CN209133233U - 耐500℃高温电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型是耐500℃高温电缆，属于特殊环境下的电气装备用电缆技术领域。耐500℃高温电缆，包括多根绝缘线芯，所述多根绝缘线芯构成了成缆，成缆间隙填充玻璃纤维，成缆和玻璃纤维外依次有绕包层、耐火层、第一层玻璃纤维编织层、高温漆涂覆层、铠装层、隔热层、护套层。本实用新型提供的耐500℃高温电缆，具有极宽的耐温范围，从‑100℃到500℃的高低温环境下均能正常工作，同时也具有良好弯曲使用性能，柔软性能较好，极大地方便安装施工，且保持良好的电气绝缘性能，改善目前电缆长期使用因环境的变化而导致电缆绝缘电阻等电气性能不符合使用要求。

Description

耐500℃高温电缆

技术领域

本实用新型是耐500℃高温电缆，属于特殊环境下的电气装备用电缆技术领域。

背景技术

目前，国内外耐高低温的电缆也已经广泛生产，但其主要是用氟塑料或者硅橡胶类的绝缘耐高低温电缆，其耐温性能局限在-60℃至260℃之间，也有用无机氧化镁等矿物质挤包的耐高低温电力电缆，但用氧化镁无机物绝缘的电缆使用操作性较差，柔软度欠佳，绝缘电阻容易受到周围环境的影响而变化较大，给使用带来很多不确定的安全隐患。所以，目前市面上的耐高温电缆存在着较大安全隐患，因此，根据用户的需求和产品的本身特性制定产品在高温500℃下的产品电气绝缘稳定性试验指标，增加了耐寒性试验、低烟无卤试验，经过试验验证了产品设计的合理性，能为用户提供更加安全、稳定、可靠的产品。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐500℃高温电缆，其目的主要是为了适用于航空航天、宇航以及有耐高温要求的领域的电气控制、电力传输，为了弥补已有技术的缺陷。

具体技术方案为：

本实用新型的技术解决方案的：

耐500℃高温电缆，包括多根绝缘线芯，所述多根绝缘线芯的间隙填充玻璃纤维，成缆组成缆芯，缆芯外依次有绕包层、耐火层、第一层玻璃纤维编织层、高温漆涂覆层、铠装层、隔热层、护套层。

其中，所述的每根绝缘线芯由内到外依次包含导体、玻璃纤维丝缠绕层、绝缘漆、云母带、内玻璃纤维丝编织层、高温绝缘漆涂覆层。

所述的护套层由内到外依次包含第二层玻璃纤维丝编织层、第三层玻璃纤维丝编织层、涂覆层。

该耐500℃高温电缆的制备方法，包括以下步骤：

（1）将若干镀镍合金铜丝用绞合的方式形成导体；

（2）在已经绞合好的导体外用玻璃纤维丝缠绕形成玻璃纤维丝缠绕层，在玻璃纤维丝缠绕层外涂覆绝缘漆，在绝缘漆外绕包云母带，在云母带外用玻璃纤维丝编织形成内玻璃纤维丝编织层，内玻璃纤维丝编织层外涂覆高温绝缘漆涂覆层，形成一个完整的绝缘线芯；

（3）若干根绝缘线芯按照一定的方向绞合成缆，在成缆同时缆芯边隙填充玻璃纤维，形成一个缆芯；

（4）在缆芯外用玻璃纤维带绕包成绕包层，绕包层外用云母带绕包作为耐火层，耐火层外用玻璃纤维丝编织形成第一层玻璃纤维编织层，第一层玻璃纤维编织层外涂覆高温漆涂覆层；

（5）高温漆涂覆层外有铠装层，铠装层用不锈钢丝编织而成，铠装层外用云母带绕包形成隔热层；

（6）隔热层外用玻璃纤维丝编织形成第二层玻璃纤维丝编织层，在第二层玻璃纤维丝编织层外再用玻璃纤维丝编织形成第三层玻璃纤维丝编织层；

（7）在第三层玻璃纤维丝编织层外用高温漆涂覆，形成高温绝缘漆涂覆层。

本实用新型提供的耐500℃高温电缆：电缆导体绞合用一次性自动化束绞工艺，保证了电缆的柔软性；玻璃纤维丝连续自动缠绕工艺和玻璃纤维丝编织工艺以及高温漆自动涂覆工艺，保证产品的绝缘电气性能；电缆的耐火层及隔热层的绕包工艺，通过设备的绕包涨力控制，消除耐火层及隔热层之间的空隙。

本实用新型提供的耐500℃高温电缆，具有极宽的耐温范围，从-100℃到500℃的高低温环境下均能正常工作，同时也具有良好弯曲使用性能，柔软性能较好，极大地方便安装施工，且保持良好的电气绝缘性能，改善目前电缆长期使用因环境的变化而导致电缆绝缘电阻等电气性能不符合使用要求，所以，该实用新型满足市场需求，同时方便安装施工，延长电缆使用寿命，节约成本。

附图说明：

图1为本实用新型耐500℃高温电缆的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体技术方案。

如图1所示，耐500℃高温电缆，包括多根绝缘线芯，所述多根绝缘线芯的间隙填充玻璃纤维7，成缆组成缆芯，缆芯外依次有绕包层8、耐火层9、第一层玻璃纤维编织层10、高温漆涂覆层11、铠装层12、隔热层13、护套层。

所述的每根绝缘线芯由内到外依次包含导体1、玻璃纤维丝缠绕层2、绝缘漆3、云母带4、内玻璃纤维丝编织层5、高温绝缘漆涂覆层6。

所述的护套层由内到外依次包含第二层玻璃纤维丝编织层14、第三层玻璃纤维丝编织层15、涂覆层16。

耐500℃高温电缆的制备方法，包括以下步骤：

1将若干镀镍合金铜丝用绞合的方式形成导体1；

2在已经绞合好的导体1外用玻璃纤维丝缠绕形成玻璃纤维丝缠绕层2，在玻璃纤维丝缠绕层2外涂覆绝缘漆3，在绝缘漆3外绕包云母带4，在云母带4外用玻璃纤维丝编织形成内玻璃纤维丝编织层5，内玻璃纤维丝编织层5外涂覆高温绝缘漆涂覆层6，形成一个完整的绝缘线芯；

3若干根绝缘线芯按照一定的方向绞合成缆，在成缆同时缆芯边隙填充玻璃纤维7，形成一个缆芯；

4在缆芯外用玻璃纤维带绕包成绕包层8，绕包层8外用云母带绕包作为耐火层9，耐火层9外用玻璃纤维丝编织形成第一层玻璃纤维编织层10，第一层玻璃纤维编织层10外涂覆高温漆涂覆层11；

5高温漆涂覆层11外有铠装层12，铠装层12用不锈钢丝编织而成，铠装层12外用云母带绕包形成隔热层13；

6隔热层13外用玻璃纤维丝编织形成第二层玻璃纤维丝编织层14，在第二层玻璃纤维丝编织层14外再用玻璃纤维丝编织形成第三层玻璃纤维丝编织层15；

7在第三层玻璃纤维丝编织层15外用高温漆涂覆，形成高温绝缘漆涂覆层6。

所得产品具有的性能为：

（1）绝缘电阻不小于5000MG•kM（20℃）；

（2）高温下绝缘电阻不小于5MG•kM（500℃）

（3）耐高低温性：电缆在（-100℃～568℃）×240h热空气老化后，绝缘电阻仍保持（2）（3）条所述的各项性能；

（4）耐臭氧性：电缆经受臭氧浓度为0.025%～0.030%的耐臭氧试验，不发生击穿及龟裂现象；

（5）低烟无卤特性：电缆经受燃烧试验，不产生有毒和有卤酸气体，几乎不产生浓烟，有利于灭火工作的顺利展开，人员转移，控制火灾的蔓延；

（6）阻燃性能：电缆均用阻燃或耐火的或不燃的耐高温材料，满足电缆在高温环境下使用，保证在高温500℃的环境下电气装备的安全使用；

（7）柔软性：电缆柔软性优异，便于安装、敷设；

（8）超长使用寿命：产品在航空航天高温使用环境中的使用寿命不低于30年；

耐曲挠性：电缆在最小弯曲 下经受2000周期的曲挠试验后，依旧保持各项性能。

Claims (3)

1.耐500℃高温电缆，其特征在于，包括多根绝缘线芯，所述多根绝缘线芯的间隙填充玻璃纤维（7），成缆组成缆芯，缆芯外依次有绕包层（8）、耐火层（9）、第一层玻璃纤维编织层（10）、高温漆涂覆层（11）、铠装层（12）、隔热层（13）、护套层。

2.根据权利要求1所述的耐500℃高温电缆，其特征在于，所述的每根绝缘线芯由内到外依次包含导体（1）、玻璃纤维丝缠绕层（2）、绝缘漆（3）、云母带（4）、内玻璃纤维丝编织层（5）、高温绝缘漆涂覆层（6）。

3.根据权利要求1所述的耐500℃高温电缆，其特征在于，所述的护套层由内到外依次包含第二层玻璃纤维丝编织层（14）、第三层玻璃纤维丝编织层（15）、涂覆层（16）。