CN209141539U - 一种用于制袋机的异型加热刀及制袋机 - Google Patents
一种用于制袋机的异型加热刀及制袋机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种用于制袋机的异型加热刀及制袋机，包括：刀体；封口段，设置于刀体一端；内凹段，包括第一内凹段和第二内凹段，第一内凹段设置于封口段左侧，第二内凹段设置于封口段右侧；支撑段，包括第一支撑段和第二支撑段，第一支撑段设置于第一内凹段左侧，第二支撑段设置于第二内凹段右侧。本实用新型有益效果：将现有普通加热刀的易碎承重点B点，通过设置内凹段，使以前的承重点B点不再承受力量，分散受力点为A点、C点和D点，主要受力点为A点和C点，解决了用普通加热刀生产的包装袋碎点部位的问题，延长了加热刀的使用寿命，提高了产品质量的同时也提高了生产效率，降低了生产成本，最大化的保证了客户的利益。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机领域，特别是指一种用于制袋机的异型加热刀及制袋机。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，一般来说以塑料包装袋为主要产品，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料包装袋。四边封与背封风琴的两侧折边包装袋是塑料包装袋的一种，四边封与背封风琴的两侧折边包装袋是将平口袋的两侧边缘往袋体内面折入形成，将原本开口呈椭圆形的袋子折成开口呈矩形，折叠过后，袋子两侧的边边犹如风口叶子，但又是封闭的，所以就将这种袋子命名为四边封与背封风琴的两侧折边包装袋。四边封与背封风琴的两侧折边包装袋的好处是：1、在保证容量的情况下，减少了占地空间；2、袋型有立体感，包装美观；3、可以印刷，而且印刷内容及版面要远比平口袋丰富。另外，更可以在四边封与背封风琴的两侧折边包装袋的封口顶部处打一个手提孔，这样可以形成风琴手提袋，使用更加方便。如图1所示，现有的制作四边封与背封风琴的两侧折边包装袋的制袋机，其加热刀一般为矩形，因为四边封与背封风琴的两侧折边包装袋的中部为两层，左右两侧为四层，所以加热刀的承重点为折叠线与加热刀重叠点B点，在实际生产过程中，发现B点易碎。因此，可以对现有的加热刀进行改进，解决破碎现象，提高产品质量的同时也延长加热刀的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于制袋机的异型加热刀及制袋机，解决了现有技术中上述的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于制袋机的异型加热刀，包括：
刀体；
封口段，设置于所述刀体一端；
内凹段，包括第一内凹段和第二内凹段，所述第一内凹段设置于所述封口段左侧，所述第二内凹段设置于所述封口段右侧；
支撑段，包括第一支撑段和第二支撑段，所述第一支撑段设置于第一内凹段左侧，所述第二支撑段设置于所述第二内凹段右侧。
优选地，所述第一内凹段与所述第二内凹段镜像对称设置。
优选地，所述第一支撑段和所述第二支撑段镜像对称设置。
优选地，所述第一支撑段的宽度W1和所述第二支撑段的宽度W2均大于所述封口段的宽度W3。
优选地，所述内凹段的宽度X1为所述刀体宽度X2的二分之一至十五分之一。
优选地，所述内凹段的厚度Y1为所述刀体厚度Y2的四分之一，所述内凹段与所述刀体平滑过渡。
优选地，所述内凹段的长度Z1为所述刀体长度Z2的四分之一至八分之一。
进一步地，所述第一内凹段和所述第二内凹段均包括依次连接的第一圆弧过渡段、竖直段、第二圆弧过渡段、第一倾斜过渡段和第二倾斜过渡段。
优选地，所述第一倾斜过渡段的边缘与所述封口段的边缘之间的夹角为7°～17°，所述第二倾斜过渡段的边缘与所述封口段的边缘之间的夹角为29°～49°。
一种制袋机，包括如上所述的用于制袋机的异型加热刀。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型所述的用于制袋机的异型加热刀，将现有普通加热刀所生产的四边封与背封风琴的两侧折边包装袋的四层折叠与加热刀重合交接易碎承重点B点，通过设置内凹段，具体是设置于封口段左侧第一内凹段和设置于封口段右侧的第二内凹段，左右两侧的承重点A点设置于四层折叠的折叠线往里部位，不与四层折叠的折叠线重叠，C点设置于内凹段的第一倾斜过渡段中间部位，D点设置于支撑段形成支撑柱，B点改为内凹段最顶端的折叠重合部位，并将B点悬空，使以前的承重点B点不再承受力量，分散受力点为A点、C点和D点，主要受力点为A点和C点，解决了用普通加热刀生产的包装袋碎点部位的问题，延长了加热刀的使用寿命，提高了产品质量的同时也提高了生产效率，降低了生产成本，最大化的保证了客户的利益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有加热刀的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于制袋机的异型加热刀的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2的侧视图；
图5为图2的仰视图；
图6为图5中M的局部放大图；
图7为本实用新型一种用于制袋机的异型加热刀的另一结构示意图；
图8为本实用新型一种用于制袋机的异型加热刀的另一结构示意图；
图9为本实用新型一种用于制袋机的异型加热刀的承重点和易碎点的示意图；
图10为四边封与背封风琴的两侧折边包装袋的结构示意图。
图中：
1、刀体；2、封口段；3、第一内凹段；4、第二内凹段；5、第一支撑段；6、第二支撑段；7、第一圆弧过渡段；8、竖直段；9、第二圆弧过渡段；10、第一倾斜过渡段；11、第二倾斜过渡段；12、四边封与背封风琴的两侧折边包装袋；13、折叠线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2-10所示，本实用新型所述的一种用于制袋机的异型加热刀，包括：
刀体1；
封口段2，设置于刀体1一端；
内凹段，包括第一内凹段3和第二内凹段4，第一内凹段3设置于封口段2左侧，第二内凹段4设置于封口段2右侧；
支撑段，包括第一支撑段5和第二支撑段6，第一支撑段5设置于第一内凹段3左侧，第二支撑段6设置于第二内凹段4右侧。
具体地，刀体1、封口段2、内凹段和支撑段为一体成型，仅仅是因为便于描述，所以进行了具体区分和标注。
在使用时，刀体1为一个整体，被加热至预设温度时，封口段2对四边封与背封风琴的两侧折边包装袋12进行封口，因为四边封与背封风琴的两侧折边包装袋12为四层的两侧通过同样形状的刀体上下加热，所以才能对四边封与背封风琴的两侧折边包装袋12为四层的两侧部分进行封口，所以在封口段2两侧设置第一内凹段3和第二内凹段4。当然，在本实用新型所述的用于制袋机的异型加热刀的原理下，凹槽的大小也可以根据实际生产的包装袋适当增加或减少。
其中，优选地，所述第一内凹段3与第二内凹段4镜像对称设置，可以使刀体1的整体受力分布更加均匀，进一步延长使用寿命。
其中，优选地，所述第一支撑段5和第二支撑段6镜像对称设置，可以使刀体1的整体受力分布更加均匀，进一步延长使用寿命。
其中，优选地，所述第一支撑段5的宽度W1和第二支撑段6的宽度W2均大于封口段2的宽度W3。
其中，优选地，所述内凹段的宽度X1为刀体宽度X2的二分之一至十五分之一，可以使易碎点B点在宽度方向中部移动，使刀体1整体具有较好的强度和韧性。
其中，优选地，所述内凹段的厚度Y1为刀体厚度Y2的四分之一，内凹段与刀体1平滑过渡。
其中，优选地，所述内凹段的长度Z1为刀体长度Z2的四分之一至八分之一，可以使易碎点B点在长度方向中部移动，使刀体1整体具有较好的强度和韧性。
其中，优选地，所述内凹段的长度Z1为刀体长度Z2的四分之一。
其中，所述第一内凹段3和第二内凹段4均包括依次连接的第一圆弧过渡段7、竖直段8、第二圆弧过渡段9、第一倾斜过渡段10和第二倾斜过渡段11。具体地，如图2所示，第一圆弧过渡段7与封口段2相接，第一内凹段3的第二倾斜过渡段11与第一支撑段5相接，第二内凹段4的第二倾斜过渡段11与第二支撑段5相接。通过竖直段8、第一倾斜过渡段10和第二倾斜过渡段11的设置，可以使易碎点B点的位置位于承重点A点与C点之间，并且使刀体1的受到的作用力沿第一倾斜过渡段10和第二倾斜过渡段11向外发散。
其中，优选地，所述第一倾斜过渡段10的边缘与封口段2的边缘之间的夹角为7°～17°。具体地，第一倾斜过渡段10的边缘与封口段2的边缘之间的夹角可以为7°、9°、11°、13°、15°或17°。
其中，优选地，所述第二倾斜过渡段11的边缘与封口段2的边缘之间的夹角为29°～49°。具体地，第二倾斜过渡段11的边缘与封口段2的边缘之间的夹角可以为29°、34°、39°、44°或49°。
本实用新型还提供了一种制袋机，包括如上所述的用于制袋机的异型加热刀。
本实用新型所述的用于制袋机的异型加热刀，将现有普通加热刀所生产的四边封与背封风琴的两侧折边包装袋12的四层折叠与加热刀重合交接易碎承重点B点，通过设置内凹段，具体是设置于封口段2左侧第一内凹段3和设置于封口段2右侧的第二内凹段4，左右两侧的承重点A点设置于四层折叠的折叠线13往里部位，不与四层折叠的折叠线13重叠，C点设置于内凹段的第一倾斜过渡段10中间部位，D点设置于支撑段形成支撑柱，B点改为内凹段最顶端的折叠重合部位，并将B点悬空，使以前的承重点B点不再承受力量，分散受力点为A点、C点和D点，主要受力点为A点和C点，解决了用普通加热刀生产的包装袋碎点部位的问题，延长了加热刀的使用寿命，提高了产品质量的同时也提高了生产效率，降低了生产成本，最大化的保证了客户的利益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于制袋机的异型加热刀，其特征在于，包括：
刀体(1)；
封口段(2)，设置于所述刀体(1)一端；
内凹段，包括第一内凹段(3)和第二内凹段(4)，所述第一内凹段(3)设置于所述封口段(2)左侧，所述第二内凹段(4)设置于所述封口段(2)右侧；
支撑段，包括第一支撑段(5)和第二支撑段(6)，所述第一支撑段(5)设置于第一内凹段(3)左侧，所述第二支撑段(6)设置于所述第二内凹段(4)右侧。
2.根据权利要求1所述的用于制袋机的异型加热刀，其特征在于，所述第一内凹段(3)与所述第二内凹段(4)镜像对称设置。
3.根据权利要求1所述的用于制袋机的异型加热刀，其特征在于，所述第一支撑段(5)和所述第二支撑段(6)镜像对称设置。
4.根据权利要求3所述的用于制袋机的异型加热刀，其特征在于，所述第一支撑段(5)的宽度W1和所述第二支撑段(6)的宽度W2均大于所述封口段(2)的宽度W3。
5.根据权利要求1所述的用于制袋机的异型加热刀，其特征在于，所述内凹段的宽度X1为所述刀体(1)宽度X2的二分之一至十五分之一。
6.根据权利要求5所述的用于制袋机的异型加热刀，其特征在于，所述内凹段的厚度Y1为所述刀体(1)厚度Y2的四分之一，所述内凹段与所述刀体(1)平滑过渡。
7.根据权利要求1所述的用于制袋机的异型加热刀，其特征在于，所述内凹段的长度Z1为所述刀体(1)长度Z2的四分之一至八分之一。
8.根据权利要求1所述的用于制袋机的异型加热刀，其特征在于，所述第一内凹段(3)和所述第二内凹段(4)均包括依次连接的第一圆弧过渡段(7)、竖直段(8)、第二圆弧过渡段(9)、第一倾斜过渡段(10)和第二倾斜过渡段(11)。
9.根据权利要求8所述的用于制袋机的异型加热刀，其特征在于，所述第一倾斜过渡段(10)的边缘与所述封口段(2)的边缘之间的夹角为7°～17°，所述第二倾斜过渡段(11)的边缘与所述封口段(2)的边缘之间的夹角为29°～49°。
10.一种制袋机，其特征在于，包括如权利要求1～9任意一项所述的用于制袋机的异型加热刀。
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| CN201821991846.6U CN209141539U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种用于制袋机的异型加热刀及制袋机 |
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