CN209133999U - 一种用于建筑工程的线路安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于建筑工程的线路安装架，属于建筑工程用具技术领域，一种用于建筑工程的线路安装架，包括承载组件、联动组件、用于驱动联动组件移动的驱动组件、用于固定电线的夹紧组件和用于电线分向的导向组件，所述联动组件设置在承载组件上，所述驱动组件设置在联动组件的一端，所述驱动组件和联动组件传动连接，所述夹紧组件设置在联动组件的另一端，所述导向组件设置在联动组件的另一端，所述导向组件的进线端与夹紧组件的出线端对接，在工作状态下，所述联动组件在驱动组件的驱动下沿着水平方向向承载组件的外部伸展。本实用新型通过联动部带动安装板移动，实现在电线安装时对不同的位置进行安装的需求,减小了人力输出。

Description

一种用于建筑工程的线路安装架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用具技术领域，尤其是涉及一种用于建筑工程的线路安装架。

背景技术

现代建筑完成后，需要对建筑进行线路安装，在线路安装之前需要对线路进行一个简单的预安装，防止线路安装过程中由于建筑位置的限制，导致线路安装不能顺利的进行，所以要对线路的安装进行调试，在调试过程中，需要对线路安装的距离进行调节，但是，现有的线路安装架，在对线路安装架位置进行调节时，需要将原本的线路安装架拆卸下来，换上新的安装架，提高了生产的成本，增加了人力输出。

因此，如何提供一种用于建筑工程的线路安装架，解决现有技术中在线路安装时生产成本高人力输出大为本领域技人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的线路安装架，以解决现有技术中线路安装时生产成本高人力输出大的技术问题。

本实用新型提供一种用于建筑工程的线路安装架，包括承载组件、联动组件、用于驱动联动组件移动的驱动组件、用于固定电线的夹紧组件和用于电线分向的导向组件，所述联动组件设置在承载组件上，所述驱动组件设置在联动组件的一端，所述驱动组件和联动组件传动连接，所述夹紧组件设置在联动组件的另一端，所述导向组件设置在联动组件的另一端，所述导向组件的进线端与夹紧组件的出线端对接，在工作状态下，所述联动组件在驱动组件的驱动下沿着水平方向向承载组件的外部伸展。

进一步的，所述承载组件包括承载箱和保护盖，所述承载箱的顶部设有敞口向上设置的容纳腔，所述承载箱靠近夹紧组件的一侧为贯穿状，所述承载箱靠近驱动组件的一侧设有矩形通槽，所述保护盖可拆卸的安装在承载箱的顶部。

进一步的，所述联动组件包括承载板、移动架、固定架、移动板和联动部,所述移动架为框型结构，所述承载板固定设置在容纳腔内，所述移动架的一端设置在联动部上且与联动部铰接，所述移动架设置在承载箱上的矩形通槽内且与矩形通槽的侧壁滑动配合，所述固定架设置在矩形通槽内且与矩形通槽的侧壁固定连接，所述移动架的内侧壁上设有两个对称设置的滑槽，所述固定架的一端设置在移动架上且与两个滑槽滑动配合，所述固定架的另一端设有矩形槽，所述移动板的一端设置在移动架的另一端，所述移动板的中间部分设置在矩形槽内且与矩形槽滑动配合。

进一步的，所述联动部包括安装板、若干交叉设置的连动杆和若干分别设置在连动杆底部的支撑滑板，所述承载板上设有两个对称分布的滑动轨道，若干所述支撑滑板与两个滑动轨道一一对应，若干所述连动杆与移动架转动连接，所述安装板铰接在若干连动杆的另一端。

进一步的，所述驱动组件包括固定板、矩形安装架、滑动板、圆柱、连接杆、连接轴、支撑座和摇动杆，所述矩形安装架竖直设置在固定板上，所述矩形安装架相对应的两端的内侧壁上均设有滑动槽，所述滑动板设置在矩形安装架内且滑动板的两端分别于两个滑动槽滑动配合，所述滑动板上设有U型槽，所述圆柱设置在U型槽内且与U型槽滑动配合，所述支撑座设置在固定板上且位于矩形安装架的旁侧，所述连接轴设置在支撑座上且与支撑座转动配合，所述连接杆的一端与圆柱连接，所述连接杆的另一端与连接轴的一端转动连接，所述摇动杆与连接轴的另一端连接，所述矩形安装架靠近固定架一端的侧壁上设有供移动板滑动的矩形槽，所述滑动板的一端与移动板的另一端连接。

进一步的，所述夹紧组件包括矩形限位架和两个对称设置在矩形限位架上的夹紧部，所述矩形限位架竖直安装在安装板上，每个所述夹紧部包括第一夹紧辊、第二夹紧辊和两个弹簧，所述矩形限位架的两个相对应的内侧壁上均设有限位槽，所述第一夹紧辊固定设置在矩形限位架的内侧壁上，所述第二夹紧辊的两端设置在两个限位槽内且与两个限位槽滑动配合，每个所述弹簧的一端与第一夹紧辊连接，每个所述弹簧的另一端与第二夹紧辊连接，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊上均设有圆形缺口。

进一步的，所述导向组件包括两个对称设置在安装板另一端的瓷瓶绝缘子，每个所述瓷瓶绝缘子的位置与每个夹紧部的位置一一对应。

进一步的，所述承载箱的外侧壁上设有呈矩形分布的四个固定件。

进一步的，所述弹簧为复位弹簧。

进一步的，若干所述连动杆为钛合金连动杆。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种用于建筑工程的线路安装架，包括承载组件、联动组件、用于驱动联动组件移动的驱动组件、用于固定电线的夹紧组件和用于电线分向的导向组件，所述联动组件设置在承载组件上，所述驱动组件设置在联动组件的一端，所述驱动组件和联动组件传动连接，所述夹紧组件设置在联动组件的另一端，所述导向组件设置在联动组件的另一端，所述导向组件的进线端与夹紧组件的出线端对接，在工作状态下，所述联动组件在驱动组件的驱动下沿着水平方向向承载组件的外部伸展。本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的线路安装架，有效的以解决现有技术中线路安装时生产成本高人力输出大的技术问题。

其一，本实用新型因为电线设置在两个夹紧部之间，两个夹紧部设置在安装板上，安装板铰接在若干连动杆上，通过移动架带动若干连动杆移动，若干连动杆通过若干支撑滑板在两个滑动轨道内移动带动安装板从容纳腔内移动出来，将安装板移动至指定位置，通过若干连动杆的移动可以带动安装板的移动，实现安装板位置的移动，可以对不同距离的电线进行固定，减小了生产成本，提高了生产效率。

其二，第二夹紧辊通过弹簧与第一夹紧辊的连接，第二夹紧辊可以在限位槽内移动，可以对不同规格的电线进行固定，实现对不同规格电线的固定，提高了线路安装架的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的联动组件立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的驱动组件立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的承载组件立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的夹紧组件立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的夹紧部立体结构示意图。

附图标记：

1-承载组件；1a-承载箱；1b-保护盖；1c-容纳腔；1d-固定件；1e-矩形通槽；2-联动组件；2a-承载板；2b-移动架；2c-固定架；2d-移动板；2e-联动部；2e1-安装板；2e2-连动杆；2e3-支撑滑板；3-驱动组件；3a-固定板；3b-矩形安装架；3c-滑动板；3d-圆柱；3e-连接杆；3f-连接轴；3g-支撑座；3h-摇动杆；3i-U型槽；3j-滑动槽;4-夹紧组件；4a-矩形限位架；4b-夹紧部；4b1-第一夹紧辊；4b2-第二夹紧辊；4b3-弹簧；4b4-限位槽；5-导向组件；5a-瓷瓶绝缘子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的联动组件立体结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的驱动组件立体结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的承载组件立体结构示意图，图5为本实用新型实施例提供的夹紧组件立体结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的夹紧部立体结构示意图；

下面结合图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于建筑工程的线路安装架，包括承载组件1、联动组件2、用于驱动联动组件2移动的驱动组件3、用于固定电线的夹紧组件4和用于电线分向的导向组件5，所述联动组件2设置在承载组件1上，所述驱动组件3设置在联动组件2的一端，所述驱动组件3和联动组件2传动连接，所述夹紧组件4设置在联动组件2的另一端，所述导向组件5设置在联动组件2的另一端，所述导向组件5的进线端与夹紧组件4的出线端对接，在工作状态下，所述联动组件2在驱动组件3的驱动下沿着水平方向向承载组件1的外部伸展。

进一步说明，相对于现有技术，本实用新型提供的一种用于建筑工程的线路安装架，包括承载组件1、联动组件2、用于驱动联动组件2移动的驱动组件3、用于固定电线的夹紧组件4和用于电线分向的导向组件5，所述联动组件2设置在承载组件1上，所述驱动组件3设置在联动组件2的一端，所述驱动组件3和联动组件2传动连接，所述夹紧组件4设置在联动组件2的另一端，所述导向组件5设置在联动组件2的另一端，所述导向组件5的进线端与夹紧组件4的出线端对接，在工作状态下，所述联动组件2在驱动组件3的驱动下沿着水平方向向承载组件1的外部伸展。本实用新型在于提供一种用于建筑工程的线路安装架，以解决现有技术中线路安装时生产成本高人力输出大的技术问题。

进一步的，本实用新型因为电线设置在两个夹紧部4b之间，两个夹紧部4b设置在安装板2e1上，安装板2e1铰接在若干连动杆2e2上，通过移动架2b带动若干连动杆2e2移动，若干连动杆2e2通过若干支撑滑板2e3在两个滑动轨道内移动带动安装板2e1从容纳腔1c内移动出来，将安装板2e1移动至指定位置，通过若干连动杆2e2的移动可以带动安装板2e1的移动，实现安装板2e1位置的移动，可以对不同距离的电线进行固定，减小了生产成本，提高了生产效率。

更进一步的，第二夹紧辊4b2通过弹簧4b3与第一夹紧辊4b1的连接，第二夹紧辊4b2可以在限位槽内移动，可以对不同规格的电线进行固定，实现对不同规格电线的固定，提高了线路安装架的适用性。

优选的，如图4所示，图4为本实用新型实施例提供的承载组件立体结构示意图；所述承载组件1包括承载箱1a和保护盖1b，所述承载箱1a的顶部设有敞口向上设置的容纳腔1c，所述承载箱1a靠近夹紧组件4的一侧为贯穿状，所述承载箱1a靠近驱动组件3的一侧设有矩形通槽1e，所述保护盖1b可拆卸的安装在承载箱1a的顶部;保护盖1b在装置使用过程中对承载箱1a内的联动组件2进行保护，防止在使用过程中对人体进行伤害。

优选的，如图2所示，图2为本实用新型实施例提供的联动组件立体结构示意图；所述联动组件2包括承载板2a、移动架2b、固定架2c、移动板2d和联动部2e,所述移动架2b为框型结构，所述承载板2a固定设置在容纳腔1c内，所述移动架2b的一端设置在联动部2e上且与联动部2e铰接，所述移动架2b设置在承载箱1a上的矩形通槽1e内且与矩形通槽1e的侧壁滑动配合，所述固定架2c设置在矩形通槽1e内且与矩形通槽1e的侧壁固定连接，所述移动架2b的内侧壁上设有两个对称设置的滑槽，所述固定架2c的一端设置在移动架2b上且与两个滑槽滑动配合，所述固定架2c的另一端设有矩形槽，所述移动板2d的一端设置在移动架2b的另一端，所述移动板2d的中间部分设置在矩形槽内且与矩形槽滑动配合;在线路安装架需要移动时，驱动组件3移动带动移动板2d移动，移动板2d移动带动移动架2b在固定架2c上移动，移动架2b移动带动联动部2e从容纳腔1c内向外移动，实现了线路安装架移动的操作。

优选的，如图2所示，图2为本实用新型实施例提供的联动组件立体结构示意图；所述联动部2e包括安装板2e1、若干交叉设置的连动杆2e2和若干分别设置在连动杆2e2底部的支撑滑板2e3，所述承载板2a上设有两个对称分布的滑动轨道，若干所述支撑滑板2e3与两个滑动轨道一一对应，若干所述连动杆2e2与移动架2b转动连接，所述安装板2e1铰接在若干连动杆2e2的另一端;当移动架2b向前移动时，移动架2b带动若干连动杆2e2移动，若干连动杆2e2通过若干支撑滑板2e3在两个滑动轨道内移动带动安装板2e1从容纳腔1c内移动出来，将安装板2e1移动至指定位置，通过若干连动杆2e2的移动可以带动安装板2e1的移动，实现在电线安装时对不同的位置进行安装的需求。

优选的，如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的驱动组件立体结构示意图；所述驱动组件3包括固定板3a、矩形安装架3b、滑动板3c、圆柱3d、连接杆3e、连接轴3f、支撑座3g和摇动杆3h，所述矩形安装架3b竖直设置在固定板3a上，所述矩形安装架3b相对应的两端的内侧壁上均设有滑动槽3j，所述滑动板3c设置在矩形安装架3b内且滑动板3c的两端分别于两个滑动槽3j滑动配合，所述滑动板3c上设有U型槽3i，所述圆柱3d设置在U型槽3i内且与U型槽3i滑动配合，所述支撑座3g设置在固定板3a上且位于矩形安装架3b的旁侧，所述连接轴3f设置在支撑座3g上且与支撑座3g转动配合，所述连接杆3e的一端与圆柱3d连接，所述连接杆3e的另一端与连接轴3f的一端转动连接，所述摇动杆3h与连接轴3f的另一端连接，所述矩形安装架3b靠近固定架2c一端的侧壁上设有供移动板2d滑动的矩形槽，所述滑动板3c的一端与移动板2d的另一端连接;在安装板2e1需要移动时，人工转动摇动杆3h，摇动杆3h通过连接轴3f带动连接杆3e转动，连接杆3e转动带动圆柱3d在滑动板3c上U型槽3i内滑动，滑动板3c在矩形安装架3b内滑动，滑动板3c移动带动移动板2d的移动，通过转动摇动杆3h实现动力的传输，带动安装板2e1移动至不同的位置，实现根据不同的安装需求对线路安装架进行调节。

优选的，如图5和图6所示，图5为本实用新型实施例提供的夹紧组件立体结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的夹紧部立体结构示意图；所述夹紧组件4包括矩形限位架4a和两个对称设置在矩形限位架4a上的夹紧部4b，所述矩形限位架4a竖直安装在安装板2e1上，每个所述夹紧部4b包括第一夹紧辊4b1、第二夹紧辊4b2和两个弹簧4b3，所述矩形限位架4a的两个相对应的内侧壁上均设有限位槽4b4，所述第一夹紧辊4b1固定设置在矩形限位架4a的内侧壁上，所述第二夹紧辊4b2的两端设置在两个限位槽4b4内且与两个限位槽4b4滑动配合，每个所述弹簧4b3的一端与第一夹紧辊4b1连接，每个所述弹簧4b3的另一端与第二夹紧辊4b2连接，所述第一c夹紧辊4b1和第二夹紧辊4b2上均设有圆形缺口;在线路安装过程中，由于安装的需求，要对不同规格的电线进行安装，在安装的过程中将电线的一端穿过第一夹紧辊4b1和第二夹紧辊4b2之间的圆形缺口，第一夹紧辊4b1和第二夹紧辊4b2对安装的电线进行固定，第二夹紧辊4b2通过弹簧4b3与第一夹紧辊4b1的连接可以对不同规格的电线进行固定，实现对不同规格电线的固定。

优选的，如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；所述导向组件5包括两个对称设置在安装板2e1另一端的瓷瓶绝缘子5a，每个所述瓷瓶绝缘子5a的位置与每个夹紧部4b的位置一一对应;在电线安装过程中需要对电线进行不同方位的牵引，瓷瓶绝缘子5a在电线转向过程中起到支撑作用，保护电线在转向过程上不会受到破坏。

优选的，如图4所示，图4为本实用新型实施例提供的承载组件立体结构示意图；所述承载箱1a的外侧壁上设有呈矩形分布的四个固定件1d;四个固定件1d的设置有利于承载箱1a的固定，方便承载箱1a的安装和拆卸。

优选的，所述弹簧4b3为复位弹簧;当电线从第一夹紧辊4b1和第二夹紧辊4b2中取走后，复位弹簧可以将第二夹紧辊4b2移动至与第一夹紧辊4b1向的位置，方便了第一夹紧辊4b1和第二夹紧辊4b2对电线的固定。

优选的，若干所述连动杆2e2为钛合金连动杆;在若干连动杆2e2向外伸展时，相邻的连动杆2e2之间会产生摩擦，在移动至承载箱1a外会受到阳光照射和雨淋的问题，钛合金连动杆强度高、耐腐蚀好，提高了连动杆2e2的使用年限。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：包括承载组件、联动组件、用于驱动联动组件移动的驱动组件、用于固定电线的夹紧组件和用于电线分向的导向组件，所述联动组件设置在承载组件上，所述驱动组件设置在联动组件的一端，所述驱动组件和联动组件传动连接，所述夹紧组件设置在联动组件的另一端，所述导向组件设置在联动组件的另一端，所述导向组件的进线端与夹紧组件的出线端对接，在工作状态下，所述联动组件在驱动组件的驱动下沿着水平方向向承载组件的外部伸展。

2.根据权利要求1所述的用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：所述承载组件包括承载箱和保护盖，所述承载箱的顶部设有敞口向上设置的容纳腔，所述承载箱靠近夹紧组件的一侧为贯穿状，所述承载箱靠近驱动组件的一侧设有矩形通槽，所述保护盖可拆卸的安装在承载箱的顶部。

3.根据权利要求2所述的用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：所述联动组件包括承载板、移动架、固定架、移动板和联动部,所述移动架为框型结构，所述承载板固定设置在容纳腔内，所述移动架的一端设置在联动部上且与联动部铰接，所述移动架设置在承载箱上的矩形通槽内且与矩形通槽的侧壁滑动配合，所述固定架设置在矩形通槽内且与矩形通槽的侧壁固定连接，所述移动架的内侧壁上设有两个对称设置的滑槽，所述固定架的一端设置在移动架上且与两个滑槽滑动配合，所述固定架的另一端设有矩形槽，所述移动板的一端设置在移动架的另一端，所述移动板的中间部分设置在矩形槽内且与矩形槽滑动配合。

4.根据权利要求3所述的用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：所述联动部包括安装板、若干交叉设置的连动杆和若干分别设置在连动杆底部的支撑滑板，所述承载板上设有两个对称分布的滑动轨道，若干所述支撑滑板与两个滑动轨道一一对应，若干所述连动杆与移动架转动连接，所述安装板铰接在若干连动杆的另一端。

5.根据权利要求3所述的用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：所述驱动组件包括固定板、矩形安装架、滑动板、圆柱、连接杆、连接轴、支撑座和摇动杆，所述矩形安装架竖直设置在固定板上，所述矩形安装架相对应的两端的内侧壁上均设有滑动槽，所述滑动板设置在矩形安装架内且滑动板的两端分别于两个滑动槽滑动配合，所述滑动板上设有U型槽，所述圆柱设置在U型槽内且与U型槽滑动配合，所述支撑座设置在固定板上且位于矩形安装架的旁侧，所述连接轴设置在支撑座上且与支撑座转动配合，所述连接杆的一端与圆柱连接，所述连接杆的另一端与连接轴的一端转动连接，所述摇动杆与连接轴的另一端连接，所述矩形安装架靠近固定架一端的侧壁上设有供移动板滑动的矩形槽，所述滑动板的一端与移动板的另一端连接。

6.根据权利要求4所述的用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：所述夹紧组件包括矩形限位架和两个对称设置在矩形限位架上的夹紧部，所述矩形限位架竖直安装在安装板上，每个所述夹紧部包括第一夹紧辊、第二夹紧辊和两个弹簧，所述矩形限位架的两个相对应的内侧壁上均设有限位槽，所述第一夹紧辊固定设置在矩形限位架的内侧壁上，所述第二夹紧辊的两端设置在两个限位槽内且与两个限位槽滑动配合，每个所述弹簧的一端与第一夹紧辊连接，每个所述弹簧的另一端与第二夹紧辊连接，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊上均设有圆形缺口。

7.根据权利要求4所述的用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：所述导向组件包括两个对称设置在安装板另一端的瓷瓶绝缘子，每个所述瓷瓶绝缘子的位置与每个夹紧部的位置一一对应。

8.根据权利要求2所述的用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：所述承载箱的外侧壁上设有呈矩形分布的四个固定件。

9.根据权利要求6所述的用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：所述弹簧为复位弹簧。

10.根据权利要求4所述的用于建筑工程的线路安装架，其特征在于：若干所述连动杆为钛合金连动杆。