CN209138364U - 一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，包括机架，所述机架的中间固定有转动轴，所述转动轴的一端固定有滚筒，所述机架位于滚筒的外侧设置有防护挡板本体，所述防护挡板本体靠近滚筒的一侧内部设置有反冲洗喷嘴。本实用新型通过在滚筒的内部与过滤网之间连接挠性缓冲组件，利用滚筒内的过滤网进行纤维过滤，通过复位弹簧进行弹性张紧，这就使滚筒与过滤网之间发生缓冲，安装座与固定座架之间通过连接轴转动连接，这样过滤网能够进行前后左右的调节，使反洗吸头具有仿形作用，与滤材、滤板的配合间隙更加均匀，改善反洗效果，降低反洗水耗，大大减少了滤布磨损，延长滤布使用寿命。

Description

一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置

技术领域

本实用新型属于纤维微滤机技术领域，具体涉及一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置。

背景技术

微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，有一个鼓状的金属框架，转鼓绕水平轴旋转，上面附有不锈钢丝(也可以是铜丝或化纤丝)编织成的支撑网和工作网。可用于自来水厂原水过滤以及去除藻类、水蚤等浮游生物，也可用于工业用水的过滤处理、工业废水中游泳物质的回收及污水的最终处理等。微滤机主要由进水槽、精密过滤器、转盘、电机驱动装置等组成；辅助设备包括：反冲洗泵、流体加热器、滑盖及支架。其功用是采用80～200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上，通过截留养殖水体中固体颗粒，实现固液分离的净化装置。

现有技术存在以下问题：现在的纤维微滤机采用固定式反洗装置，造成与滤材、滤板的配合间隙不均匀；反洗效果不好；反洗水耗高；滤布磨损严重。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，具有改善反洗效果，降低反洗水耗，大大减少了滤布磨损，延长滤布使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，包括机架，所述机架的中间固定有转动轴，所述转动轴的一端固定有滚筒，所述机架位于滚筒的外侧设置有防护挡板本体，所述防护挡板本体靠近滚筒的一侧内部设置有反冲洗喷嘴，所述机架的下端设置有支撑滚筒的托轮，所述机架的中间位置设置有用于驱动滚筒转动的电机，所述滚筒的一端中间位置设置有进水口，所述转动轴的表面设置有清渣刷，所述滚筒的内部设置有挠性缓冲组件，所述挠性缓冲组件的内侧连接有过滤网。

优选的，所述挠性缓冲组件包括固定座架、折叠网、安装座、连接轴和复位弹簧，其中，所述滚筒与过滤网之间连接有固定座架，所述固定座架内部连接有安装座，所述安装座与固定座架之间连接有连接轴，所述安装座之间连接有复位弹簧，所述固定座架内部中间且位于复位弹簧的两侧位置设置有折叠网。

优选的，所述复位弹簧与安装座之间通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述清渣刷与转动轴之间通过键销连接固定。

优选的，所述反冲洗喷嘴与防护挡板本体之间连接处设置有万向节。

优选的，所述电机与滚筒之间通过齿轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在滚筒的内部与过滤网之间连接挠性缓冲组件，利用滚筒内的过滤网进行纤维过滤，通过复位弹簧进行弹性张紧，这就使滚筒与过滤网之间发生缓冲，安装座与固定座架之间通过连接轴转动连接，这样过滤网能够进行前后左右的调节，使反洗吸头具有仿形作用，与滤材、滤板的配合间隙更加均匀，改善反洗效果，降低反洗水耗，大大减少了滤布磨损，延长滤布使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、滚筒；2、反冲洗喷嘴；3、防护挡板本体；4、机架；5、进水口；6、挠性缓冲组件；61、固定座架；62、折叠网；63、安装座；64、连接轴；65、复位弹簧；7、托轮；8、电机；9、过滤网；10、转动轴；11、清渣刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，包括机架4，机架4的中间固定有转动轴10，转动轴10的一端固定有滚筒1，机架4位于滚筒1的外侧设置有防护挡板本体3，防护挡板本体3靠近滚筒1的一侧内部设置有反冲洗喷嘴2，机架4的下端设置有支撑滚筒1的托轮7，机架4的中间位置设置有用于驱动滚筒1转动的电机8，滚筒1的一端中间位置设置有进水口5，转动轴10的表面设置有清渣刷11，滚筒1的内部设置有挠性缓冲组件6，挠性缓冲组件6的内侧连接有过滤网9。

本实施例中，优选的，挠性缓冲组件6包括固定座架61、折叠网62、安装座63、连接轴64和复位弹簧65，其中，滚筒1与过滤网9之间连接有固定座架61，固定座架61内部连接有安装座63，安装座63与固定座架61之间连接有连接轴64，安装座63之间连接有复位弹簧65，固定座架61内部中间且位于复位弹簧65的两侧位置设置有折叠网62。

为了提高复位弹簧65固定的牢固性，本实施例中，优选的，复位弹簧65与安装座63之间通过紧固螺丝固定连接。

为了方便固定安装，本实施例中，优选的，清渣刷11与转动轴10之间通过键销连接固定。

为了方便反冲洗喷嘴2的调节，本实施例中，优选的，反冲洗喷嘴2与防护挡板本体3之间连接处设置有万向节。

为了方便滚筒1的转动，本实施例中，优选的，电机8与滚筒1之间通过齿轮传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，在滚筒1的内部与过滤网9之间连接挠性缓冲组件6，利用滚筒1内的过滤网9进行纤维过滤，通过复位弹簧65进行弹性张紧，这就使滚筒1与过滤网9之间发生缓冲，再利用折叠网62进行密封限位，避免泄露，安装座63与固定座架61之间通过连接轴64转动连接，这样过滤网9能够进行前后左右的调节，使反洗吸头具有仿形作用，改善反洗效果，降低反洗水耗，大大减少了滤布磨损，延长滤布使用寿命，结构简单，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的中间固定有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端固定有滚筒(1)，所述机架(4)位于滚筒(1)的外侧设置有防护挡板本体(3)，所述防护挡板本体(3)靠近滚筒(1)的一侧内部设置有反冲洗喷嘴(2)，所述机架(4)的下端设置有支撑滚筒(1)的托轮(7)，所述机架(4)的中间位置设置有用于驱动滚筒(1)转动的电机(8)，所述滚筒(1)的一端中间位置设置有进水口(5)，所述转动轴(10)的表面设置有清渣刷(11)，所述滚筒(1)的内部设置有挠性缓冲组件(6)，所述挠性缓冲组件(6)的内侧连接有过滤网(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，其特征在于：所述挠性缓冲组件(6)包括固定座架(61)、折叠网(62)、安装座(63)、连接轴(64)和复位弹簧(65)，其中，所述滚筒(1)与过滤网(9)之间连接有固定座架(61)，所述固定座架(61)内部连接有安装座(63)，所述安装座(63)与固定座架(61)之间连接有连接轴(64)，所述安装座(63)之间连接有复位弹簧(65)，所述固定座架(61)内部中间且位于复位弹簧(65)的两侧位置设置有折叠网(62)。

3.根据权利要求2所述的一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，其特征在于：所述复位弹簧(65)与安装座(63)之间通过紧固螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，其特征在于：所述清渣刷(11)与转动轴(10)之间通过键销连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，其特征在于：所述反冲洗喷嘴(2)与防护挡板本体(3)之间连接处设置有万向节。

6.根据权利要求1所述的一种自动补偿仿形的纤维微滤机用反洗装置，其特征在于：所述电机(8)与滚筒(1)之间通过齿轮传动连接。