CN209135584U - 一种磨角质美甲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨角质美甲装置,其包括有手柄、角质磨头和美甲磨头,所述手柄的前端设有转轴,所述手柄内设有用于驱使所述转轴转动的驱动机构,所述角质磨头是前端封闭的中空柱状磨头,所述角质磨头内形成有可夹紧所述转轴的第一夹持部,所述美甲磨头包括有连接件和打磨件,所述连接件是中空柱状的连接件,所述连接件内形成有可夹紧所述转轴的第二夹持部,所述打磨件固定于连接件的前端,藉由所述转轴与所述第一夹持部或第二夹持部的可拆卸配合,将所述角质磨头或美甲磨头安装于所述转轴上,所述驱动机构通过转轴驱使所述角质磨头或美甲磨头转动。本实用新型可兼备磨角质和美甲的功能,不仅节省空间、节省成本,而且易于整理和携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及个人护理设备,尤其涉及一种磨角质美甲装置。
背景技术
面上的众多去死皮磨脚器及美甲器,动力驱动部分采用干电池,造成机体本身需多个部件组合装配而成,采用充电电池但有充电口,造成消费者的使用不方便及清洁时产品进水造成意外。其次,磨头采用圆柱外凸式,工作时容易打滑失控伤害皮肤。此外,美甲磨头采用常规砂带或抛光羊毛辊,工作时会产生高热并灼伤指甲。此外,现有死皮磨脚器及美甲器都是分开独立的两款设备,用户在使用过程中需要单独购买两款产品,这不仅浪费资源,而且增加了用户成本、占用空间、不便于携带。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种可兼备磨角质和美甲的功能,不仅节省空间、节省成本,而且易于整理和携带的磨角质美甲装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
一种磨角质美甲装置,其包括有手柄、角质磨头和美甲磨头,所述手柄的前端设有转轴,所述手柄内设有用于驱使所述转轴转动的驱动机构,所述角质磨头是前端封闭的中空柱状磨头,所述角质磨头内形成有可夹紧所述转轴的第一夹持部,所述美甲磨头包括有连接件和打磨件,所述连接件是中空柱状的连接件,所述连接件内形成有可夹紧所述转轴的第二夹持部,所述打磨件固定于连接件的前端,藉由所述转轴与所述第一夹持部或第二夹持部的可拆卸配合,将所述角质磨头或美甲磨头安装于所述转轴上,所述驱动机构通过转轴驱使所述角质磨头或美甲磨头转动。
优选地,所述第一夹持部和第二夹持部均为“爪”形夹持部。
优选地,所述角质磨头的中间处形成有凹陷部,所述凹陷部沿所述角质磨头的周向延伸,以令所述角质磨头呈腰形。
优选地,所述打磨件呈锥形。
优选地,所述打磨件的前端形成有锥形部,所述打磨件的后端开设有套筒,所述套筒套接于所述锥形部上。
优选地,所述驱动机构包括有马达和减速齿轮组件,所述马达的输出轴通过齿轮连接于所述减速齿轮组件的动力输入端,所述转轴连接于所述减速齿轮组件的动力输出端。
优选地,所述减速齿轮组件包括有齿轮环、齿轮盘和转盘,所述转轴位于所述转盘前端面的中心处,所述转盘和齿轮盘分设于齿轮环的前后两侧,所述转盘的后端面形成有中心轴,所述中心轴的后端穿过所述齿轮盘且二者转动连接,所述转盘上设有多个行星齿轮及一齿轮盖,多个行星齿轮沿所述中心轴的周围分布,所述齿轮盖覆盖于多个行星齿轮,所述行星齿轮与所述齿轮环的内环面相啮合,所述齿轮盘前端面的中心处形成有中心齿轮,所述中心轴穿过所述中心齿轮,所述中心齿轮设于多个行星齿轮之间,且所述中心齿轮分别啮合于多个行星齿轮,所述齿轮盘的后端形成有伞形齿轮凹面,所述马达的驱动轴上设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述伞形齿轮凹面相啮合,所述齿轮环固定于手柄内,所述马达运转时,依次通过驱动齿轮、齿轮盘、中心齿轮和行星齿轮驱使所述转盘转动。
优选地,所述手柄内设有线路板和电池,所述马达和电池分别电性连接于所述线路板,所述线路板上设有按键,所述按键用于向所述线路板键入开关指令。
优选地,所述手柄内设有护套,所述护套包覆于所述线路板、马达和减速齿轮组件,且所述护套通过螺丝固定连接于手柄。
优选地,还包括有底座,所述底座的顶部形成有用于放置手柄的凹位。
优选地,所述凹位内设有两个第一电极,所述手柄上设有两个第二电极,所述第二电极电性连接于线路板,且所述第一电极与所述第二电极一一对齐,所述底座上穿设有线缆,所述线缆电性连接于两个第一电极,且所述线缆用于接入供电电压,当所述手柄放置于凹位时,所述第一电极与所述第二电极电性连接,以令所述线缆接入的供电电压传输至线路板。
本实用新型公开的磨角质美甲装置中,同时配置了角质磨头和美甲磨头,由于所述角质磨头内设置有第一夹持部,所述连接件内设置有第二夹持部,且第一夹持部和第二夹持部均能够与所述转轴可拆卸配合,所以在使用时,用户可以根据需要更换角质磨头或美甲磨头,无需单独配置两个独立的设备。基于上述特性,使得本实用新型可兼备磨角质和美甲的功能,不仅节省空间、节省成本,而且易于整理和携带。
附图说明
图1为手柄、角质磨头和美甲磨头的结构图。
图2为手柄的分解图。
图3为手柄与美甲磨头的结构图。
图4为手柄放置于底座之前的结构图。
图5为手柄放置于底座之后的结构图。
图6为马达和减速齿轮组件的结构图。
图7为减速齿轮组件的分解图。
图8为减速齿轮组件的内部结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种磨角质美甲装置,结合图1至图8所示,其包括有手柄1、角质磨头2和美甲磨头3,所述手柄1的前端设有转轴4,所述手柄1内设有用于驱使所述转轴4转动的驱动机构5,所述角质磨头2是前端封闭的中空柱状磨头,所述角质磨头2内形成有可夹紧所述转轴4的第一夹持部20,所述美甲磨头3包括有连接件30和打磨件31,所述连接件30是中空柱状的连接件,所述连接件30内形成有可夹紧所述转轴4的第二夹持部32,所述打磨件31固定于连接件30的前端,藉由所述转轴4与所述第一夹持部20或第二夹持部32的可拆卸配合,将所述角质磨头2或美甲磨头3安装于所述转轴4上,所述驱动机构5通过转轴4驱使所述角质磨头2或美甲磨头3转动。
上述磨角质美甲装置中,同时配置了角质磨头2和美甲磨头3,由于所述角质磨头2内设置有第一夹持部20,所述连接件30内设置有第二夹持部32,且第一夹持部20和第二夹持部32均能够与所述转轴4可拆卸配合,所以在使用时,用户可以根据需要更换角质磨头2或美甲磨头3,无需单独配置两个独立的设备。基于上述特性,使得本实用新型可兼备磨角质和美甲的功能,不仅节省空间、节省成本,而且易于整理和携带。
本实施例中,为了更好地夹持转轴4,所述第一夹持部20和第二夹持部32均为“爪”形夹持部。
作为一种优选方式,所述角质磨头2的中间处形成有凹陷部21,所述凹陷部21沿所述角质磨头2的周向延伸,以令所述角质磨头2呈腰形。这种腰形结构设计,可避免在使用时发生打滑以及防止伤害皮肤。
关于优选的形状设置,本实施例中,所述打磨件31呈锥形。进一步地,所述打磨件31的前端形成有锥形部33,所述打磨件31的后端开设有套筒34,所述套筒34套接于所述锥形部33上。
关于驱动机构5的具体组成,本实施例中,所述驱动机构5包括有马达50和减速齿轮组件51,所述马达50的输出轴通过齿轮连接于所述减速齿轮组件51的动力输入端,所述转轴4连接于所述减速齿轮组件51的动力输出端。
本实施例中,所述减速齿轮组件51包括有齿轮环510、齿轮盘511和转盘512,所述转轴4位于所述转盘512前端面的中心处,所述转盘512和齿轮盘511分设于齿轮环510的前后两侧,所述转盘512的后端面形成有中心轴513,所述中心轴513的后端穿过所述齿轮盘511且二者转动连接,所述转盘512上设有多个行星齿轮514及一齿轮盖517,多个行星齿轮514沿所述中心轴513的周围分布,所述齿轮盖517覆盖于多个行星齿轮514,所述行星齿轮514与所述齿轮环510的内环面相啮合,所述齿轮盘511前端面的中心处形成有中心齿轮515,所述中心轴513穿过所述中心齿轮515,所述中心齿轮515设于多个行星齿轮514之间,且所述中心齿轮515分别啮合于多个行星齿轮514,所述齿轮盘511的后端形成有伞形齿轮凹面516,所述马达50的驱动轴上设有驱动齿轮500,所述驱动齿轮500与所述伞形齿轮凹面516相啮合,所述齿轮环510固定于手柄1内,所述马达50运转时,依次通过驱动齿轮500、齿轮盘511、中心齿轮515和行星齿轮514驱使所述转盘512转动。
上述结构中,当所述马达50运转时,驱动齿轮500、齿轮盘511、中心齿轮515和行星齿轮514随之运转,因齿轮环510固定于手柄1内,所以行星齿轮514将带动转盘512和转轴4转动,基于上述行星齿轮减速结构,使得本实用新型具有体积小、噪音小、振动小等特点,相比现有技术而言,该减速机构的动力传导性能更好、速比更稳定。
作为一种优选方式,所述手柄1内设有线路板6和电池,所述马达50和电池分别电性连接于所述线路板6,所述线路板6上设有按键60,所述按键60用于向所述线路板6键入开关指令。
本实施例中,所述手柄1内设有护套7,所述护套7包覆于所述线路板6、马达50和减速齿轮组件51,且所述护套7通过螺丝固定连接于手柄1。上述护套7的一个作用在于将所述线路板6、马达50和减速齿轮组件51模块化,并且保证马达50和减速齿轮组件51之间的连接关系紧密可靠,同时还对线路板6、马达50起到一定的防水保护作用。
本实施例还包括有底座8,所述底座8的顶部形成有用于放置手柄1的凹位80。
进一步地,所述凹位80内设有两个第一电极81,所述手柄1上设有两个第二电极82,所述第二电极82电性连接于线路板6,且所述第一电极81与所述第二电极82一一对齐,所述底座8上穿设有线缆83,所述线缆83电性连接于两个第一电极81,且所述线缆83用于接入供电电压,当所述手柄1放置于凹位80时,所述第一电极81与所述第二电极82电性连接,以令所述线缆83接入的供电电压传输至线路板6。在上述电极的作用下,可以在设备放置过程中为线路板、电池提供电能,进而实现在空闲状态下通过线路板对电池充电。
作为一种优选方式,所述角质磨头2由2ABS胶件静电植碳化硅砂支撑,其整体形状呈腰形,以便使用时与脚形充分接触,防止打滑。美甲磨头3采用EVA发泡表面静电植中性硬质的氧化铝砂,使用时由于EVA发泡的弹性及砂的细度不会产生灼热,针对指甲边角设计,采用子弹头尖状设计,可方便用户使用。此外,手柄1与转轴4呈67.8°角度设置,不仅方便握持,而且可有效减少视觉盲区。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种磨角质美甲装置,其特征在于,包括有手柄(1)、角质磨头(2)和美甲磨头(3),所述手柄(1)的前端设有转轴(4),所述手柄(1)内设有用于驱使所述转轴(4)转动的驱动机构(5),所述角质磨头(2)是前端封闭的中空柱状磨头,所述角质磨头(2)内形成有可夹紧所述转轴(4)的第一夹持部(20),所述美甲磨头(3)包括有连接件(30)和打磨件(31),所述连接件(30)是中空柱状的连接件,所述连接件(30)内形成有可夹紧所述转轴(4)的第二夹持部(32),所述打磨件(31)固定于连接件(30)的前端,藉由所述转轴(4)与所述第一夹持部(20)或第二夹持部(32)的可拆卸配合,将所述角质磨头(2)或美甲磨头(3)安装于所述转轴(4)上,所述驱动机构(5)通过转轴(4)驱使所述角质磨头(2)或美甲磨头(3)转动。
2.如权利要求1所述的磨角质美甲装置,其特征在于,所述第一夹持部(20)和第二夹持部(32)均为“爪”形夹持部。
3.如权利要求1所述的磨角质美甲装置,其特征在于,所述角质磨头(2)的中间处形成有凹陷部(21),所述凹陷部(21)沿所述角质磨头(2)的周向延伸,以令所述角质磨头(2)呈腰形。
4.如权利要求1所述的磨角质美甲装置,其特征在于,所述打磨件(31)呈锥形。
5.如权利要求4所述的磨角质美甲装置,其特征在于,所述打磨件(31)的前端形成有锥形部(33),所述打磨件(31)的后端开设有套筒(34),所述套筒(34)套接于所述锥形部(33)上。
6.如权利要求1所述的磨角质美甲装置,其特征在于,所述驱动机构(5)包括有马达(50)和减速齿轮组件(51),所述马达(50)的输出轴通过齿轮连接于所述减速齿轮组件(51)的动力输入端,所述转轴(4)连接于所述减速齿轮组件(51)的动力输出端。
7.如权利要求6所述的磨角质美甲装置,其特征在于,所述减速齿轮组件(51)包括有齿轮环(510)、齿轮盘(511)和转盘(512),所述转轴(4)位于所述转盘(512)前端面的中心处,所述转盘(512)和齿轮盘(511)分设于齿轮环(510)的前后两侧,所述转盘(512)的后端面形成有中心轴(513),所述中心轴(513)的后端穿过所述齿轮盘(511)且二者转动连接,所述转盘(512)上设有多个行星齿轮(514)及一齿轮盖(517),多个行星齿轮(514)沿所述中心轴(513)的周围分布,所述齿轮盖(517)覆盖于多个行星齿轮(514),所述行星齿轮(514)与所述齿轮环(510)的内环面相啮合,所述齿轮盘(511)前端面的中心处形成有中心齿轮(515),所述中心轴(513)穿过所述中心齿轮(515),所述中心齿轮(515)设于多个行星齿轮(514)之间,且所述中心齿轮(515)分别啮合于多个行星齿轮(514),所述齿轮盘(511)的后端形成有伞形齿轮凹面(516),所述马达(50)的驱动轴上设有驱动齿轮(500),所述驱动齿轮(500)与所述伞形齿轮凹面(516)相啮合,所述齿轮环(510)固定于手柄(1)内,所述马达(50)运转时,依次通过驱动齿轮(500)、齿轮盘(511)、中心齿轮(515)和行星齿轮(514)驱使所述转盘(512)转动。
8.如权利要求7所述的磨角质美甲装置,其特征在于,所述手柄(1)内设有线路板(6)和电池,所述马达(50)和电池分别电性连接于所述线路板(6),所述线路板(6)上设有按键(60),所述按键(60)用于向所述线路板(6)键入开关指令;
所述手柄(1)内设有护套(7),所述护套(7)包覆于所述线路板(6)、马达(50)和减速齿轮组件(51),且所述护套(7)通过螺丝固定连接于手柄(1)。
9.如权利要求8所述的磨角质美甲装置,其特征在于,还包括有底座(8),所述底座(8)的顶部形成有用于放置手柄(1)的凹位(80)。
10.如权利要求9所述的磨角质美甲装置,其特征在于,所述凹位(80)内设有两个第一电极(81),所述手柄(1)上设有两个第二电极(82),所述第二电极(82)电性连接于线路板(6),且所述第一电极(81)与所述第二电极(82)一一对齐,所述底座(8)上穿设有线缆(83),所述线缆(83)电性连接于两个第一电极(81),且所述线缆(83)用于接入供电电压,当所述手柄(1)放置于凹位(80)时,所述第一电极(81)与所述第二电极(82)电性连接,以令所述线缆(83)接入的供电电压传输至线路板(6)。
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