CN209140553U - 一种皮包磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮包磨边机,包括底座,底座上固定有罩壳,罩壳前侧具有操作口,罩壳中转动连接有上辊和下辊,上辊位于操作口上方,下辊位于操作口下方,上辊和下辊之间还设有环形砂纸带,环形砂纸带的磨砂面朝外设置,环形砂纸带的部分磨砂面贴近操作口设置,下辊由电机驱动,底座上还设有支撑板,支撑板与操作口配合设置。该皮包磨边机便于操作,磨边效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及皮包加工领域,具体讲是一种皮包磨边机。
背景技术:
在皮包生产过程中,缝纫边需要用磨边装置打磨,现有技术中通常使用砂轮打磨,容易造成磨边过度,吃边过多,同时,由于没有很好的支撑平台,手持皮包操作不仅吃力,而且很难准确把握磨边尺寸。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种便于操作,磨边效果好的皮包磨边机。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种皮包磨边机,包括底座,底座上固定有罩壳,罩壳前侧具有操作口,罩壳中转动连接有上辊和下辊,上辊位于操作口上方,下辊位于操作口下方,上辊和下辊之间还设有环形砂纸带,环形砂纸带的磨砂面朝外设置,环形砂纸带的部分磨砂面贴近操作口设置,下辊由电机驱动,底座上还设有支撑板,支撑板与操作口配合设置。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:利用电机驱动砂纸在上辊和下辊之间传动,通过外露的磨砂面对皮包进行磨边,而且操作口处配合设置有支撑板,方便将皮包直接放置在支撑板上操作,可更好掌握磨边精度,利用砂纸来磨边,相比砂轮而言可以减少过度吃边,磨边效果好。
作为优选,支撑板为可翻转支撑板,支撑板与罩壳前侧之间具有间隙。便于粉尘顺着砂纸带下落,且方便清理罩壳。
作为优选,还包括负压风管和吸尘风机,负压风管的一端从罩壳后侧贯穿罩壳并面向操作口,负压风管另一端与吸尘风机连接。减少粉尘。
进一步的,上辊和下辊两端分别通过带座轴承与罩壳连接,罩壳为铁制长方体罩壳。方便传动砂纸带,且确保结构牢固。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种皮包磨边机,包括底座1,底座1上固定有罩壳2,罩壳2前侧具有操作口8,罩壳2中转动连接有上辊3和下辊4,上辊3位于操作口上方,下辊4位于操作口下方,上辊3和下辊4之间还设有环形砂纸带5,环形砂纸带5的磨砂面朝外设置,环形砂纸带5的部分磨砂面贴近操作口设置,下辊4由电机6驱动,电机6驱动下辊可通过电机驱动轴直接与下辊连接驱动,也可借助于传送皮带带动下辊转动,底座1上还设有支撑板7,支撑板7与操作口8配合设置,为了更好操作,支撑板7可略低于操作口下沿1cm左右水平设置,操作口8可开设成长方形结构,环形砂纸带5由砂纸带环设于上辊和下辊上并将其端部缝合固定形成环形状。砂纸带的宽度直接为市售砂纸带的宽度,其对应操作口处的磨砂面抵近操作口设置,便于磨边。
另外,为净化空气,还包括负压风管和吸尘风机,负压风管的一端从罩壳后侧贯穿罩壳并面向操作口,负压风管另一端与吸尘风机连接,吸尘风机放置在集尘箱内。为了方便操作,且便于清理罩壳,支撑板7为可翻转支撑板,支撑板7与罩壳前侧之间具有间隙。具体的,支撑板下表面固定有支架,罩壳前侧向外凸设有固定杆,固定杆位于罩壳下部,固定杆前端螺接有连接座,连接座向上延伸有连接杆,连接杆与支架固定。
进一步的,上辊和下辊两端分别通过带座轴承与罩壳连接,罩壳为铁制长方体罩壳,其厚度为3mm。
使用时,将皮包放置在支撑板上,将需要磨边的部分对准操作口处的砂纸,开启电机,利用电机传动下辊,并通过砂纸带动上辊转动,实现对皮包的磨边,电机可选用步进电机,效果更好,相比于现有技术的砂轮磨边,其吃边程度小,磨边效果好。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种皮包磨边机,包括底座,其特征在于:底座上固定有罩壳,罩壳前侧具有操作口,罩壳中转动连接有上辊和下辊,上辊位于操作口上方,下辊位于操作口下方,上辊和下辊之间还设有环形砂纸带,环形砂纸带的磨砂面朝外设置,环形砂纸带的部分磨砂面贴近操作口设置,下辊由电机驱动,底座上还设有支撑板,支撑板与操作口配合设置。
2.根据权利要求1所述的皮包磨边机,其特征在于:支撑板为可翻转支撑板,支撑板与罩壳前侧之间具有间隙。
3.根据权利要求1所述的皮包磨边机,其特征在于:还包括负压风管和吸尘风机,负压风管的一端从罩壳后侧贯穿罩壳并面向操作口,负压风管另一端与吸尘风机连接。
4.根据权利要求1所述的皮包磨边机,其特征在于:上辊和下辊两端分别通过带座轴承与罩壳连接,罩壳为铁制长方体罩壳。
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2018
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