CN209133767U - 防触电的安全型电源适配器插脚结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防触电的安全型电源适配器插脚结构，包括有电源适配器壳体和两个插脚；在底板部的顶部对应凸部所在位置向下凹设第二容纳腔，在第二容纳腔的底壁上设置有两个分别各自围绕一插脚的环形间断槽，环形间断槽是指由多个间距布置的通槽沿环形布置；在插脚外围设置有硬质的绝缘防护套，绝缘防护套的上端与底壳之间连接有复位弹簧；自然状态下，绝缘防护套受复位弹簧作用向下伸出以包裹住插脚；插入插孔状态下，绝缘防护套的下端受抵压，防护条向上缩回第二容纳腔以露出插脚；藉此，避免使用者接触到插脚而导致可能触电事故的发生，尤其是，利用底壳内部复位弹簧来对硬质的绝缘防护套弹性复位，其伸缩顺畅可靠，不会出现偏移松动现象。

Description

防触电的安全型电源适配器插脚结构

技术领域

本实用新型涉及电源适配器配件领域技术，尤其是指一种防触电的安全型电源适配器插脚结构。

背景技术

目前，在家庭及多种公共场合都会用到电源适配器，电源适配器的插头在插拔过程中的短时间往往是带电的，对使用者而言存在安全隐患，尤其是小孩可能接触应用到电源适配器的场合，更是如此。

业内技术人员针对前述问题也提出了一些解决办法，例如：CN206313198U的专利文献中，其通过在两个插头的外部共同罩设一防护橡胶套，这样在插拔过程中，利用防护橡胶套自身弹性伸缩功能及复位力，会一直包围在插头的外围，这样，防止使用者误触插脚而触电，此种设计，由于其是在两个插头的外部共同罩设一防护橡胶套，在插入使用时，不方便对准插孔位置，因此，操作不方便，降低了其实用性；还有，在CN 207426342 U的专利文献中，其通过分别针对插头单独设置弹性绝缘护套的方式，来解决CN206313198U的专利文献中公开技术方案所存在的缺陷。

事实上，这种利用弹性橡胶护套的方式，在实际使用时，护套本身是伸缩弹性软质材质的，（1）会存在偏移松动，使用时护套的伸缩顺畅可靠性难以得到保证，尤其是在使用一段时间之后；（2）多次插拔使用也容易损坏，对于使用者而言，更换护套几乎是不可能的，因此，防触电设计也丧失了；（3）护套自身伸缩折叠设计，在使用时极易藏污垢，而且，由于是电源适配器，还不便清理。因此，基于上述种种问题，这种带伸缩弹性软质的弹性橡胶护套的电源适配器，在市面上根本无法推广应用。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防触电的安全型电源适配器插脚结构，其避免使用者接触到插脚而导致可能触电事故的发生，尤其是，利用底壳内部复位弹簧来对硬质的绝缘防护套弹性复位，其伸缩顺畅可靠，不会出现偏移松动现象。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种防触电的安全型电源适配器插脚结构，包括有电源适配器壳体和设置于电源适配器壳体上的两个插脚；其中，所述电源适配器壳体为底壳，所述底壳具有底板部和一体连接于底板部周缘的侧板部，其底板部与侧板部围构形成第一容纳腔，在底板部的底部向下凸设有凸部，在底板部的顶部对应凸部所在位置向下凹设第二容纳腔，第二容纳腔的上端贯通第一容纳腔的底部；前述两个插脚镶嵌成型于固定于第二容纳腔的底壁，两个插脚的下端伸出第二容纳腔的底壁的底部下方，两个插脚的上端露于第二容纳腔的底壁的上方；

在第二容纳腔的底壁上设置有两个分别各自围绕一插脚的环形间断槽，环形间断槽是指由多个间距布置的通槽沿环形布置；在插脚外围设置有硬质的绝缘防护套，绝缘防护套的内部中空且具有上、下端开口，绝缘防护套具有下端圈体和一体连接于下端圈体上端的若干个沿下端圈体周向间距布置的防护条，还设置有一上端圈体将所有防护条的上端连接成一体，所述上端圈体受限于第二容纳腔的底壁的上表面；绝缘防护套自下向上装入，防护条向上穿过相应通槽并伸入第二容纳腔内；插脚穿过相应绝缘防护套的下端开口，绝缘防护套的上端与底壳之间连接有复位弹簧；自然状态下，绝缘防护套受复位弹簧作用向下伸出以包裹住插脚；插入插孔状态下，绝缘防护套的下端受抵压，防护条向上缩回第二容纳腔以露出插脚。

作为一种优选方案，所述第二容纳腔的内部设置有一内架板，内架板上开设有两个分别供插脚上端伸出的通孔；内架板的下端一体向下延伸形成有定位筒，绝缘防护套、复位弹簧位于定位筒中，复位弹簧的上端抵于内架板，复位弹簧的下端作用于上端圈体的上端。

作为一种优选方案，所述上端圈体的上端向下凹设第一环形定位槽，复位弹簧的下端适配于第一环形定位槽内。

作为一种优选方案，所述下端圈体的下端套装有一硅胶防水圈，硅胶防水圈具有伸出下端圈体外周的翻边部，翻边部受限于第二容纳腔的底壁的下表面。

作为一种优选方案，所述内架板的定位筒下端抵于第二容纳腔的底壁上表面，在第二容纳腔的底壁上表面设置有第二环形定位凹槽，该第二环形定位凹槽围绕插脚及复位弹簧设置，定位筒的下端适配于第二环形定位凹槽内。

作为一种优选方案，所述底板部上对应第二容纳腔的上端开口外围设置有下沉凹位，所述内架板定位于下沉凹位处，内架板将第二容纳腔的上端开口封住。

作为一种优选方案，所述内架板的顶端对应每个通孔外围设置有围框，插脚的上端伸入围框内，插脚的上端与围框内侧之间保留有容胶空隙。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是利用绝缘防护套，避免使用者接触到插脚而导致可能触电事故的发生，尤其是，利用底壳内部复位弹簧来对硬质的绝缘防护套弹性复位，其伸缩顺畅可靠，不会出现偏移松动现象，同时，整体结构紧凑性佳；其次是，其利通过内架板来对复位弹簧及绝缘防护套进行定位，结构设计巧妙合理，易于组装，同时，也可以利用内架板的隔离作用，一方面，对内部防水密封可以做得较好，另一方面，在内架板的顶端对插脚与连接线的连接部位进行封胶时，减少用胶量，注胶部位定位也更准确。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的第一组装立体示图(插脚外露)；

图2是本实用新型之实施例的第二组装立体示图(插脚外露)；

图3是本实用新型之实施例的第三组装立体示图(插脚被绝缘防护套包围)；

图4是本实用新型之实施例的截面示图(插脚被绝缘防护套包围)；

图5是本实用新型之实施例的仰视图。

附图标识说明：

1、插脚 2、底壳

3、第一容纳腔 4、凸部

5、第二容纳腔 6、绝缘防护套

7、下端圈体 8、防护条

9、上端圈体 10、硅胶防水圈

11、内架板 12、定位筒

13、复位弹簧 14、围框。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种防触电的安全型电源适配器插脚1结构，包括有电源适配器壳体和设置于电源适配器壳体上的两个插脚1；其中，所述电源适配器壳体为底壳2，所述底壳2具有底板部和一体连接于底板部周缘的侧板部，其底板部与侧板部围构形成第一容纳腔3，在底板部的底部向下凸设有凸部4，在底板部的顶部对应凸部4所在位置向下凹设第二容纳腔5，第二容纳腔5的上端贯通第一容纳腔3的底部；前述两个插脚1镶嵌成型于固定于第二容纳腔5的底壁，两个插脚1的下端伸出第二容纳腔5的底壁的底部下方，两个插脚1的上端露于第二容纳腔5的底壁的上方。

在第二容纳腔5的底壁上设置有两个分别各自围绕一插脚1的环形间断槽，环形间断槽是指由多个间距布置的通槽沿环形布置；在插脚1外围设置有硬质的绝缘防护套6，绝缘防护套6的内部中空且具有上、下端开口，绝缘防护套6具有下端圈体7和一体连接于下端圈体7上端的若干个沿下端圈体7周向间距布置的防护条8，还设置有一上端圈体9将所有防护条8的上端连接成一体，所述上端圈体9受限于第二容纳腔5的底壁的上表面；所述下端圈体7的下端套装有一硅胶防水圈10，硅胶防水圈10具有伸出下端圈体7外周的翻边部，翻边部受限于第二容纳腔5的底壁的下表面；如此，在插入供电使用状态时，可以利用硅胶防水圈10密封接触于插座与第二容纳腔5的底壁之间。绝缘防护套6自下向上装入，防护条8向上穿过相应通槽并伸入第二容纳腔5内；插脚1穿过相应绝缘防护套6的下端开口，绝缘防护套6的上端与底壳2之间连接有复位弹簧13；自然状态下，绝缘防护套6受复位弹簧13作用向下伸出以包裹住插脚1；插入插孔状态下，绝缘防护套6的下端受抵压，防护条8向上缩回第二容纳腔5以露出插脚1。

优选地，所述第二容纳腔5的内部设置有一内架板11，内架板11上开设有两个分别供插脚1上端伸出的通孔；内架板11的下端一体向下延伸形成有定位筒12，绝缘防护套6、复位弹簧13位于定位筒12中，复位弹簧13的上端抵于内架板11，复位弹簧13的下端作用于上端圈体9的上端。所述上端圈体9的上端向下凹设第一环形定位槽，复位弹簧13的下端适配于第一环形定位槽内。所述内架板11的定位筒12下端抵于第二容纳腔5的底壁上表面，在第二容纳腔5的底壁上表面设置有第二环形定位凹槽，该第二环形定位凹槽围绕插脚1及复位弹簧13设置，定位筒12的下端适配于第二环形定位凹槽内。定位筒12可以设置两个，即针对每个插脚1分别单独设置；也可以共用一个定位筒12，即设计一个较大的定位筒12共同围绕于两个插脚1的外围。定位筒12的设置，一方面是起到辅助弹簧定位作用，另一方面，对插脚1所在部位起到更好防水作用，避免水分、灰尘等进入电源适配器内部，再者，也可以提高内架板11于底壳2内的组装结构强度以及插脚1于电源适配器上的耐插拔性能，插头耐用性更好。

此处，所述底板部上对应第二容纳腔5的上端开口外围设置有下沉凹位，所述内架板11定位于下沉凹位处，内架板11将第二容纳腔5的上端开口封住。内架板11可以通过螺丝锁固方式固定于底板部上，也可以进一步在组装拼接部位设置密封胶水。优选地，所述内架板11的顶端对应每个通孔外围设置有围框14，插脚1的上端伸入围框14内，插脚1的上端与围框14内侧之间保留有容胶空隙，围框14的高度至少设于插脚1上端，这样，焊接完成后，可以针对性在围框14内注入绝缘密封胶，将焊接部位进行固定密封。

接下来，大致介绍绝缘防护套6的组装过程：

1、将插脚1与底壳2镶嵌成型固定，以获得带两个插脚1的底壳2配件；

2、将绝缘防护套6自下往上装入通槽，直至其下端圈体7受限于第二容纳腔5的底壁下侧；再于绝缘防护套6的防护条8的上端组装一上端圈体9；

3、装入复位弹簧13，复位弹簧13的下端适配定位于上端圈体9的第一环形定位槽内；

4、将内架板11自上往下装入底壳2内，其定位筒12的下端适配于第二环形定位凹槽，内架板11定位于下沉凹位处以将第二容纳腔5的上端开口封住；插脚1的上端露于内架板11上方；再对内架板11进行螺丝固定。

本实用新型的设计重点在于，其主要是利用绝缘防护套，避免使用者接触到插脚而导致可能触电事故的发生，尤其是，利用底壳内部复位弹簧来对硬质的绝缘防护套弹性复位，其伸缩顺畅可靠，不会出现偏移松动现象，同时，整体结构紧凑性佳；其次是，其利通过内架板来对复位弹簧及绝缘防护套进行定位，结构设计巧妙合理，易于组装，同时，也可以利用内架板的隔离作用，一方面，对内部防水密封可以做得较好，另一方面，在内架板的顶端对插脚与连接线的连接部位进行封胶时，减少用胶量，注胶部位定位也更准确。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种防触电的安全型电源适配器插脚结构，包括有电源适配器壳体和设置于电源适配器壳体上的两个插脚；其中，所述电源适配器壳体为底壳，所述底壳具有底板部和一体连接于底板部周缘的侧板部，其底板部与侧板部围构形成第一容纳腔，在底板部的底部向下凸设有凸部，在底板部的顶部对应凸部所在位置向下凹设第二容纳腔，第二容纳腔的上端贯通第一容纳腔的底部；前述两个插脚镶嵌成型于固定于第二容纳腔的底壁，两个插脚的下端伸出第二容纳腔的底壁的底部下方，两个插脚的上端露于第二容纳腔的底壁的上方；其特征在于：

在第二容纳腔的底壁上设置有两个分别各自围绕一插脚的环形间断槽，环形间断槽是指由多个间距布置的通槽沿环形布置；在插脚外围设置有硬质的绝缘防护套，绝缘防护套的内部中空且具有上、下端开口，绝缘防护套具有下端圈体和一体连接于下端圈体上端的若干个沿下端圈体周向间距布置的防护条，还设置有一上端圈体将所有防护条的上端连接成一体，所述上端圈体受限于第二容纳腔的底壁的上表面；绝缘防护套自下向上装入，防护条向上穿过相应通槽并伸入第二容纳腔内；插脚穿过相应绝缘防护套的下端开口，绝缘防护套的上端与底壳之间连接有复位弹簧；自然状态下，绝缘防护套受复位弹簧作用向下伸出以包裹住插脚；插入插孔状态下，绝缘防护套的下端受抵压，防护条向上缩回第二容纳腔以露出插脚。

2.根据权利要求1所述的防触电的安全型电源适配器插脚结构，其特征在于：所述第二容纳腔的内部设置有一内架板，内架板上开设有两个分别供插脚上端伸出的通孔；内架板的下端一体向下延伸形成有定位筒，绝缘防护套、复位弹簧位于定位筒中，复位弹簧的上端抵于内架板，复位弹簧的下端作用于上端圈体的上端。

3.根据权利要求2所述的防触电的安全型电源适配器插脚结构，其特征在于：所述上端圈体的上端向下凹设第一环形定位槽，复位弹簧的下端适配于第一环形定位槽内。

4.根据权利要求1所述的防触电的安全型电源适配器插脚结构，其特征在于：所述下端圈体的下端套装有一硅胶防水圈，硅胶防水圈具有伸出下端圈体外周的翻边部，翻边部受限于第二容纳腔的底壁的下表面。

5.根据权利要求2所述的防触电的安全型电源适配器插脚结构，其特征在于：所述内架板的定位筒下端抵于第二容纳腔的底壁上表面，在第二容纳腔的底壁上表面设置有第二环形定位凹槽，该第二环形定位凹槽围绕插脚及复位弹簧设置，定位筒的下端适配于第二环形定位凹槽内。

6.根据权利要求2所述的防触电的安全型电源适配器插脚结构，其特征在于：所述底板部上对应第二容纳腔的上端开口外围设置有下沉凹位，所述内架板定位于下沉凹位处，内架板将第二容纳腔的上端开口封住。

7.根据权利要求2所述的防触电的安全型电源适配器插脚结构，其特征在于：所述内架板的顶端对应每个通孔外围设置有围框，插脚的上端伸入围框内，插脚的上端与围框内侧之间保留有容胶空隙。