CN209140960U - 一种玉米育种取样自动切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米育种取样自动切片机,包括:工作台、环形台、转盘、驱动机构、切片刀、升降组件、自动分离装置、伸缩装置和压板;工作台水平布置,工作台上装有环形台和自动分离装置;环形台边缘位置设置有环形挡板,环形台上设置有出料开口,环形台侧面设置有平板,环形挡板上设置有平板匹配的开口;转盘可转动设置在环形台上,转盘侧面设有多个呈环形分布的矩形槽,压板设置在平板表面上,压板安装在伸缩装置的活动端,切片刀设置在对应的矩形槽上方,切片刀安装在升降组件的活动端,本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现玉米种子连续化自动切片处理,满足了现在的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种育种加工装置,具体是一种玉米育种取样自动切片机。
背景技术
玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物,植株高大,茎强壮,是重要的粮食作物和饲料作物,也是全世界总产量最高的农作物,其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。但由于其遗传性较为复杂,变异种类丰富,在常规的育种过程中存在着周期过长、变异系数过大、影响子代生长发育的缺点,而现代生物育种技术不但克服了上述缺点和不足,同时也提高了育种速度和质量。
玉米在育种工作中,进行需要对种子进行切片实验,现在的切片工作一般是人工使用刀片切割,操作较难,效率低,不能满足现在的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玉米育种取样自动切片机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玉米育种取样自动切片机,包括:工作台、环形台、转盘、驱动机构、切片刀、升降组件、自动分离装置、伸缩装置和压板;
工作台水平布置,工作台上装有环形台和自动分离装置;
环形台边缘位置设置有环形挡板,环形台上设置有出料开口,环形台侧面设置有平板,环形挡板上设置有平板匹配的开口;
转盘可转动设置在环形台上,转盘和环形台同轴布置,转盘侧面与环形挡板内壁贴合,转盘下端面与环形台上端面贴合,转盘侧面设有多个呈环形分布的矩形槽,矩形槽与环形台上表面贴合,矩形槽开口面积小于出料开口的面积,转盘连接驱动机构;
压板设置在平板表面上,压板安装在伸缩装置的活动端,压板可滑动进出开口和矩形槽;
切片刀设置在对应的矩形槽上方,切片刀安装在升降组件的活动端。
作为本实用新型进一步的方案:出料开口下端连接收集箱。
作为本实用新型进一步的方案:驱动机构包括变速箱和电机,电机连接变速箱,变速箱通过转轴连接转盘。
作为本实用新型进一步的方案:伸缩装置的固定端安装在工作台上。
作为本实用新型进一步的方案:升降组件的固定端安装在支撑架上,支撑架固接在工作台上。
作为本实用新型进一步的方案:自动分离装置包括振动盘、种子队列导向槽和单粒分离器,单粒分离器设置在对应的矩形槽上方。
作为本实用新型进一步的方案:矩形槽与压板对应的内壁上装有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现玉米种子连续化自动切片处理,满足了现在的使用要求。
附图说明
图1为玉米育种取样自动切片机的结构示意图。
图2为玉米育种取样自动切片机中转盘的结构示意图。
图3为玉米育种取样自动切片机中环形台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种玉米育种取样自动切片机,包括:工作台 1、环形台13、转盘6、驱动机构、切片刀5、升降组件4、自动分离装置10、伸缩装置3 和压板2;
工作台1水平布置,工作台1上装有环形台13和自动分离装置10;
环形台13边缘位置设置有环形挡板,环形台13上设置有出料开口17,环形台13侧面设置有平板,环形挡板上设置有平板匹配的开口;
转盘6可转动设置在环形台13上,转盘6和环形台13同轴布置,转盘6侧面与环形挡板内壁贴合,转盘6下端面与环形台13上端面贴合,转盘6侧面设有多个呈环形分布的矩形槽11,矩形槽11与环形台13上表面贴合,矩形槽11开口面积小于出料开口17的面积,转盘6连接驱动机构;
压板2设置在平板表面上,压板2安装在伸缩装置3的活动端,压板2可滑动进出开口和矩形槽11;
切片刀5设置在对应的矩形槽11上方,切片刀5安装在升降组件4的活动端。
出料开口17下端连接收集箱16。驱动机构包括变速箱15和电机14,电机14连接变速箱15,变速箱15通过转轴连接转盘6。伸缩装置3的固定端安装在工作台1上。升降组件4的固定端安装在支撑架上,支撑架固接在工作台1上。自动分离装置10包括振动盘9、种子队列导向槽8和单粒分离器7,单粒分离器7设置在对应的矩形槽11上方。矩形槽11与压板2对应的内壁上装有橡胶垫12。
本实用新型在使用时,首先通过种子自动分离装置10向矩形槽11内添加单粒的种子,驱动装置驱动转盘6转动,转盘6带动种子,转到开口位置停止,伸缩装置3驱动压板2 压紧种子,升降组件4驱动切片刀5下降,对种子进行切片处理,切片完成之后,转盘6 转动,把切片之后的种子转动到出料开口17位置,落到收集箱16中。
本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现玉米种子连续化自动切片处理,满足了现在的使用要求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种玉米育种取样自动切片机,其特征在于,包括:工作台(1)、环形台(13)、转盘(6)、驱动机构、切片刀(5)、升降组件(4)、自动分离装置(10)、伸缩装置(3)和压板(2);
工作台(1)水平布置,工作台(1)上装有环形台(13)和自动分离装置(10);
环形台(13)边缘位置设置有环形挡板,环形台(13)上设置有出料开口(17),环形台(13)侧面设置有平板,环形挡板上设置有平板匹配的开口;
转盘(6)可转动设置在环形台(13)上,转盘(6)和环形台(13)同轴布置,转盘(6)侧面与环形挡板内壁贴合,转盘(6)下端面与环形台(13)上端面贴合,转盘(6)侧面设有多个呈环形分布的矩形槽(11),矩形槽(11)与环形台(13)上表面贴合,矩形槽(11)开口面积小于出料开口(17)的面积,转盘(6)连接驱动机构;
压板(2)设置在平板表面上,压板(2)安装在伸缩装置(3)的活动端,压板(2)可滑动进出开口和矩形槽(11);
切片刀(5)设置在对应的矩形槽(11)上方,切片刀(5)安装在升降组件(4)的活动端。
2.根据权利要求1所述的玉米育种取样自动切片机,其特征在于,出料开口(17)下端连接收集箱(16)。
3.根据权利要求1所述的玉米育种取样自动切片机,其特征在于,驱动机构包括变速箱(15)和电机(14),电机(14)连接变速箱(15),变速箱(15)通过转轴连接转盘(6)。
4.根据权利要求1所述的玉米育种取样自动切片机,其特征在于,伸缩装置(3)的固定端安装在工作台(1)上。
5.根据权利要求1所述的玉米育种取样自动切片机,其特征在于,升降组件(4)的固定端安装在支撑架上,支撑架固接在工作台(1)上。
6.根据权利要求1所述的玉米育种取样自动切片机,其特征在于,自动分离装置(10)包括振动盘(9)、种子队列导向槽(8)和单粒分离器(7),单粒分离器(7)设置在对应的矩形槽(11)上方。
7.根据权利要求1所述的玉米育种取样自动切片机,其特征在于,矩形槽(11)与压板(2)对应的内壁上装有橡胶垫(12)。
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