CN209132482U - 一种光缆分支连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆分支连接结构，通过在主干光缆上设置分支尾套，能够保护主干光缆，增强光缆分支的弯曲性能；在分支尾套和分支套管之间设置套筒，在套筒的基础上设置热缩套管，热缩套管热缩后覆盖分支尾套、套筒和分支套管外护套，能够更进一步加强光缆分支的抗拉能力和弯曲性能，同时也降低了制造成本；套筒内穿入主干光缆外护套、主干光缆加强芯、光纤、分支套管加强芯和分支套管外护套，且，套筒内填充固化胶水固化，在此基础上加上热缩后的热缩套管，能够加强光缆分支的抗拉能力和弯曲性能。

Description

一种光缆分支连接结构

【技术领域】

本实用新型涉及光缆分支制作技术领域，特别是涉及一种光缆分支连接结构。

【背景技术】

近年来，随着综合布线(综合布线是一种模块化的、灵活性极高的建筑物内或建筑群之间的信息传输通道)的进一步发展，光纤在布线网络中的应用越来越广，“光进铜退”的步伐也越来越快，其中“光进铜退”是指实现以"窄带+铜缆"为主网络向以"宽带+光纤"的网络转变。从性能和经济角度考虑，选择使用成本低、性能好的布线方案是最为理想的结果。在综合布线产品中，光缆的分支是极为重要的环节，光缆分支加固处理的好坏直接关系到光缆产品性能的好坏。

目前，行业中普遍存在的光缆分支制作的方式有两类：

(1)一种是采用光缆分支器灌胶的方式，这种方式的光缆分支器涉及到模具成型或精密机加工，造价成本比较高，并且一般光缆分支器的体积比较大，在高密度布线系统中的空间利用率较低。

(2)另一种是采用热缩套管直接加固的方式，这种方式虽然操作简单，但是光缆产品的弯曲能力和抗拉能力较弱。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

【实用新型内容】

本实用新型解决的技术问题是现有技术中光缆分支产品采用光缆分支器导致体积比较大和造价高，以及采用热缩套管直接加固导致产品的弯曲能力和抗拉能力较弱的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种光缆分支连接结构，包括：主干光缆1、分支尾套2、套筒3、热缩套管4和分支套管5；

所述分支尾套2设置在主干光缆1上；所述套筒3一端连接所述分支尾套2，所述套筒3另一端连接所述分支套管外护套10；所述热缩套管4热缩后覆盖所述分支尾套2、所述套筒3和所述分支套管外护套10；

所述套筒3内填充固化胶水6。

优选的，所述套筒3内穿入主干光缆外护套11、主干光缆加强芯7、光纤8、分支套管加强芯9和分支套管外护套10，所述主干光缆加强芯7位于所述光缆外护套11末端，所述分支套管加强芯9位于所述分支套管外护套10前端；

所述套筒3、所述主干光缆外护套11、所述主干光缆加强芯7、所述光纤8、所述分支套管加强芯9和分支套管外护套10用固化胶水6固化。

优选的，所述主干光缆加强芯7为芳纶丝，所述分支套管加强芯9为芳纶丝。

优选的，所述固化胶水6为环氧树脂胶。

优选的，所述套筒3内径与所述分支套管外护套10外径相匹配。

优选的，所述套筒3上侧壁上制作有套筒孔31，所述固化胶水6通过所述套筒孔31注入，所述套筒3为透明材质。

优选的，所述分支尾套2具有镂空网状结构，所述镂空网状结构用于增强所述主干光缆1分支部位的抗弯曲性能。

优选的，所述主干光缆外护套11和所述主干光缆加强芯7伸入所述套筒3的长度之和小于等于所述套筒3长度的1/2；和/或

所述分支套管加强芯9和所述分支套管外护套10伸入所述套筒3的长度之和小于等于所述套筒3长度的1/2。

优选的，所述主干光缆外护套11伸入所述套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4；和/或

所述主干光缆加强芯7伸入所述套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4；和/或

所述分支套管加强芯9伸入所述套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4；和/或

所述分支套管外护套10伸入所述套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4。

优选的，所述热缩套管4的长度比所述套筒3的长度长2厘米。

本实用新型通过在主干光缆上设置分支尾套，能够保护主干光缆，增强光缆分支的弯曲性能；在分支尾套和分支套管之间设置套筒，在套筒的基础上再设置热缩套管，热缩套管热缩后覆盖分支尾套、套筒和分支套管外护套，能够更进一步加强光缆分支的抗拉能力和弯曲性能，同时也降低了制造成本。

另一方面，套筒内穿入主干光缆外护套、主干光缆加强芯、光纤、分支套管加强芯和分支套管外护套，且，套筒内填充固化胶水固化，在此基础上再加上热缩后的热缩套管，能够加强光缆分支的抗拉能力和弯曲性能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型光缆分支连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型光缆分支连接结构的爆炸图；

图3是本实用新型光缆分支连接结构的套筒的剖面结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一:

本实用新型实施例一提供了一种光缆分支连接结构，如图1和图2所示，包括：主干光缆1、分支尾套2、套筒3、热缩套管4和分支套管5；

所述分支尾套2设置在主干光缆1上；所述套筒3一端连接所述分支尾套2，所述套筒3另一端连接所述分支套管外护套10；所述热缩套管4热缩后覆盖所述分支尾套2、所述套筒3和所述分支套管外护套10；

所述套筒3内填充固化胶水6。

本实用新型实施例一通过在主干光缆上设置分支尾套，能够保护主干光缆，增强光缆分支的弯曲性能；在分支尾套和分支套管之间设置套筒，在套筒的基础上再设置热缩套管，热缩套管覆盖分支尾套、套筒和分支套管外护套，能够更进一步加强光缆分支的抗拉能力和弯曲性能，同时也降低了制造成本。

结合本实用新型实施例一，对于光缆分支连接结构，所述套筒3内穿入主干光缆外护套11、主干光缆加强芯7、光纤8、分支套管加强芯9和分支套管外护套10，所述主干光缆加强芯7位于所述光缆外护套11末端，所述分支套管加强芯9位于所述分支套管外护套10前端，所述套筒3、所述主干光缆外护套11、所述主干光缆加强芯7、所述光纤8、所述分支套管加强芯9和分支套管外护套10用固化胶水6固化。将主干光缆外护套11用开剥器剥线露出主干光缆加强芯7和光纤8，主干光缆加强芯7优选的为芳纶丝，在主干光缆1中起到支撑和抗拉的作用。将分支套管外护套10用开剥器剥线露出分支套管加强芯9，分支套管加强芯9在光缆分支中同样起到支撑和抗拉的作用，分支套管加强芯9优选的为芳纶丝。当光纤8为着色光纤时，光纤着色是为了对多条光纤进行识别，着色光纤按照线序要求穿入分支套管5中，分支套管5内制作有内表面光滑的孔，便于着色光纤穿入；多个分支套管5用胶水连接，形成一束分支套管5。在套筒3内填充固化胶水6，在可选的技术方案中，固化胶水6优选的为环氧树脂胶，在套筒3上有开有直径2毫米左右的套筒孔31，如图3所示，通过套筒孔31将环氧树脂胶注射至套筒3内，静置等环氧树脂胶固化；套筒孔31数量优选的为一个，也可以为两个或者三个，具体数量根据套筒3的长度来选择，在此不做过多限定；套筒3优选的为透明材质，例如为透明尼龙材质，透明材质的套筒3便于观察固化胶水6是否填充完全以及是否漏胶。所述分支尾管2、所述套筒3、所述主干光缆外护套11、所述主干光缆加强芯7、所述光纤8、所述分支套管加强芯9和分支套管外护套10用固化胶水6固化，能够起到定型加固光缆分支的作用，且，主干光缆加强芯7和分支套管加强芯9在套筒3内也能起到支撑和抗拉的作用。在套筒3的基础上再加热缩套管进行热缩，能够进一步的加强光缆分支的抗拉能力和弯曲性能。可选的，所述分支尾套2具有镂空网状结构，所述镂空网状结构用于增强所述主干光缆1分支部位的抗弯曲性能。

优选的，套筒3的内径和分支套管外护套10的外径相匹配，即，套筒3的内表面和分支套管外护套10的外表面接触，以便于在套筒3内填充固化胶水6时，固化胶水6能够不从套筒3内表面和分支套管外护套10之间的缝隙流出来，能够在套筒3内填充完全实现定型固化。所述套筒3一端端面与分支尾管2的端面紧密接触，通过固化胶水6固化连接。

在可选的技术方案中，热缩套管4的长度比套筒3的长度长2厘米，热缩套管4在热缩后，热缩套管4的长度会缩短，如果热缩套管4和套筒3的长度一样长或者超出长度太少，使得热缩套管4在热缩后不能同时覆盖分支尾套2、套筒3和分支套管5，会导致热缩套管4不能起到加强光缆分支抗拉能力和弯曲性能的作用。在其它实施方式中，热缩套管4的长度比套筒3的长度可以是长1.5厘米、2厘米、2.5厘米或者3厘米，以热缩套管4热缩后能够完全覆盖套筒3以及分支尾套2和分支套管5部分表面为宜，在此不做过多限定，本领域技术人员在热缩套管4长度上所做出的选择，仍然属于本实用新型的保护范围。

在可选的技术方案中，所述主干光缆外护套11和所述主干光缆加强芯7伸入套筒3的长度之和小于等于所述套筒3长度的1/2，和/或，所述分支套管加强芯9和所述分支套管外护套10伸入套筒3的长度之和小于等于所述套筒3长度的1/2。由于套筒3内容纳主干光缆外护套11、主干光缆加强芯7、光纤8、分支套管加强芯9和分支套管外护套10，并填充固化胶水6固化，是为了加强光缆分支的抗拉能力和弯曲性能；如果主干光缆外护套11、主干光缆加强芯7、分支套管加强芯9和分支套管外护套10伸入套筒3的长度之和大于套筒3的长度，主干光缆外护套11、主干光缆加强芯7、分支套管加强芯9和分支套管外护套10会在套筒3内发生干涉，会导致产生形变，这样会对光纤8造成损伤，同时在外界弯曲应力和拉应力作用下，会减弱光缆分支的抗拉强度和弯曲强度。在其它具体实施方式中，所述主干光缆外护套11和所述主干光缆加强芯7伸入套筒3的长度之和不限于小于等于所述套筒3长度的1/2，所述分支套管加强芯9和所述分支套管外护套10伸入套筒3的长度之和不限于小于等于所述套筒3长度的1/2，只需主干光缆外护套11、主干光缆加强芯7、分支套管加强芯9和分支套管外护套10伸入套筒3的总长度小于等于套筒3的长度即可。可选的，所述主干光缆外护套11和所述主干光缆加强芯7伸入套筒3的长度之和小于等于所述套筒3长度的2/5、3/5或者3/7，对应的，所述分支套管加强芯9和所述分支套管外护套10伸入套筒3的长度之和小于等于所述套筒3长度的3/5、2/5或者4/7，在此不做过多限定。

在其它具体实施方式中，可选的，当所述主干光缆外护套11和所述主干光缆加强芯7伸入套筒3的长度之和小于等于所述套筒3长度的1/2时，所述主干光缆外护套11伸入套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4和所述主干光缆加强芯7伸入套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4，所述主干光缆外护套11伸入套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4，或，所述主干光缆加强芯7伸入套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4。当所述分支套管加强芯9和所述分支套管外护套10伸入套筒3的长度之和小于等于所述套筒3长度的1/2时，所述分支套管加强芯9伸入套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4和所述分支套管外护套10伸入套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4，所述分支套管加强芯9伸入套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4，或，所述分支套管外护套10伸入套筒3的长度小于等于所述套筒3长度的1/4。本领域技术人员在主干光缆外护套11、主干光缆加强芯7、分支套管加强芯9和分支套管外护套10伸入套筒3的长度上所做出的选择，仍然属于本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光缆分支连接结构，其特征在于，包括：主干光缆(1)、分支尾套(2)、套筒(3)、热缩套管(4)和分支套管(5)；

所述分支尾套(2)设置在主干光缆(1)上；所述套筒(3)一端连接所述分支尾套(2)，所述套筒(3)另一端连接所述分支套管外护套(10)；所述热缩套管(4)热缩后覆盖所述分支尾套(2)、所述套筒(3)和所述分支套管外护套(10)；

所述套筒(3)内填充固化胶水(6)。

2.根据权利要求1所述的光缆分支连接结构，其特征在于，所述套筒(3)内穿入主干光缆外护套(11)、主干光缆加强芯(7)、光纤(8)、分支套管加强芯(9)和分支套管外护套(10)，所述主干光缆加强芯(7)位于所述光缆外护套(11)末端，所述分支套管加强芯(9)位于所述分支套管外护套(10)前端；

所述套筒(3)、所述主干光缆外护套(11)、所述主干光缆加强芯(7)、所述光纤(8)、所述分支套管加强芯(9)和分支套管外护套(10)用固化胶水(6)固化。

3.根据权利要求2所述的光缆分支连接结构，其特征在于，所述主干光缆加强芯(7)为芳纶丝，所述分支套管加强芯(9)为芳纶丝。

4.根据权利要求1或2所述的光缆分支连接结构，其特征在于，所述固化胶水(6)为环氧树脂胶。

5.根据权利要求1所述的光缆分支连接结构，其特征在于，所述套筒(3)内径与所述分支套管外护套(10)外径相匹配。

6.根据权利要求1所述的光缆分支连接结构，其特征在于，所述套筒(3)上侧壁上制作有套筒孔(31)，所述固化胶水(6)通过所述套筒孔(31)注入,其中，所述套筒(3)为透明材质。

7.根据权利要求1所述的光缆分支连接结构，其特征在于，所述分支尾套(2)具有镂空网状结构，所述镂空网状结构用于增强所述主干光缆(1)分支部位的抗弯曲性能。

8.根据权利要求1所述的光缆分支连接结构，其特征在于，所述主干光缆外护套(11)和所述主干光缆加强芯(7)伸入所述套筒(3)的长度之和小于等于所述套筒(3)长度的1/2；和/或

所述分支套管加强芯(9)和所述分支套管外护套(10)伸入所述套筒(3)的长度之和小于等于所述套筒(3)长度的1/2。

9.根据权利要求1所述的光缆分支连接结构，其特征在于，所述主干光缆外护套(11)伸入所述套筒(3)的长度小于等于所述套筒(3)长度的1/4；和/或

所述主干光缆加强芯(7)伸入所述套筒(3)的长度小于等于所述套筒(3)长度的1/4；和/或

所述分支套管加强芯(9)伸入所述套筒(3)的长度小于等于所述套筒(3)长度的1/4；和/或

所述分支套管外护套(10)伸入所述套筒(3)的长度小于等于所述套筒(3)长度的1/4。

10.根据权利要求1所述的光缆分支连接结构，其特征在于，所述热缩套管(4)的长度比所述套筒(3)的长度长2厘米。