CN209133071U - 一种免脱铝镂空烫金膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种免脱铝镂空烫金膜，包括从下到上依次设置的基材层、第一离型层、信息层和镀铝层，所述镀铝层的上方设有背胶层，所述信息层包括从上到下依次设置的防伪荧光油墨层、全息图案层、第二离型层和印刷防伪层；所述背胶层使用水性环保热转印胶，定位镂空所述背胶层使所述背胶层呈现为与被烫金图案相对应的镂空图形，烫金后在膜上留下与所述背胶层镂空区域对应的烫金图案形状。本实用新型所述的免脱铝镂空烫金膜，在保证图案精度与精细度的同时，工艺能耗低且简单。

Description

一种免脱铝镂空烫金膜

技术领域

本实用新型属于防伪技术领域，具体涉及一种免脱铝镂空烫金膜。

背景技术

随着商品经济的快速发展，假冒伪劣产品越来越多，为了在激烈的市场竞争中保持竞争优势，也为了避免假冒伪劣产品对正品的影响，越来越多的生产厂家们开始重视和利用防伪技术来保护自己的产品。其中，有很大一部分生产厂家采用防伪烫金材料来进行防伪标识，其中又以定位镂空图案的全息膜带为主。

现有全息防伪膜带带有镂空花纹图案的一般运用印刷水洗技术，精细度不够且膜带镂空图案的制作需要通过酸碱洗或是水洗去除镀铝层，这会产生大量的含铝化工污水，严重污染环境。

CN201621010969.8公开了一种三重防伪的防伪膜带。所述的防伪膜带，包括从上到下依次设置的覆膜层、温变油墨层、离型层、成像层、防伪信息层和背胶层，温变油墨层与离型层之间设有防伪图案层和若干光变油墨层，所述的若干光变油墨层随机嵌于防伪图案层内且与防伪图案层一起形成完整的图案。该实用新型设置三重防伪标识进行防伪，但油墨的材料或多或少都对环境有一定的污染，不够环保。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种免脱铝镂空烫金膜，在保证图案精度与精细度的同时，工艺能耗低且简单。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种免脱铝镂空烫金膜，包括从下到上依次设置的基材层、第一离型层、信息层和镀铝层，所述镀铝层的上方设有背胶层，所述信息层包括从上到下依次设置的防伪荧光油墨层、全息图案层、第二离型层和印刷防伪层；所述背胶层使用水性环保热转印胶，定位镂空所述背胶层使所述背胶层呈现为与被烫金图案相对应的镂空图形，烫金后在膜上留下与所述背胶层镂空区域对应的烫金图案形状。

膜带经过涂布模压镀铝等过程后，定位背胶层的位置，采用高灵敏度光电传感器采集膜带与版辊每枚间的误差，光电传感器将检测到的信息传输至高速运动控制器进行运算，根据运算结果精准控制伺服电机的运动来拉伸膜带，使背胶层与被烫金图案对应的图形精确套准，在所述背胶层呈现为与被烫金图案相对应的镂空图形；烫金工艺完成后，便在膜上留下与所述背胶层镂空区域对应的烫金图案形状，多余的镀铝层随废料剥离。进行防伪验证时，在不同波长的光照条件下对所述防伪荧光油墨层上的信息进行验证；随后对所述全息图案层上的信息进行验证；撕除所述第二离型层，露出所述印刷防伪层，对所述印刷防伪层上的信息进行验证。

优选地，所述防伪荧光油墨层与全息图案层之间设有温变油墨层。所述防伪荧光油墨层上的信息验证完成后，进行高温检测，所述温变油墨层变为透明，显示出所述全息图案层上的信息，利用激光对所述全息图案层进行信息验证。此外，设置所述温变油墨层，能够对下层防伪图案进行遮盖，不易被仿制。

优选地，所述防伪荧光油墨层与全息图案层之间设有第三离型层。所述防伪荧光油墨层上的信息验证完成后，撕除所述第三离型层，显示出所述全息图案层上的信息，对所述全息图案层进行信息验证。此外，在所述防伪荧光油墨层与全息图案层之间设置所述第三离型层，对所述全息图案层上的防伪图案进行遮盖，不易被仿制。

优选地，所述印刷防伪层设有防伪版纹。通过所述防伪版纹进一步进行验证，以辨别真伪。

更优选地，所述印刷防伪层上还设有呈“田字型”分布的不可逆温变油墨点。通过所述防伪版纹与所述不可逆温变油墨点的综合检测，以辨别真伪。

优选地，所述防伪荧光油墨层中含有荧光硅纳米颗粒。由于硅纳米颗粒具有很好的荧光性质，量子产率高，储存稳定性好，具有良好的激发波长依懒性；将荧光硅纳米粒添加到所述防伪荧光油墨层中，制备的油墨层在不同激发波长的光照下能显示不同颜色的光，能起到很好的防伪效果。

优选地，所述基材层为厚度为45～52微米的聚合物薄膜层。所述基材层能够防止产品在转移、运输过程中防伪标识的磨损，延长标识的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用防伪荧光油墨层、全息图案层和印刷防伪层进行多重防伪保护，防伪效果更好，不易被仿制，增强了膜带的防伪能力；利用镂空印刷专用的水性环保热转印胶，将镂空图案精确转印到基材上，无化学污染废水及废弃物产生，更加安全环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的一种免脱铝镂空烫金膜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2所述的一种免脱铝镂空烫金膜的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3所述的一种免脱铝镂空烫金膜的结构示意图；

图中：1、基材层；21、第一离型层；22、第二离型层；21、第三离型层；3、信息层；31、防伪荧光油墨层；32、全息图案层；33、印刷防伪层；34、温变油墨层；4、背胶层；5、镀铝层；6、温变油墨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种免脱铝镂空烫金膜，结合图1进行说明，包括从下到上依次设置的基材层1、第一离型层21、信息层3和镀铝层5，镀铝层5的上方设有背胶层4，信息层3包括从上到下依次设置的防伪荧光油墨层31、全息图案层32、第二离型层22和印刷防伪层33；背胶层4使用水性环保热转印胶，定位镂空背胶层4使背胶层4呈现为与被烫金图案相对应的镂空图形，烫金后在膜上留下与背胶层4镂空区域对应的烫金图案形状，最后将多余的镀铝随废料剥离，即得到本发明所述的免脱铝镂空烫金膜。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，结合图2进行说明：防伪荧光油墨层31与全息图案层32之间设有温变油墨层34；印刷防伪层33设有防伪版纹，印刷防伪层33上还设有呈“田字型”分布的不可逆温变油墨点。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，结合图3进行说明：防伪荧光油墨层31与全息图案层32之间设有第三离型层23；荧光油墨层31中含有荧光硅纳米颗粒；基材层1为厚度为50微米的聚合物薄膜层。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种免脱铝镂空烫金膜，包括从下到上依次设置的基材层、第一离型层、信息层和镀铝层，其特征在于，所述镀铝层的上方设有背胶层，所述信息层包括从上到下依次设置的防伪荧光油墨层、全息图案层、第二离型层和印刷防伪层；所述背胶层使用水性环保热转印胶，定位镂空所述背胶层使所述背胶层呈现为与被烫金图案相对应的镂空图形，烫金后在膜上留下与所述背胶层镂空区域对应的烫金图案形状。

2.根据权利要求1所述的一种免脱铝镂空烫金膜，其特征在于，所述防伪荧光油墨层与全息图案层之间设有温变油墨层。

3.根据权利要求1所述的一种免脱铝镂空烫金膜，其特征在于，所述防伪荧光油墨层与全息图案层之间设有第三离型层。

4.根据权利要求1所述的一种免脱铝镂空烫金膜，其特征在于，所述印刷防伪层设有防伪版纹。

5.根据权利要求4所述的一种免脱铝镂空烫金膜，其特征在于，所述印刷防伪层上还设有呈“田字型”分布的不可逆温变油墨点。

6.根据权利要求1所述的一种免脱铝镂空烫金膜，其特征在于，所述防伪荧光油墨层中含有荧光硅纳米颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种免脱铝镂空烫金膜，其特征在于，所述基材层为厚度为45～52微米的聚合物薄膜层。