CN209140631U - 一种铝材生产用抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝材生产用抛光设备,包括安装底座,所述安装底座的顶部两侧均固定安装有固定柱,两个固定柱相互靠近的一侧固定安装有同一个限位板,限位板上开设有滑动孔,两个固定柱相互靠近的一侧固定安装有同一个位于限位板上方的固定板,固定板的底部开设有第一滑槽,且第一滑槽和滑动孔内滑动安装有两个活动柱,两个活动柱的底端均固定安装有抛光块,滑动孔的两侧内壁上均开设有限位槽,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有电机放置槽,且电机放置槽与限位槽相连通。本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便对待抛光铝材进行抛光,减小了工作人员的工作难度,省时省力,提高了生产效率,满足了人们的需求。

Description

一种铝材生产用抛光设备
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种铝材生产用抛光设备。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,现有技术中,在铝材生产中,一般都是采用人工对铝材进行抛光的,费时费力,而且工作强度大,生产效率低下,所以给大量铝材生产带来了一定的制约,所以不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝材生产用抛光设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝材生产用抛光设备,包括安装底座,所述安装底座的顶部两侧均固定安装有固定柱,两个固定柱相互靠近的一侧固定安装有同一个限位板,限位板上开设有滑动孔,两个固定柱相互靠近的一侧固定安装有同一个位于限位板上方的固定板,固定板的底部开设有第一滑槽,且第一滑槽和滑动孔内滑动安装有两个活动柱,两个活动柱的底端均固定安装有抛光块,滑动孔的两侧内壁上均开设有限位槽,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有电机放置槽,且电机放置槽与限位槽相连通,电机放置槽内固定安装有推杆电机,两个活动柱相互远离的一侧均固定安装有支撑柱,两个支撑柱相互远离的一端均延伸至相对应的限位槽内并与相对应的推杆电机的输出轴固定连接,安装底座的顶部固定安装有工作台,工作台的顶部两侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均固定安装有滑动板,滑动板上开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有螺栓,两个第二滑槽的底部内壁上均开设有螺纹卡槽,且螺栓的底端与螺纹卡槽相卡装。
优选的,所述工作台的顶部放置有待抛光铝材,两个滑动板相互靠近的一侧均与待抛光铝材的一侧相接触。
优选的,所述安装底座的底部四角均固定安装有固定架,固定架的底端转动安装有滚轮,且四个滚轮均为万向可锁紧轮。
优选的,两个抛光块的底端均嵌装有多个打磨珠,且多个打磨珠呈水平轴线等距离分布在抛光块的底端。
优选的,所述螺纹卡槽的数量为多个,且多个螺纹卡槽呈水平方向等距离分布在第二滑槽的底部内壁上。
优选的,两个滑动板相互远离的一端均固定安装有推环。
优选的,两个活动柱的顶端均嵌装有多个滚珠,且多个滚珠均与第一滑槽滚动连接。
本实用新型的有益效果:
通过安装底座、固定柱、限位板、滑动孔、固定板、第一滑槽、活动柱、抛光块、电机放置槽、推杆电机、支撑柱、工作台、第二滑槽、滑动板、螺纹通孔、螺栓、螺纹卡槽和待抛光铝材的相互配合下,能够快速方便对待抛光铝材进行抛光,减小了工作人员的工作难度,省时省力,提高了生产效率,满足了人们的需求,使用中,先将待抛光铝材放置到工作台上,然后转动螺栓,使螺栓移出螺纹卡槽内,然后保持螺栓不动,移动滑动板,当两个滑动板把待抛光铝材夹持紧时,将螺栓螺纹到螺纹卡装内,然后启动推杆电机,推杆电机的输出轴带动支撑柱进行移动,支撑柱带动活动柱进行移动,活动柱带动抛光块进行移动,抛光块带动抛光珠进行移动,抛光珠对待抛光铝材进行抛光,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便对待抛光铝材进行抛光,减小了工作人员的工作难度,省时省力,提高了生产效率,满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材生产用抛光设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝材生产用抛光设备的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝材生产用抛光设备的B部分结构示意图。
图中:1安装底座、2固定柱、3限位板、4滑动孔、5固定板、6第一滑槽、7活动柱、8抛光块、9电机放置槽、10推杆电机、11支撑柱、12工作台、13第二滑槽、14滑动板、15螺纹通孔、16螺栓、17螺纹卡槽、18待抛光铝材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝材生产用抛光设备,包括安装底座1,安装底座1的顶部两侧均固定安装有固定柱2,两个固定柱2相互靠近的一侧固定安装有同一个限位板3,限位板3上开设有滑动孔4,两个固定柱2相互靠近的一侧固定安装有同一个位于限位板3上方的固定板5,固定板5的底部开设有第一滑槽6,且第一滑槽6和滑动孔4内滑动安装有两个活动柱7,两个活动柱7的底端均固定安装有抛光块8,滑动孔4的两侧内壁上均开设有限位槽,两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有电机放置槽9,且电机放置槽9与限位槽相连通,电机放置槽9内固定安装有推杆电机10,两个活动柱7相互远离的一侧均固定安装有支撑柱11,两个支撑柱11相互远离的一端均延伸至相对应的限位槽内并与相对应的推杆电机10的输出轴固定连接,安装底座1的顶部固定安装有工作台12,工作台12的顶部两侧均开设有第二滑槽13,两个第二滑槽13内均固定安装有滑动板14,滑动板14上开设有螺纹通孔15,螺纹通孔15内螺纹连接有螺栓16,两个第二滑槽13的底部内壁上均开设有螺纹卡槽17,且螺栓16的底端与螺纹卡槽17相卡装,通过安装底座1、固定柱2、限位板3、滑动孔4、固定板5、第一滑槽6、活动柱7、抛光块8、电机放置槽9、推杆电机10、支撑柱11、工作台12、第二滑槽13、滑动板14、螺纹通孔15、螺栓16、螺纹卡槽17和待抛光铝材18的相互配合下,能够快速方便对待抛光铝材18进行抛光,减小了工作人员的工作难度,省时省力,提高了生产效率,满足了人们的需求,使用中,先将待抛光铝材18放置到工作台12上,然后转动螺栓16,使螺栓16移出螺纹卡槽17内,然后保持螺栓16不动,移动滑动板14,当两个滑动板14把待抛光铝材18夹持紧时,将螺栓16螺纹到螺纹卡装17内,然后启动推杆电机10,推杆电机10的输出轴带动支撑柱11进行移动,支撑柱11带动活动柱7进行移动,活动柱7带动抛光块8进行移动,抛光块8带动抛光珠进行移动,抛光珠对待抛光铝材18进行抛光,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便对待抛光铝材18进行抛光,减小了工作人员的工作难度,省时省力,提高了生产效率,满足了人们的需求。
本实用新型中,工作台12的顶部放置有待抛光铝材18,两个滑动板14相互靠近的一侧均与待抛光铝材18的一侧相接触,安装底座1的底部四角均固定安装有固定架,固定架的底端转动安装有滚轮,且四个滚轮均为万向可锁紧轮,两个抛光块8的底端均嵌装有多个打磨珠,且多个打磨珠呈水平轴线等距离分布在抛光块8的底端,螺纹卡槽17的数量为多个,且多个螺纹卡槽17呈水平方向等距离分布在第二滑槽13的底部内壁上,两个滑动板14相互远离的一端均固定安装有推环,两个活动柱7的顶端均嵌装有多个滚珠,且多个滚珠均与第一滑槽6滚动连接,通过安装底座1、固定柱2、限位板3、滑动孔4、固定板5、第一滑槽6、活动柱7、抛光块8、电机放置槽9、推杆电机10、支撑柱11、工作台12、第二滑槽13、滑动板14、螺纹通孔15、螺栓16、螺纹卡槽17和待抛光铝材18的相互配合下,能够快速方便对待抛光铝材18进行抛光,减小了工作人员的工作难度,省时省力,提高了生产效率,满足了人们的需求,使用中,先将待抛光铝材18放置到工作台12上,然后转动螺栓16,使螺栓16移出螺纹卡槽17内,然后保持螺栓16不动,移动滑动板14,当两个滑动板14把待抛光铝材18夹持紧时,将螺栓16螺纹到螺纹卡装17内,然后启动推杆电机10,推杆电机10的输出轴带动支撑柱11进行移动,支撑柱11带动活动柱7进行移动,活动柱7带动抛光块8进行移动,抛光块8带动抛光珠进行移动,抛光珠对待抛光铝材18进行抛光,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便对待抛光铝材18进行抛光,减小了工作人员的工作难度,省时省力,提高了生产效率,满足了人们的需求。
工作原理:使用中,先将待抛光铝材18放置到工作台12上,然后转动螺栓16,使螺栓16移出螺纹卡槽17内,然后保持螺栓16不动,移动滑动板14,当两个滑动板14把待抛光铝材18夹持紧时,将螺栓16螺纹到螺纹卡装17内,然后启动推杆电机10,推杆电机10的输出轴带动支撑柱11进行移动,支撑柱11带动活动柱7进行移动,活动柱7带动抛光块8进行移动,抛光块8带动抛光珠进行移动,抛光珠对待抛光铝材18进行抛光,从而实现了快速方便对待抛光铝材18进行抛光,减小了工作人员的工作难度,省时省力,提高了生产效率,满足了人们的需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝材生产用抛光设备,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2),两个固定柱(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个限位板(3),限位板(3)上开设有滑动孔(4),两个固定柱(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个位于限位板(3)上方的固定板(5),固定板(5)的底部开设有第一滑槽(6),且第一滑槽(6)和滑动孔(4)内滑动安装有两个活动柱(7),两个活动柱(7)的底端均固定安装有抛光块(8),滑动孔(4)的两侧内壁上均开设有限位槽,两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有电机放置槽(9),且电机放置槽(9)与限位槽相连通,电机放置槽(9)内固定安装有推杆电机(10),两个活动柱(7)相互远离的一侧均固定安装有支撑柱(11),两个支撑柱(11)相互远离的一端均延伸至相对应的限位槽内并与相对应的推杆电机(10)的输出轴固定连接,安装底座(1)的顶部固定安装有工作台(12),工作台(12)的顶部两侧均开设有第二滑槽(13),两个第二滑槽(13)内均固定安装有滑动板(14),滑动板(14)上开设有螺纹通孔(15),螺纹通孔(15)内螺纹连接有螺栓(16),两个第二滑槽(13)的底部内壁上均开设有螺纹卡槽(17),且螺栓(16)的底端与螺纹卡槽(17)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用抛光设备,其特征在于,所述工作台(12)的顶部放置有待抛光铝材(18),两个滑动板(14)相互靠近的一侧均与待抛光铝材(18)的一侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种铝材生产用抛光设备,其特征在于,所述安装底座(1)的底部四角均固定安装有固定架,固定架的底端转动安装有滚轮,且四个滚轮均为万向可锁紧轮。
4.根据权利要求1所述的一种铝材生产用抛光设备,其特征在于,两个抛光块(8)的底端均嵌装有多个打磨珠,且多个打磨珠呈水平轴线等距离分布在抛光块(8)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种铝材生产用抛光设备,其特征在于,所述螺纹卡槽(17)的数量为多个,且多个螺纹卡槽(17)呈水平方向等距离分布在第二滑槽(13)的底部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种铝材生产用抛光设备,其特征在于,两个滑动板(14)相互远离的一端均固定安装有推环。
7.根据权利要求1所述的一种铝材生产用抛光设备,其特征在于,两个活动柱(7)的顶端均嵌装有多个滚珠,且多个滚珠均与第一滑槽(6)滚动连接。
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