CN209133378U - 一种灭弧直流接触器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灭弧直流接触器,包括接触器和灭弧旁路,接触器包括位于输入端的接触器线圈和位于输出端的接触器负载触点,灭弧旁路连接在接触器线圈和接触器负载触点之间;灭弧旁路包括灭弧旁路输入端、灭弧旁路隔离端和灭弧旁路输出端,灭弧旁路输入端并联连接在接触器线圈的两端,灭弧旁路输出端并联连接在接触器负载触点的两端,灭弧旁路隔离端连接在灭弧旁路输入端和灭弧旁路输出端之间,感应传递灭弧旁路输入端在接触器线圈上电和断电瞬间所产生的短时脉冲至灭弧旁路输出端,短时脉冲短时短接接触器负载触点两端,所以接触器负载触点在闭合和断开时均不会产生电弧,无电弧烧蚀接触器负载触点,提高了接触器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电气工程技术领域,尤其涉及一种灭弧直流接触器。
背景技术
接触器广泛应用于程控电源系统、车载电源系统、机载电源系统以及新能源电源系统,市面上直流接触器种类繁多,分为低压直流接触器、中高压直流接触器及高压直流接触器,均通过线圈驱动电磁机构实现接触器负载触点的切换。接触器触点在闭合、分断过程中触点间会产生电弧,电弧烧蚀损伤接触器触点降低接触器的使用寿命,为了使电弧能够快速熄灭或抑制电弧的影响,接触器多采用气隙灭弧和充气灭弧,以提高接触器的使用寿命。低压直流接触器多采用气隙灭弧,中高压直流接触器及高压直流接触器内部通过填充惰性气体来实现抑制负电弧的产生,但是制造工艺及过程控制相对较复杂,制造成本高,而使用寿命却相对不高。
总而言之,影响接触器使用寿命的主要原因就是电弧的烧蚀,除了上述采用气隙灭弧和充气灭弧等方式外,还有就是采用无弧装置,例如申请号为“CN201610981479.0”的专利文献,公开了一种接触器的无弧分断装置、接触器及无弧分断方法,但是该专利所提供的技术方案仅适用于交流接触器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种无电弧产生的灭弧直流接触器。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种灭弧直流接触器,包括接触器和灭弧旁路,所述接触器包括位于输入端的接触器线圈和位于输出端的接触器负载触点,所述灭弧旁路连接在接触器线圈和接触器负载触点之间;其中,所述灭弧旁路包括灭弧旁路输入端、灭弧旁路隔离端和灭弧旁路输出端,所述灭弧旁路输入端并联连接在接触器线圈的两端,所述灭弧旁路输出端并联连接在接触器负载触点的两端,所述灭弧旁路隔离端连接在灭弧旁路输入端和灭弧旁路输出端之间,将接触器线圈控制端电源与接触器负载触点输出端电源进行隔离,并感应传递灭弧旁路输入端在接触器线圈上电和断电瞬间所产生的短时脉冲至灭弧旁路输出端,短时脉冲短时短接接触器负载触点两端。
作为进一步的改进,所述灭弧旁路输入端包括串联的器件电容C1和电阻R1。
作为进一步的改进,所述灭弧旁路隔离端包括光耦U1。
作为进一步的改进,所述灭弧旁路输出端包括限流电阻R、三极管Q1、三极管Q2、二极管D1、二极管D2、功率器件Q3以及电容C2,所述灭弧旁路输出端通过三极管Q1、三极管Q2将短时脉冲传递使功率器件Q3瞬时导通,短接接触器负载触点。
作为进一步的改进,所述灭弧旁路安装固定在接触器内部或单独独立安装在电源系统中。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型提供的技术方案,接触器线圈在上电和断电瞬间,并联连接的灭弧旁路输入端均产生短时脉冲,并通过灭弧旁路隔离端将短时脉冲传递至灭弧旁路输出端,接触器负载触点被灭弧旁路输出端的短时脉冲短时短接,接触器负载触点闭合波形下降沿、接触器负载触点断开波形上升沿均落在短时脉冲时间内。因为接触器负载触点在闭合和断开时,灭弧旁路输出端短接了接触器负载触点两端,所以接触器负载触点在闭合和断开时均不会产生电弧,无电弧烧蚀接触器负载触点,提高了接触器的使用寿命,同时接触器适用性更强,尤其是简化了中高压和高压接触器的制程、工艺,降低了零部件制造成本。
附图说明
图1是本实用新型一种灭弧直流接触器的示意图。
图2是图1所示一种灭弧直流接触器中的灭弧旁路的示意图。
图3a和图3b是本实用新型时序脉冲示意图。
图4是图2灭弧旁路的具体电路示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述。
本实用新型提供了一种灭弧直流接触器,如图1至图4所示,包括接触器1和灭弧旁路2,灭弧旁路2安装固定在接触器1内部或单独独立安装在电源系统中,接触器1包括位于输入端的接触器线圈3和位于输出端的接触器负载触点7。灭弧旁路2包括灭弧旁路输入端4、灭弧旁路隔离端5和灭弧旁路输出端6,灭弧旁路2连接在接触器线圈3和接触器负载触点7之间;具体地,灭弧旁路输入端4并联连接在接触器线圈3的两端,灭弧旁路输出端6并联连接在接触器负载触点7的两端,灭弧旁路隔离端5连接在灭弧旁路输入端4和灭弧旁路输出端6之间,将接触器线圈3控制端电源与接触器负载触点7输出端电源进行隔离,并感应传递灭弧旁路输入端4在接触器线圈3上电和断电瞬间所产生的短时脉冲8至灭弧旁路输出端6,短时脉冲8短时短接接触器负载触点7两端。
进一步地,灭弧旁路2电路如图4所示,灭弧旁路输入端4包括串联的器件电容C1和电阻R1,接触器线圈3在上电时电容C1充电瞬时导通,与电阻R1形成产生短时脉冲8,接触器线圈3断电时,与电容C1形成振荡电路,灭弧旁路输入端4产生短时脉冲8;灭弧旁路隔离端5包括光耦U1,其感应传递灭弧旁路输入端4产生的短时脉冲8至灭弧旁路输出端6,在其它的实施例中,灭弧旁路隔离端5不仅限于光耦U1,也可采用其它方式或器件进行隔离;灭弧旁路输出端6包括限流电阻R、三极管Q1、三极管Q2、二极管D1、二极管D2、功率器件Q3以及电容C2,灭弧旁路输出端6通过三极管Q1、三极管Q2将短时脉冲8传递使功率器件Q3瞬时导通,短接接触器负载触点7,从而使接触器负载触点7在闭合和断开时,触点间电位差相等起到了抑制灭弧的作用,达到提高接触器使用寿命的目的。
采用本实用新型提供的技术方案,接触器线圈3在上电和断电瞬间,并联连接的灭弧旁路输入端4均产生短时脉冲8,并通过灭弧旁路隔离端5将短时脉冲8传递至灭弧旁路输出端6,接触器负载触点7被灭弧旁路输出端6的短时脉冲8短时短接,接触器负载触点7闭合波形9下降沿、接触器负载触点7断开波形10上升沿均落在短时脉冲8时间内。因为接触器负载触点7在闭合和断开时,灭弧旁路输出端6短接了接触器负载触点7两端,所以接触器负载触点7在闭合和断开时均不会产生电弧,无电弧烧蚀接触器负载触点7,提高了接触器的使用寿命,同时接触器适用性更强,尤其是简化了中高压和高压接触器的制程、工艺,降低了零部件制造成本。
本文中描述了本实用新型的优选实施方式,其中包括实用新型人所知的用于实施本实用新型的最佳模式。应理解,所示的实施方式仅是示例性的,不应理解成限制本实用新型的范围,故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化,均同理包含于本实用新型的范围内。
Claims (5)
1.一种灭弧直流接触器,其特征在于:包括接触器(1)和灭弧旁路(2),所述接触器(1)包括位于输入端的接触器线圈(3)和位于输出端的接触器负载触点(7),所述灭弧旁路(2)连接在接触器线圈(3)和接触器负载触点(7)之间;其中,所述灭弧旁路(2)包括灭弧旁路输入端(4)、灭弧旁路隔离端(5)和灭弧旁路输出端(6),所述灭弧旁路输入端(4)并联连接在接触器线圈(3)的两端,所述灭弧旁路输出端(6)并联连接在接触器负载触点(7)的两端,所述灭弧旁路隔离端(5)连接在灭弧旁路输入端(4)和灭弧旁路输出端(6)之间,将接触器线圈(3)控制端电源与接触器负载触点(7)输出端电源进行隔离,并感应传递灭弧旁路输入端(4)在接触器线圈(3)上电和断电瞬间所产生的短时脉冲(8)至灭弧旁路输出端(6),短时脉冲(8)短时短接接触器负载触点(7)两端。
2.根据权利要求1所述的一种灭弧直流接触器,其特征在于:所述灭弧旁路输入端(4)包括串联的器件电容C1和电阻R1。
3.根据权利要求1所述的一种灭弧直流接触器,其特征在于:所述灭弧旁路隔离端(5)包括光耦U1。
4.根据权利要求1所述的一种灭弧直流接触器,其特征在于:所述灭弧旁路输出端(6)包括限流电阻R、三极管Q1、三极管Q2、二极管D1、二极管D2,功率器件Q3以及电容C2,所述灭弧旁路输出端(6)通过三极管Q1、三极管Q2将短时脉冲(8)传递使功率器件Q3瞬时导通,短接接触器负载触点(7)。
5.根据权利要求1所述的一种灭弧直流接触器,其特征在于:所述灭弧旁路(2)安装固定在接触器(1)内部或单独独立安装在电源系统中。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109216070A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-15 | 东莞立讯智连电子科技有限公司 | 一种灭弧直流接触器 |
WO2021190665A1 (zh) * | 2020-04-03 | 2021-09-30 | 郭桥石 | 开关 |
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2018
- 2018-10-12 CN CN201821656706.3U patent/CN209133378U/zh active Active
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