CN209135319U - 一种二次发酵茶叶的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次发酵茶叶的生产装置，包括封闭门和加湿装置，所述封闭门内部开设有透视窗，且封闭门右侧转动连接有箱体，所述加湿装置通过进水管连接到外界水箱，所述箱体上端开设有两组出气口，箱体上端卡合有电机，箱体下端开设有对称分布的凹槽结构，箱体的凹槽内部设有加热管，所述出气口通过出气道与箱体内部相连通，所述电机下端连接的转动架位于箱体的中心位置，所述加湿装置外部连接有“U”形的分配管，且分配管内侧的出气管均匀分布在箱体的内侧，所述进气道内部固定有第二风机。该二次发酵茶叶的生产装置使用简单，可以准确的对茶叶发酵的温度和湿度进行调控，大大提高茶叶发酵的效率和质量。

Description

一种二次发酵茶叶的生产装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种二次发酵茶叶的生产装置。

背景技术

茶叶在处理的时候，由于对茶叶口味的不同需求，需要对茶叶进行发酵处理，通过控制茶叶的发酵时间和发酵程度，可以改变茶叶的色泽和口味。

现有的茶叶的发酵装置控制温度和湿度的效果不是很好，大大降低了发酵的效率，而且发酵的不够均匀，从而影响整个发酵的进程，影响发酵后茶叶的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二次发酵茶叶的生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上茶叶发酵装置控制温度和湿度的效果差，导致发酵效率慢和发酵不均匀，影响到发酵后茶叶质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次发酵茶叶的生产装置，包括封闭门和加湿装置，所述封闭门内部开设有透视窗，且封闭门右侧转动连接有箱体，所述加湿装置通过进水管连接到外界水箱，所述箱体上端开设有两组出气口，箱体上端卡合有电机，箱体下端开设有对称分布的凹槽结构，箱体的凹槽内部设有加热管，箱体凹槽通过进气道与外界相连通，所述出气口通过出气道与箱体内部相连通，且出气道内部安装有第一风机，所述电机下端连接的转动架位于箱体的中心位置，所述加湿装置外部连接有“U”形的分配管，且分配管内侧的出气管均匀分布在箱体的内侧，所述进气道内部固定有第二风机，且进气道内侧通过胶环将过滤装置卡住，所述过滤装置下端固定有把手。

优选的，所述加热管均匀分布在箱体下端凹槽内，且加热管关于转动架中心线左右对称分布。

优选的，所述进气道内侧为环状凹槽结构，且其凹槽结构内部形状与胶环的外部形状相匹配。

优选的，所述过滤装置包括过滤主体、第一滤网和第二滤网，且过滤主体内部固定有第一滤网，并且过滤主体内部安装有第二滤网。

优选的，所述第一滤网和第二滤网对称分布在过滤主体内部，且第一滤网和第二滤网网孔内径为0.5-2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二次发酵茶叶的生产装置使用简单，可以准确的对茶叶发酵的温度和湿度进行调控，大大提高茶叶发酵的效率和质量。该装置的加热管可以对箱体内部进行加热，以便控制箱体的内部温度，而且出气管可以均匀的控制箱体内部的湿度，使转动架上的茶叶湿度比较均匀，提高茶叶的发酵效果，而过滤装置可以将外界的空气中的尘埃过滤掉，提高进入到箱体内空气的洁净度，而且进气道内部的凹槽可以将过滤装置外部的胶环卡住，方便过滤装置的拆卸和安装，方便后期维护的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种二次发酵茶叶的生产装置结构示意图；

图2为本实用新型一种二次发酵茶叶的生产装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种二次发酵茶叶的生产装置图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种二次发酵茶叶的生产装置过滤装置结构示意图。

图中：1、封闭门，2、透视窗，3、箱体，4、出气口，5、电机，6、转动架，7、分配管，8、出气管，9、加热管，10、加湿装置，11、进水管，12、第一风机，13、出气道，14、进气道，15、第二风机，16、过滤装置，1601、过滤主体，1602、第一滤网，1603、第二滤网，17、把手，18、胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种二次发酵茶叶的生产装置，包括封闭门1和加湿装置10，封闭门1内部开设有透视窗2，且封闭门1右侧转动连接有箱体3，加湿装置10通过进水管11连接到外界水箱，箱体3上端开设有两组出气口4，箱体3上端卡合有电机5，箱体3下端开设有对称分布的凹槽结构，箱体3的凹槽内部设有加热管9，箱体3凹槽通过进气道14与外界相连通，加热管9均匀分布在箱体3下端凹槽内，且加热管9关于转动架6中心线左右对称分布，此结构的加热管9可以均匀的对转动架6上的茶叶进行加热，提高箱体3的内部加热效果，出气口4通过出气道13与箱体3内部相连通，且出气道13内部安装有第一风机12，电机5下端连接的转动架6位于箱体3的中心位置，加湿装置10外部连接有“U”形的分配管7，且分配管7内侧的出气管8均匀分布在箱体3的内侧，进气道14内部固定有第二风机15，且进气道14内侧通过胶环18将过滤装置16卡住，进气道14内侧为环状凹槽结构，且其凹槽结构内部形状与胶环18的外部形状相匹配，此结构的进气道14内侧的凹槽可以将过滤装置16外部的胶环18卡住，这样便将过滤装置16固定在进气道14内部，同时也方便过滤装置16的安装和拆卸，方便后期维护，过滤装置16下端固定有把手17，过滤装置16包括过滤主体1601、第一滤网1602和第二滤网1603，且过滤主体1601内部固定有第一滤网1602，并且过滤主体1601内部安装有第二滤网1603，此结构的过滤装置16起到过滤空气的作用，将空气中的灰尘过滤掉，提高进入到箱体3空气的洁净度，减少灰尘附着在茶叶上，提高茶叶的加工质量，第一滤网1602和第二滤网1603对称分布在过滤主体1601内部，且第一滤网1602和第二滤网1603网孔内径为0.5-2mm，此结构的第一滤网1602和第二滤网1603安装在过滤主体1601的内部，这样空气在通过第一滤网1602和第二滤网1603的时候会将空气中的灰尘过滤掉，提高空气的洁净度。

工作原理：在使用该二次发酵茶叶的生产装置时，首先将该装置放置在合适的地方，然后将需要加工的茶叶放置在合适大小的器具上，然后再将器具放置在转动架6上，然后启动电机5，通过电机5带动转动架6在箱体3内部进行转动，之后再将封闭门1关闭，如果需要对箱体3内部进行加温的时候，通过外界的控制装置启动加热管9，通过加热管9对转动架6上器具内的茶叶进行加热，然后再启动第二风机15，通过第二风机15将外界的空气吸入到进气道14的内部，空气在通过进气道14的时候会被过滤装置16过滤，将空气中灰尘过滤掉，然后空气在通过加热管9的时候会被加热，热的空气会扩散到箱体3的内部，提高该装置的加热效果，如果需要加湿的时候，先启动加湿装置10，加湿装置10通过进水管11将外界的水吸入，然后将水变成雾状，再通过分配管7上的出气管8将雾状的水喷入到箱体3的内部，从而改变该装置内部的湿度，使转动架6上的茶叶可以接触到比较全的水雾，提高发酵的效果，如果需要排气降温的时候，再启动出气道13内部的第一风机12，通过第一风机12将箱体3内部比较湿热的空气迅速吸到出气口4的内部，最后再通过出气口4排出比较湿热的空气，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二次发酵茶叶的生产装置，包括封闭门（1）和加湿装置（10），所述封闭门（1）内部开设有透视窗（2），且封闭门（1）右侧转动连接有箱体（3），所述加湿装置（10）通过进水管（11）连接到外界水箱，其特征在于：所述箱体（3）上端开设有两组出气口（4），箱体（3）上端卡合有电机（5），箱体（3）下端开设有对称分布的凹槽结构，箱体（3）的凹槽内部设有加热管（9），箱体（3）凹槽通过进气道（14）与外界相连通，所述出气口（4）通过出气道（13）与箱体（3）内部相连通，且出气道（13）内部安装有第一风机（12），所述电机（5）下端连接的转动架（6）位于箱体（3）的中心位置，所述加湿装置（10）外部连接有“U”形的分配管（7），且分配管（7）内侧的出气管（8）均匀分布在箱体（3）的内侧，所述进气道（14）内部固定有第二风机（15），且进气道（14）内侧通过胶环（18）将过滤装置（16）卡住，所述过滤装置（16）下端固定有把手（17）。

2.根据权利要求1所述的一种二次发酵茶叶的生产装置，其特征在于：所述加热管（9）均匀分布在箱体（3）下端凹槽内，且加热管（9）关于转动架（6）中心线左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种二次发酵茶叶的生产装置，其特征在于：所述进气道（14）内侧为环状凹槽结构，且其凹槽结构内部形状与胶环（18）的外部形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种二次发酵茶叶的生产装置，其特征在于：所述过滤装置（16）包括过滤主体（1601）、第一滤网（1602）和第二滤网（1603），且过滤主体（1601）内部固定有第一滤网（1602），并且过滤主体（1601）内部安装有第二滤网（1603）。

5.根据权利要求4所述的一种二次发酵茶叶的生产装置，其特征在于：所述第一滤网（1602）和第二滤网（1603）对称分布在过滤主体（1601）内部，且第一滤网（1602）和第二滤网（1603）网孔内径为0.5-2mm。