CN209138760U - 一种可散热的球磨机筒体 - Google Patents

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李双胜
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Abstract

本实用新型涉及一种可散热的球磨机筒体。所述可散热的球磨机筒体包括衬板、导热硅脂、外壳和散热筒。所述衬板通过螺栓安装在所述外壳的里面,所述散热筒通过键和所述外壳连接,所述外壳通过螺栓分别与左端盖和右端盖连接。本实用新型的一种可散热的球磨机筒体,可以给所述筒体散热,可以避免球磨机筒体内或筒体的温度过高。

Description

一种可散热的球磨机筒体
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机,特别是涉及一种可以散热的球磨机筒体。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其工作原理为:物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。由于研磨体不断的摩擦、碰撞,从而产生了大量的热量,导致球磨机内部或者筒体的温度过高。过高的温度会带来以下危害:
1、球磨机在运转或者停磨时,各组成零件之间会有很大的温度差,因而产生显著的热应力及热变形,有时甚至造成球磨机机件损坏,如衬板的几何变形,衬析螺栓折断等。热变形使停磨后再次启动时,产生一定是惯性力,造成运转时的电流脉动及其本身振动。
2、球磨机热量还会传递给主轴承,使主轴承温度升高,护理困难。
3、物料的易磨性随温度的升高而降低。在磨内细度较高的区域,物料的微小颗粒会相互磨擦产生静电吸附现象,除互相凝聚外,还吸附在球磨机研磨体上,形成所谓缓冲层,明显地降低了球磨机粉磨效果,而且温度愈高,这种凝聚的粉磨副作用也就愈严重。
4、如果球磨机一直在温度过高的情况下长期运行生产,就会使内部装置的使用年限降低,润滑作用也会下降,达不到好的润滑效果,严重时还会造成球磨机内部件的损坏,使球磨机无法安全连续的进行工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以散热的球磨机筒体。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可散热的球磨机筒体,所述可散热的球磨机筒体包括衬板、导热硅脂、外壳和散热筒,所述衬板通过螺钉安装在所述外壳的内壁,所述散热筒通过键和所述外壳连接,所述导热硅脂涂抹于外壳和散热筒之间、外壳与衬板之间,且所述外壳上设置散热孔,所述外壳的两端通过螺栓分别与左端盖和右端盖连接。
在本实用新型提供的可散热的球磨机筒体的一种较佳实施例中,所述衬板为平滑衬板或不平滑衬板。
在本实用新型提供的可散热的球磨机筒体的一种较佳实施例中,所述外壳为圆筒状,所述外壳左端无法兰,所述外壳右端有法兰无筋板。
在本实用新型提供的可散热的球磨机筒体的一种较佳实施例中,所述散热孔为圆形,均匀分布在所述外壳上。
在本实用新型提供的可散热的球磨机筒体的一种较佳实施例中,所述散热筒上均匀布置有散热片,所述散热筒的材质为铜或者铝合金。
与现有技术相比,本实用新型提供的可散热的球磨机筒体的有益效果是:通过在所述外壳上设置所述散热孔,在所述外壳外面设置所述散热筒,在所述散热筒上设置散热片,在所述衬板与所述外壳之间、所述外壳与所述散热片之间涂抹所述导热硅脂,可以将球磨机筒体内部产生的大量热量通过所述衬板、所述导热硅脂、所述外壳、所述导热硅脂、所述散热筒传递到空气中,可以避免球磨机内部或者筒体的温度过高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的可散热的球磨机筒体的主视图;
图2是本实用新型提供的可散热的球磨机筒体的A-A视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1和图2,所述可散热的球磨机筒体包括衬板2、导热硅脂3、外壳4和散热筒5,所述衬板2通过螺钉安装在所述外壳4的内壁,所述散热筒5通过键7和所述外壳4连接,所述导热硅脂3涂抹于外壳4和散热筒5之间、外壳4与衬板2之间,且所述外壳4上设置散热孔41,所述外壳4的两端通过螺栓分别与左端盖1和右端盖6连接。
所述衬板2为平滑衬板或不平滑衬板。
所述外壳4为圆筒状,所述外壳4左端无法兰,所述外壳4右端有法兰无筋板。
所述散热孔41为圆形,均匀分布在所述外壳4上。
所述散热筒5上均匀布置有散热片,所述散热筒5的材质为铜或者铝合金,所述散热筒5轴向靠所述左端盖1和所述外壳4限位。
所述外壳4和所述散热筒5通过公差配合。
所述键7的数量为2个或者4个,均匀布置。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可散热的球磨机筒体,其特征在于,所述可散热的球磨机筒体包括衬板、导热硅脂、外壳和散热筒,所述衬板通过螺钉安装在所述外壳的内壁,所述散热筒通过键和所述外壳连接,所述导热硅脂涂抹于外壳和散热筒之间、外壳与衬板之间,且所述外壳上设置散热孔,所述外壳的两端通过螺栓分别与左端盖和右端盖连接。
2.根据权利要求1所述的可散热的球磨机筒体,其特征在于:所述衬板为平滑衬板或不平滑衬板。
3.根据权利要求1所述的可散热的球磨机筒体,其特征在于:所述外壳为圆筒状,所述外壳左端无法兰,所述外壳右端有法兰无筋板。
4.根据权利要求1所述的可散热的球磨机筒体,其特征在于:所述散热孔为圆形,均匀分布在所述外壳上。
5.根据权利要求1所述的可散热的球磨机筒体,其特征在于:所述散热筒上均匀布置有散热片,所述散热筒的材质为铜或者铝合金。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112547231A (zh) * 2020-11-20 2021-03-26 王江 一种避免研磨过热的球磨机散热筒体装置

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