CN209131959U - 一种漏缆锚固承载力的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漏缆锚固承载力的检测装置，涉及漏缆技术领域，其技术方案包括拉拔仪以及吊接于拉拔仪下方的漏缆测试模型；所述漏缆测试模型包括水平设置且呈圆柱形的模拟块，所述模拟块的两端竖直固接有承力板，在两承力板之间设置有对接板，所述对接板通过吊接件吊接于所述拉拔仪的拉拔杆下方。本实用新型的优点是能够对漏缆卡具的承载力以及抗拔力进行有效的检测，方便后续的使用。

Description

一种漏缆锚固承载力的检测装置

技术领域

本实用新型涉及漏缆技术领域，尤其是涉及一种漏缆锚固承载力的检测装置。

背景技术

漏缆是漏泄同轴电缆的简称，通常又简称为泄漏电缆或漏泄电缆，其结构与普通的同轴电缆基本一致，由内导体、绝缘介质和开有周期性槽孔的外导体三部分组成。

在中国铁路山区地带、城市地铁及公路隧道内无线通信信号的覆盖中，隧道空间内无线信号覆盖一般采用漏缆加中继设备的方式。漏缆的安装则需要用到漏缆卡具，漏缆卡具通过锚固钉直接钉在提前开设在隧道内壁上的孔内。

但目前对于漏缆卡具的锚固承载力没有合适的检测装置，这会使得无法判断漏缆卡具的承载力和抗拔力是否符合设计要求，无法控制施工质量，可能导致后期安装上漏缆后漏缆卡具自身卡箍断裂或者漏缆卡具从隧道内壁上脱落下来。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种漏缆锚固承载力的检测装置，其优点是能够对漏缆卡具的承载力以及抗拔力进行有效的检测，方便后续的使用。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漏缆锚固承载力的检测装置，包括拉拔仪以及吊接于拉拔仪下方的漏缆测试模型；所述漏缆测试模型包括水平设置且呈圆柱形的模拟块，所述模拟块的两端竖直固接有承力板，在两承力板之间设置有对接板，所述对接板通过吊接件吊接于所述拉拔仪的拉拔杆下方。

通过采用上述技术方案，在对漏缆卡具的承载力进行测试时，先将漏缆卡具通过锚固钉固定在待测位置，然后将漏缆卡具上的卡环抱紧在模拟块上，然后将漏缆测试模型吊接在拉拔杆的下方，通过拉拔仪向上提模拟块进而对漏缆卡具施加一定的拉力，从而实现了对漏缆卡具抗拔力以及承载力的检测，以便于后续工作中对漏缆卡具进行充分、有效的使用。

本实用新型进一步设置为：所述对接板与所述模拟块之间能够相互转动；在对接板的下方且位于两承力板之间固定有承力块，所述承力块上水平开设有通孔，在两承力板上相对应通孔的位置开设有长孔，通过一轴杆穿入在通孔与长孔内，进而将对接板与模拟块连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过对接板与模拟块之间转动连接，在对漏缆卡具的承载力进行检测时，对接板与模拟块之间可能会产生转动，这样，漏缆卡具就会受到来自各个方向的力，而并非只有竖直方向的拉力，这样能够对漏缆卡具进行更加准确的检测。

本实用新型进一步设置为：所述吊接件包括固接于对接板远离所述模拟块一侧的圆柱块以及与圆柱块螺纹连接的吊接柱，所述吊接柱的上端开设有竖直截面呈“凸”形的缺口；对应所述缺口，在拉拔杆的下端设置有拉拔头，所述拉拔头沿着竖直方向的截面呈倒“T”形，所述拉拔头能够吊接在缺口处。

通过采用上述技术方案，在对漏缆测试模型进行吊装时，将拉拔杆上的拉拔头自吊接柱缺口的一侧插入，由于缺口呈“凸”形，因此，拉拔头能够吊接在缺口的下端处，该种吊接方式，操作较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述拉拔仪包括拉拔支架，所述拉拔支架呈倒“U”形，所述拉拔支架包括水平设置的水平杆以及固接于所述水平杆下方且位于两端位置的竖直杆，所述水平杆的中间位置处竖直开设有螺孔，所述拉拔杆螺纹连接在拉拔支架上。

通过采用上述技术方案，转动拉拔杆，拉拔杆能够沿着螺孔的轴向运动，进而能够实现对漏缆卡具施加一个向上的力，从而测试出漏缆卡具的抗拔力。

本实用新型进一步设置为：所述拉拔杆的下端球铰接有连接块，所述连接块的下端面与所述拉拔头的上端固接。

通过采用上述技术方案，通过球铰接的连接块，拉拔杆在旋转上升时，不会带动漏缆测试模型一起转动，能够更好的模拟漏缆对于漏缆卡具的压力，以使得最终的测试结果更加的准确。

本实用新型进一步设置为：所述拉拔支架的下方设置有增高架，所述增高架的一端敞口，敞口端为下端，所述拉拔仪置于增高架的上端面，对应所述漏缆测试模型，在增高架的上端面开设有供漏缆测试模型吊接的让位孔，所述漏缆测试模型通过让位孔吊接在增高架中。

通过采用上述技术方案，通过设置的增高架，能够使拉拔仪适用不同尺寸的漏缆卡具。

本实用新型进一步设置为：所述拉拔杆的上端固接有手摇柄。

通过采用上述技术方案，通过设置的手摇柄，能够更加轻松的对拉拔杆进行转动，使其上升，进而对安装在待测位置的漏缆卡具进行检测。

本实用新型进一步设置为：所述手摇柄上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过设置的橡胶套，能够增大工作人员的手与手摇柄之间的摩擦，工作人员在转动手摇柄时，可以手握橡胶套，避免手从手摇柄上滑脱。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置的漏缆测试模型，能够模拟漏缆，对漏缆卡具的拉拔力进行检测，以方便后续的使用；

2.通过设置的拉拔仪，能够更加省力、精准的对漏缆卡具进行测试。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型体现漏缆测试模型的示意图。

图中，1、增高架；11、让位孔；2、拉拔仪；21、拉拔支架；211、竖直杆；212、水平杆；22、拉拔杆；221、手摇柄；2211、橡胶套；23、连接块；24、拉拔头；3、漏缆测试模型；31、模拟块；32、承力板；321、长孔；33、对接板；331、承力块；3311、通孔；4、吊接件；41、圆柱块；42、吊接柱；421、缺口；5、轴杆；6、漏缆卡具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种漏缆锚固承载力的检测装置，包括增高架1、置于增高架1上的拉拔仪2以及吊接在拉拔仪2下方的漏缆测试模型3。

增高架1沿着竖直方向的截面呈倒“U”形，增高架1的下端敞口，其上端开设有供漏缆测试模型3竖向运动的让位孔11。拉拔仪2包括拉拔支架21，拉拔支架21呈倒“U”形，其置于增高架1的上端。

拉拔支架21包括置于增高架1上的一对竖直杆211以及水平固接于两竖直杆211之间的水平杆212，水平杆212位于竖直杆211的上端且与竖直杆211一体成型，在水平杆212的中间位置开设有螺孔，在螺孔内螺纹连接有拉拔杆22，在拉拔杆22的下端球铰接有连接块23，在连接块23的下端固接有拉拔头24，拉拔头24沿着竖直方向的截面呈倒“T”形。

结合图2，在拉拔头24的下端通过吊接件4吊接漏缆测试模型3。漏缆测试模型3包括水平设置的模拟块31，模拟块31呈圆柱形，用来模拟一束或多束漏缆，在模拟块31的两端竖直固定连接有一对承力板32，在承力板32上竖直开设有长孔321，在两承力板32之间设置有对接板33，对接板33的下端面且位于两承接板之间固设有一对承力块331，对应长孔321，在承力块331上开设有通孔3311，通过一根轴杆5贯穿通孔3311和长孔321，进而将对接板33与承力板32连接在一起，且对接板33与模拟块31之间能够沿着轴杆5相对转动。

如图1和图2所示，吊接件4包括固接于对接板33上端的圆柱块41以及螺纹连接在圆柱块41内的吊接柱42，吊接柱42沿着竖直方向的截面呈“T”形，在吊接柱42的上端开设有竖直截面呈“凸”形的缺口421，缺口421与拉拔头24相配合，将拉拔头24自吊接柱42缺口421的一侧插入，即能够将吊接柱42吊接在拉拔头24的下方。

如图1所示，为了使拉拔杆22转动的更加省力，在拉拔杆22的上端固接有手摇柄221，在手摇柄221上套设有橡胶套2211，以增大手与手摇柄221之间的摩擦。

工作过程：在对漏缆卡具6的承载力进行检测时，将漏缆卡具6通过锚固钉打入墙壁，然后将漏缆卡具6箍紧在模拟块31上，手握手摇柄221转动拉拔杆22，使漏缆测试模型3能够吊接在拉拔杆22的下方，将拉拔头24从缺口421的一侧插入，即能够将漏缆测试模型3吊接在拉拔杆22的下方，然后继续转动拉拔杆22，使其向上运动，拉拔杆22向上运动，即对模拟块31以及漏缆卡具6施加一个向上的力，通过拉拔仪2所显示的力值，从而判断出漏缆卡具6的抗拔力，即能够判断出漏缆卡具6的拉拔力是否符合设计要求，从而达到控制施工质量的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种漏缆锚固承载力的检测装置，其特征是：包括拉拔仪(2)以及吊接于拉拔仪(2)下方的漏缆测试模型(3)；所述漏缆测试模型(3)包括水平设置且呈圆柱形的模拟块(31)，所述模拟块(31)的两端竖直固接有承力板(32)，在两承力板(32)之间设置有对接板(33)，所述对接板(33)通过吊接件(4)吊接于所述拉拔仪(2)的拉拔杆(22)下方。

2.根据权利要求1所述的一种漏缆锚固承载力的检测装置，其特征是：所述对接板(33)与所述模拟块(31)之间能够相互转动；在对接板(33)的下方且位于两承力板(32)之间固定有承力块(331)，所述承力块(331)上水平开设有通孔(3311)，在两承力板(32)上相对应通孔(3311)的位置开设有长孔(321)，通过一轴杆(5)穿入在通孔(3311)与长孔(321)内，进而将对接板(33)与模拟块(31)连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种漏缆锚固承载力的检测装置，其特征是：所述吊接件(4)包括固接于对接板(33)远离所述模拟块(31)一侧的圆柱块(41)以及与圆柱块(41)螺纹连接的吊接柱(42)，所述吊接柱(42)的上端开设有竖直截面呈“凸”形的缺口(421)；对应所述缺口(421)，在拉拔杆(22)的下端设置有拉拔头(24)，所述拉拔头(24)沿着竖直方向的截面呈倒“T”形，所述拉拔头(24)能够吊接在缺口(421)处。

4.根据权利要求1所述的一种漏缆锚固承载力的检测装置，其特征是：所述拉拔仪(2)包括拉拔支架(21)，所述拉拔支架(21)呈倒“U”形，所述拉拔支架(21)包括水平设置的水平杆(212)以及固接于所述水平杆(212)下方且位于两端位置的竖直杆(211)，所述水平杆(212)的中间位置处竖直开设有螺孔，所述拉拔杆(22)螺纹连接在拉拔支架(21)上。

5.根据权利要求3所述的一种漏缆锚固承载力的检测装置，其特征是：所述拉拔杆(22)的下端球铰接有连接块(23)，所述连接块(23)的下端面与所述拉拔头(24)的上端固接。

6.根据权利要求4所述的一种漏缆锚固承载力的检测装置，其特征是：所述拉拔支架(21)的下方设置有增高架(1)，所述增高架(1)的一端敞口，敞口端为下端，所述拉拔仪(2)置于增高架(1)的上端面，对应所述漏缆测试模型(3)，在增高架(1)的上端面开设有供漏缆测试模型(3)吊接的让位孔(11)，所述漏缆测试模型(3)通过让位孔(11)吊接在增高架(1)中。

7.根据权利要求1所述的一种漏缆锚固承载力的检测装置，其特征是：所述拉拔杆(22)的上端固接有手摇柄(221)。

8.根据权利要求7所述的一种漏缆锚固承载力的检测装置，其特征是：所述手摇柄(221)上套设有橡胶套(2211)。