CN209141195U - 一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，包括搅拌箱、搅拌轴、挤出箱、螺旋杆和螺旋槽，所述搅拌箱内腔顶端安装有搅拌轴，所述搅拌箱底部固定安装有挤出箱，所述挤出箱一端安装有螺旋槽，所述螺旋槽内腔贯穿插接有螺旋杆，且螺旋杆一端位于挤出箱内腔。本实用新型通过一号研磨斗、二号研磨斗和三号研磨斗内腔当中分别进行分开研磨，分开研磨提高了各种原材料研磨效果，清洗箱内腔灌有化学清洗液，且排气管底端插入清洗液当中，从而对废气进行清洗，去除有害物质，然后排风扇将净化的气体排放出去，净化箱对废气进行处理，避免废气排放出去污染环境，具有环保功能。

Description

一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置

技术领域

本实用新型涉及一种无毒色母颗粒制备装置，特别涉及一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置。

背景技术

色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法，色母粒一般由三部分组成，即着色剂、载体和分散剂，通过高速混练机混炼后，破碎、挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著优点，传统的着色母粒生产工艺通常为：ABS切片磨粉、搅入色粉、混合均匀、投入螺杆挤出机、熔化后拉条、切粒得成品。

但是现有的色母颗粒制备时会使用许多中的原料研磨混合搅拌操作，传统是将所有的全部投入一个研磨箱当中进行研磨，这样混合研磨效率低，时间长，影响研磨效果，而且在烘干室会产生废气，废气易污染环境。为此，我们提出一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，通过一号研磨斗、二号研磨斗和三号研磨斗内腔当中分别进行分开研磨，分开研磨提高了各种原材料研磨效果，清洗箱内腔灌有化学清洗液，且排气管底端插入清洗液当中，从而对废气进行清洗，去除有害物质，然后排风扇将净化的气体排放出去，净化箱对废气进行处理，避免废气排放出去污染环境，具有环保功能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，包括搅拌箱、搅拌轴、挤出箱、螺旋杆和螺旋槽，所述搅拌箱内腔顶端安装有搅拌轴，所述搅拌箱底部固定安装有挤出箱，所述挤出箱一端安装有螺旋槽，所述螺旋槽内腔贯穿插接有螺旋杆，且螺旋杆一端位于挤出箱内腔，所述挤出箱另一端安装有水箱，所述水箱内腔底部安装有挤出管道，且挤出管道贯穿水箱，所述水箱一端安装有冷却箱，所述冷却箱底部安装有净化箱，所述搅拌箱顶部安装有一号研磨斗，所述一号研磨斗一侧安装有二号研磨斗，所述二号研磨斗一侧安装有三号研磨斗。

进一步地，所述冷却箱底端和内腔顶部均安装有风扇，且冷却箱底部风扇位于净化箱内腔顶部，所述冷却箱内腔底部安装有镂空板。

进一步地，所述净化箱内腔顶端安装有活性炭，所述活性炭底部固定设有清洗箱，所述清洗箱内腔顶部插接有排气管，所述清洗箱一侧顶端安装有排风扇。

进一步地，所述冷却箱一端安装有切割导辊。

进一步地，所述螺旋杆一端安装有推板，且推板位于挤出箱内腔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.一号研磨斗、二号研磨斗和三号研磨斗内腔当中分别进行分开研磨，分开研磨提高了各种原材料研磨效果，避免全部投入一个研磨斗当中进行混合研磨效果差，这样进一步提高了各种原材料的初始研磨效果。

2.水箱内腔灌入冷水，在混合材料进入挤出管道的时候起到了初步的冷却效果，而且冷水冷却速度快，效果好，挤出的原材料从挤出管道出来进入冷却箱内腔，冷却箱内腔顶部的风扇对其吹风进行冷却，底部的风扇则将热气吸附吹入底部的净化箱内腔当中，冷却产生的废气经过活性炭进行过滤，去除异味，然后通过排气管进入清洗箱内腔当中，清洗箱内腔灌有化学清洗液，且排气管底端插入清洗液当中，从而对废气进行清洗，去除有害物质，然后排风扇将净化的气体排放出去，净化箱对废气进行处理，避免废气排放出去污染环境，具有环保功能。最后烘干的条状材料经过冷却箱一端的切割导辊进行切粒。

附图说明

图1为本实用新型一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置的整体结构示意图。

图2为本实用一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置的冷却箱结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、搅拌轴；3、挤出箱；4、螺旋杆；5、螺旋槽；6、水箱；7、挤出管道；8、冷却箱；9、风扇；10、一号研磨斗；11、二号研磨斗；12、三号研磨斗；13、活性炭；14、清洗箱；15、排气管；16、排风扇；17、镂空板；18、推板；19、切割导辊；20、净化箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，包括搅拌箱1、搅拌轴2、挤出箱3、螺旋杆4和螺旋槽5，所述搅拌箱1内腔顶端安装有搅拌轴2，所述搅拌箱1底部固定安装有挤出箱3，所述挤出箱3一端安装有螺旋槽5，所述螺旋槽5内腔贯穿插接有螺旋杆4，且螺旋杆4一端位于挤出箱3内腔，所述挤出箱3另一端安装有水箱6，所述水箱6内腔底部安装有挤出管道7，且挤出管道7贯穿水箱6，所述水箱6一端安装有冷却箱8，所述冷却箱8底部安装有净化箱20，所述搅拌箱1顶部安装有一号研磨斗10，所述一号研磨斗10一侧安装有二号研磨斗11，所述二号研磨斗11一侧安装有三号研磨斗12。

本实施例中如图1和2所示，一号研磨斗10、二号研磨斗11和三号研磨斗12内腔当中分别进行分开研磨，分开研磨提高了各种原材料研磨效果，清洗箱14内腔灌有化学清洗液，且排气管15底端插入清洗液当中，从而对废气进行清洗，去除有害物质，然后排风扇16将净化的气体排放出去，净化箱20对废气进行处理，避免废气排放出去污染环境，具有环保功能。

其中，所述冷却箱8底端和内腔顶部均安装有风扇9，且冷却箱8底部风扇9位于净化箱20内腔顶部，所述冷却箱8内腔底部安装有镂空板17。

本实施例中如图1和2所示，镂空板17使冷却箱8与净化箱20空气流通，便于冷却。

其中，所述净化箱20内腔顶端安装有活性炭13，所述活性炭13底部固定设有清洗箱14，所述清洗箱14内腔顶部插接有排气管15，所述清洗箱14一侧顶端安装有排风扇16。

本实施例中如图1和2所示，清洗箱14内腔灌有化学清洗液，且排气管15底端插入清洗液当中，从而对废气进行清洗，去除有害物质，然后排风扇16将净化的气体排放出去。

其中，所述冷却箱8一端安装有切割导辊19。

本实施例中如图1所示，切割导辊19对冷却条状材料进行高效切粒操作。

其中，所述螺旋杆4一端安装有推板18，且推板18位于挤出箱3内腔。

本实施例中如图1所示，螺旋杆4旋转前进使推板18将混合原材料挤入水箱6内腔的挤出管道7内腔当中。

需要说明的是，本实用新型为一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，搅拌箱1、搅拌轴2、挤出箱3、螺旋杆4、螺旋槽5、水箱6、挤出管道7、冷却箱8、风扇9、一号研磨斗10、二号研磨斗11、三号研磨斗12、活性炭13、清洗箱14、排气管15、排风扇16、镂空板17、推板18、切割导辊19、净化箱20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将需要研磨的各种原材料分别投入一号研磨斗10、二号研磨斗11和三号研磨斗12内腔当中分别进行分开研磨，分开研磨提高了各种原材料研磨效果，避免全部投入一个研磨斗当中进行混合研磨效果差，这样进一步提高了各种原材料的初始研磨效果，研磨好的原材料投放到底部的搅拌箱1混合搅拌，等搅拌均匀后下放到底部的挤出箱3内腔当中，然后在螺旋杆4在驱动装置的转动使其在螺旋槽5内腔旋转向前移动，从而使推板18将混合原材料挤入水箱6内腔的挤出管道7内腔当中，然后进入冷却箱8内腔，水箱6内腔灌入冷水，在混合材料进入挤出管道7的时候起到了初步的冷却效果，而且冷水冷却速度快，效果好，挤出的原材料从挤出管道7出来进入冷却箱8内腔，冷却箱8内腔顶部的风扇9对其吹风进行冷却，底部的风扇9则将热气吸附吹入底部的净化箱20内腔当中，冷却产生的废气经过活性炭13进行过滤，去除异味，然后通过排气管15进入清洗箱14内腔当中，清洗箱14内腔灌有化学清洗液，且排气管15底端插入清洗液当中，从而对废气进行清洗，去除有害物质，然后排风扇16将净化的气体排放出去，净化箱20对废气进行处理，避免废气排放出去污染环境，具有环保功能。最后烘干的条状材料经过冷却箱8一端的切割导辊19进行切粒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，包括搅拌箱（1）、搅拌轴（2）、挤出箱（3）、螺旋杆（4）和螺旋槽（5），所述搅拌箱（1）内腔顶端安装有搅拌轴（2），所述搅拌箱（1）底部固定安装有挤出箱（3），所述挤出箱（3）一端安装有螺旋槽（5），所述螺旋槽（5）内腔贯穿插接有螺旋杆（4），且螺旋杆（4）一端位于挤出箱（3）内腔，其特征在于：所述挤出箱（3）另一端安装有水箱（6），所述水箱（6）内腔底部安装有挤出管道（7），且挤出管道（7）贯穿水箱（6），所述水箱（6）一端安装有冷却箱（8），所述冷却箱（8）底部安装有净化箱（20），所述搅拌箱（1）顶部安装有一号研磨斗（10），所述一号研磨斗（10）一侧安装有二号研磨斗（11），所述二号研磨斗（11）一侧安装有三号研磨斗（12）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，其特征在于：所述冷却箱（8）底端和内腔顶部均安装有风扇（9），且冷却箱（8）底部风扇（9）位于净化箱（20）内腔顶部，所述冷却箱（8）内腔底部安装有镂空板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，其特征在于：所述净化箱（20）内腔顶端安装有活性炭（13），所述活性炭（13）底部固定设有清洗箱（14），所述清洗箱（14）内腔顶部插接有排气管（15），所述清洗箱（14）一侧顶端安装有排风扇（16）。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，其特征在于：所述冷却箱（8）一端安装有切割导辊（19）。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，其特征在于：所述螺旋杆（4）一端安装有推板（18），且推板（18）位于挤出箱（3）内腔。