射的概率，从而可降低电机发生故障的概率，延长电机的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述防水罩内壁设置有除湿件。

通过采用上述技术方案，由于清洗刮刀的环境较为潮湿，水汽进入到防护罩内会影响电机的使用寿命。通过除湿件的设置，可将大部分进入到防水罩内的水汽吸收，从而可降低防水罩内的湿度，减小水汽对电机的影响，进一步提高电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括两个间隔设置在所述平台两端的支撑块、一端转动安装在所述支撑块远离所述平台一端的弧形扣板、设置在所述支撑块上且与所述弧形扣板另一端连接的锁定组件，两个所述支撑块均经过所述滑移通槽。

通过采用上述技术方案，刮刀两端放置在支撑块上，再转动弧形扣板将刮刀两端压住，并用锁定组件固定，完成对刮刀的固定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块开设有截面呈半圆形的放置槽，刮刀端部放在所述放置槽内，且所述放置槽和所述弧形扣板与刮刀的接触一侧均设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，放置槽可以减小清洗时刮刀在支撑块上偏移的概率，减小刮刀两端的磨损；且通过橡胶层的设置，可以起到缓冲的作用，减小刮刀清洗的震动，提高清洗时刮刀的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块背离所述平台一侧开设有与侧壁连通的卡槽，所述支撑块还开设有贯穿所述卡槽的滑移孔，所述弧形扣板远离与所述支撑块转动连接一端开设有插接孔，所述插接孔的截面面积与所述滑移孔的截面面积相同，且当所述弧形扣板远离与所述支撑块转动连接一端卡入所述卡槽时，所述滑移孔与所述插接孔恰好正对；所述锁定组件包括滑移设置在所述滑移孔上且伸出所述滑移孔外并与所述插接孔插接配合的插接杆，所述插接杆(41)与所述滑移孔(23)过盈配合。

通过采用上述技术方案，在将弧形扣板远离与支撑块转动连接一端按入卡槽前，先将插接杆拉出，脱离支撑块，然后再将弧形扣板这端卡入卡槽内，橡胶层被挤压；接着将插接杆插回支撑块，且插入到插接孔内，并穿出，将弧形扣板的固定，实现对刮刀的固定。当洗完之后要取出时，重新将插接杆从支撑块拉出，即可将刮刀端部取出。

本实用新型进一步设置为：所述插接杆在所述滑移孔内一端的端部设置有倒角。

通过采用上述技术方案，减小了插接杆插入插接孔一端的截面面积，从而无需使插接杆精确对准插接孔，使得插接杆插入插接孔较为方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过刷板和喷水管对刮刀的清洗，无需人工直接清洗刮刀，降低了水或者带有染液的水溅到工作人员上的概率，减小了对工作人员的影响，使得操作较为便捷；

2、通过防水罩的设置，可大大降低电机被溅射的概率，从而可降低电机发生故障的概率，延长电机的寿命；

3、通过除湿件的设置，可将大部分进入到防水罩内的水汽吸收，从而可降低防水罩内的湿度，减小水汽对电机的影响，进一步提高电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图；

图2是本实用新型的局部爆炸图，图中将固定刮刀端部的结构爆炸，且省去了电机的防水罩结构；

图3是图2中A部的放大示意图。

图中，1、平台；11、滑移通槽；12、防水罩；13、除湿件；2、支撑块；21、放置槽；22、卡槽；23、滑移孔；3、弧形扣板；31、插接孔；41、插接杆；5、橡胶层；6、刷板；61、滑块；62、刷片；7、驱动组件；71、电机；72、不完全齿轮；73、框体；74、齿条；8、喷水管；81、喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，参照图1，包括平台1、用于固定刮刀的固定机构和用于清洗刮刀的清洗机构，固定机构包括两个支撑块2、弧形扣板3和锁定组件，锁定组件包括插接杆41。两个支撑块2固定设置在平台1上，且两个支撑块2的连线所在的直线与平台1的长度方向相同。支撑块2开设有截面呈半圆形的放置槽21，刮刀端部放在放置槽21内；支撑块2上表面开设有卡槽22，弧形扣板3一端铰接在支撑块2远离卡槽22一端的上表面上，弧形扣板3另一端与卡槽22卡接配合。

参照图2和图3，在支撑块2侧壁开设有贯穿卡槽22的滑移孔23，弧形扣板3插入卡槽22一端开设有插接孔31，插接孔31的截面面积与滑移孔23的截面面积相同，且当具有插接孔31的弧形扣板3一端卡入卡槽22时，滑移孔23与插接孔31恰好正对。插接杆41滑移设置在滑移孔23上且伸出滑移孔23外，并与插接孔31过盈插接配合，且插接杆41在滑移孔23一端的端部设置有倒角，便于插入滑移孔23中。

刮刀被夹持在支撑块2的放置槽21和弧形扣板3之间，且为了提高刮刀的稳定性，在放置槽21和弧形扣板3与刮刀的接触一侧均固定设置有橡胶层5。

参照图1，清洗机构包括刷板6、驱动组件7和喷水管8，刷板6包括滑块61和两个刷片62，驱动组件7包括电机71、不完全齿轮72、框体73和两个齿条74。平台1上表面开设有滑移通槽11，滑移通槽11的长度方向与刮刀放在支撑块2上的长度方向平行，且位于刮刀的正下方，两个支撑块2均在滑移通槽11的上方。滑块61滑移设置在滑移通槽11内，两个刷片62固定设置在滑块61上，且两个刷片62对称分布在刮刀的两侧，并与刮刀抵接。

电机71固定安装在平台1上，且位于任意一个支撑块2背离另一个支撑块2的一侧，电机71的输出轴朝下；不完全齿轮72固定设置在电机71的输出轴上，框体73固定设置在滑块61一侧，两个齿条74分别一体成型设置在框体73内环的相对两面上；不完全齿轮72在框体73内转动，并与两个齿条74交替啮合。运作时，电机71带动不完全齿轮72转动，不完全齿轮72带动齿条74运动，框体73和滑块61与齿条74同步运动，刷片62与滑块61同步运动，实现刷片62对刮刀的刷洗。

喷水管8通过两个支杆固定设置在平台1上，且喷水管8的长度方向与刮刀的长度方向平行，且位于刮刀的正上方。喷水管8朝下一侧设有喷嘴81，喷水管8内的水通过喷嘴81喷出。

在平台1上还固定设置有防水罩12，防水罩12的竖向投影覆盖电机71，可降低清洗时水溅到电机71的概率。且在防水罩12的内侧壁固定设置有除湿件13，除湿件13采用氯化钙干燥剂包，以减低水汽对电机71的影响。

本实施例的工作原理：

使用时，先拉动插接杆41，使插接杆41与支撑块2分离，转动打开弧形扣板3，将刮刀两端架设在放置槽21上。接着转动弧形扣板3，将具有插接孔31的弧形扣板3一端卡入卡槽22，再将插接杆41插入插接孔31和滑移孔23，完成刮刀的安装。

向喷水管8内通水，启动电机71，电机71带动不完全齿轮72转动，不完全齿轮72带动齿条74运动，框体73和滑块61与齿条74同步运动，刷片62与滑块61同步运动，实现刷片62对刮刀的刷洗。

更换刮刀时，停止通水，停止电机71运作，其他操作与上述相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，其特征在于：包括平台(1)、设置在所述平台(1)上且用于固定刮刀的固定机构、设置在所述平台(1)上且用于清洗刮刀的清洗机构，所述清洗机构包括滑移设置在所述平台(1)上的刷板(6)、设置在所述平台(1)上且与所述刷板(6)连接并带动所述刷板(6)做往复运动的驱动组件(7)和设置在所述平台(1)上且用于清洗刮刀的喷水管(8)，所述刷板(6)的运动方向和所述喷水管(8)的长度方向均与刮刀的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，其特征在于：所述平台(1)上表面开设有滑移通槽(11)，所述滑移通槽(11)的长度方向与所述刷板(6)的运动方向相同；所述刷板(6)包括滑移设置在所述滑移通槽(11)内且与所述驱动组件(7)连接的滑块(61)、两个设置在所述滑块(61)上且与刮刀抵接的刷片(62)，刮刀位于两个所述刷片(62)之间。

3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，其特征在于：所述驱动组件(7)包括安装在所述平台(1)上的电机(71)、设置在所述电机(71)的输出轴上的不完全齿轮(72)、设置在所述滑块(61)上的框体(73)、两个分别设置在所述框体(73)内环的相对两面上的齿条(74)，所述不完全齿轮(72)在所述框体(73)内转动，且所述不完全齿轮(72)与两个所述齿条(74)交替啮合。

4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，其特征在于：所述平台(1)上设置有防水罩(12)，所述电机(71)处在所述防水罩(12)的竖向投影范围中。

5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，其特征在于：所述防水罩(12)内壁设置有除湿件(13)。

6.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，其特征在于：所述固定机构包括两个间隔设置在所述平台(1)两端的支撑块(2)、一端转动安装在所述支撑块(2)远离所述平台(1)一端的弧形扣板(3)、设置在所述支撑块(2)上且与所述弧形扣板(3)另一端连接的锁定组件，两个所述支撑块(2)均经过所述滑移通槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，其特征在于：所述支撑块(2)开设有截面呈半圆形的放置槽(21)，刮刀端部放在所述放置槽(21)内，且所述放置槽(21)和所述弧形扣板(3)与刮刀的接触一侧均设置有橡胶层(5)。

8.根据权利要求6所述的一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，其特征在于：所述支撑块(2)背离所述平台(1)一侧开设有卡槽(22)，所述支撑块(2)还开设有贯穿所述卡槽(22)的滑移孔(23)，所述弧形扣板(3)远离与所述支撑块(2)转动连接一端开设有插接孔(31)，所述插接孔(31)的截面面积与所述滑移孔(23)的截面面积相同，且当所述弧形扣板(3)远离与所述支撑块(2)转动连接一端卡入所述卡槽(22)时，所述滑移孔(23)与所述插接孔(31)恰好正对；所述锁定组件包括滑移设置在所述滑移孔(23)上且伸出所述滑移孔(23)外并与所述插接孔(31)插接配合的插接杆(41)，所述插接杆(41)与所述滑移孔(23)过盈配合。

9.根据权利要求8所述的一种圆网印花机的刮刀的清洗结构，其特征在于：所述插接杆(41)在所述滑移孔(23)内一端的端部设置有倒角。