CN209130932U - 一种醇基燃料炉灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及醇基燃料灶技术领域，尤其为一种醇基燃料炉灶，包括底座和支柱，所述底座的顶端与支柱的底端固定连接，所述支柱的顶端固定连接有平台，所述平台的内侧固定连接有加热壳，所述加热壳的外侧顶端固定连接有支架，所述加热壳的左端固定连接有导管，所述导管的左端固定连接有水平设置的油泵，所述油泵的底端固定连接有液体甲醇储存罐，所述加热壳的内侧固定连接有导热片，所述加热壳的内侧固定连接有通气管，本实用新型中，通过设置的导热片、通气管和储气球实现对甲醇燃料的充分利用，不再依赖风机吹动甲醇雾化燃烧，加热蒸发使甲醇与空气接触时间加长，使燃烧充分，避免浪费燃料。

Description

一种醇基燃料炉灶

技术领域

本实用新型涉及醇基燃料灶技术领域，具体为一种醇基燃料炉灶。

背景技术

醇基燃料炉具有用量省，火力热值可以达到1200℃，高于液化气燃烧热值，使用更省钱、安全、环保等优点，广泛用于酒店，饭店，宾馆，食堂，快餐，饮食店等，所谓气化炉头，就是燃料从油管先进入油嘴中加热，当温度达到65℃时，醇基燃料开始由液体变为气体，然后回流到燃烧室被明火点燃，炉头底部的风机不断地向燃烧室吹风，将富含氧气的空气送入燃烧室内，从而使燃料在炉头内充分燃烧，中国已经开始注重这方面的发展，因此，对一种醇基燃料炉灶的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分醇基燃料炉灶对甲醇燃料利用不充分，完全依赖风机吹动甲醇雾化燃烧，使甲醇与空气接触时间缩短，燃烧不充分，极大浪费燃料，且风机吹出的雾化甲醇容易飞溅引发火灾，而且传统的醇基燃料炉灶缺少对引燃用的液态甲醇的收集与添加装置，直接添加甲醇容易挥发，容易造成中毒，炉灶灭火时，炉灶内的残余液态甲醇会持续燃烧，造成燃料浪费，因此，针对上述问题提出一种醇基燃料炉灶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种醇基燃料炉灶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种醇基燃料炉灶，包括底座和支柱，所述底座的顶端与支柱的底端固定连接，所述支柱的顶端固定连接有平台，所述平台的内侧固定连接有加热壳，所述加热壳的外侧顶端固定连接有支架，所述加热壳的左端固定连接有导管，所述导管的左端固定连接有水平设置的油泵，所述油泵的底端固定连接有液体甲醇储存罐，所述加热壳的内侧固定连接有导热片，所述加热壳的内侧固定连接有通气管，所述通气管的底端固定连接有储气球，所述储气球的底端固定连接有竖直设置的弹簧，所述弹簧的底端固定连接有隔离塞，所述底座的顶端固定连接有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有点火盘，所述点火盘的左右两端均固定连接有套管，且套管的内侧与支柱的外侧滑动连接，所述点火盘的底端内侧固定连接有漏斗，所述漏斗的底端固定连接有收集瓶，所述收集瓶的内侧滑动连接有水平设置的活塞，所述收集瓶的内侧底端固定连接有推杆，所述收集瓶的内侧底端固定连接有挡块。

优选的，所述储气球的内侧开设有通孔，且通孔呈均匀分布在储气球的外表面。

优选的，所述的储气球的中心、弹簧的轴心和隔离塞的中心均位于同一竖直线上，且储气球的中心位于加热壳底端面的中央位置处。

优选的，所述隔离塞位于漏斗的正上方，且隔离塞的外侧底端面与漏斗的内端面均呈半球面设置，所述隔离塞的外侧底端与漏斗的内端互相卡合。

优选的，所述导热片的数量为6个，且导热片的顶端内侧均开设有储液槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的导热片、通气管和储气球实现对甲醇燃料的充分利用，不再依赖风机吹动甲醇雾化燃烧，加热蒸发使甲醇与空气接触时间加长，使燃烧充分，避免浪费燃料，同时防止风机吹出的雾化甲醇飞溅引发火灾。

2、本实用新型中，通过设置的隔离塞、电动伸缩杆和活塞实现了对引燃用的液态甲醇的收集与添加，避免直接添加甲醇挥发造成中毒，炉灶灭火时，自动收集炉灶内的残余液态甲醇，避免持续燃烧燃料造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1-底座、2-支柱、3-平台、4-加热壳、5-支架、6-导管、7-油泵、8-液体甲醇储存罐、9-导热片、10-通气管、11-储气球、12-弹簧、13-隔离塞、14-电动伸缩杆、15-点火盘、16-套管、17-漏斗、18-收集瓶、19-活塞、20-推杆、21-挡块、a-通孔、b-储液槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种醇基燃料炉灶，包括底座1和支柱2，其特征在于：所述底座1的顶端与支柱2的底端固定连接，所述支柱2的顶端固定连接有平台3，所述平台3的内侧固定连接有加热壳4，所述加热壳4的外侧顶端固定连接有支架5，所述加热壳4的左端固定连接有导管6，所述导管6的左端固定连接有水平设置的油泵7，所述油泵7的底端固定连接有液体甲醇储存罐8，所述加热壳4的内侧固定连接有导热片9，所述加热壳4的内侧固定连接有通气管10，所述通气管10的底端固定连接有储气球11，所述储气球11的底端固定连接有竖直设置的弹簧12，所述弹簧12的底端固定连接有隔离塞13，所述底座1的顶端固定连接有竖直设置的电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的顶端固定连接有点火盘15，所述点火盘15的左右两端均固定连接有套管16，且套管16的内侧与支柱2的外侧滑动连接，所述点火盘15的底端内侧固定连接有漏斗17，所述漏斗17的底端固定连接有收集瓶18，所述收集瓶18的内侧滑动连接有水平设置的活塞19，所述收集瓶18的内侧底端固定连接有推杆20，所述收集瓶18的内侧底端固定连接有挡块21。

所述储气球11的内侧开设有通孔a，且通孔a呈均匀分布在储气球11的外表面，这种设置防止火焰偏移，均匀气化加热，有利于甲醇均匀燃烧，所述的储气球11的中心、弹簧12的轴心和隔离塞13的中心均位于同一竖直线上，且储气球11的中心位于加热壳4底端面的中央位置处，这种设置有利于甲醇均匀燃烧，同时焰心温度较低，有利于延长装置使用寿命，所述隔离塞13位于漏斗17的正上方，且隔离塞13的外侧底端面与漏斗17的内端面均呈半球面设置，所述隔离塞13的外侧底端与漏斗17的内端互相卡合，这种设置有利于甲醇的加注与收集，所述导热片9的数量为6个，且导热片9的顶端内侧均开设有储液槽b，这种设置有利于液体甲醇充分均匀受热蒸发，加速气化。

油泵7的型号为KWT-XCLYB油泵，电动伸缩杆14的型号为XYDHA12-50电动伸缩杆。

工作流程：使用前装置接通电源，向上推动推杆20，活塞19将收集瓶18内的液体甲醇推出，液体甲醇进入隔离塞13和点火盘15，实现了对引燃用的液态甲醇的收集与添加，避免直接添加甲醇挥发造成中毒，点燃甲醇，电动伸缩杆14伸长，隔离塞13的外侧底端与漏斗17内侧互相卡合，弹簧12受力压缩，防止甲醇回流，油泵7启动，液体甲醇储存罐8内的液体甲醇经过导管6进入加热壳4，液体甲醇在导热片9上的储液槽b内停留，点火盘15内的火焰燃烧放热，储液槽b内停留的液态甲醇蒸发，甲醇气体经过通气管10进入储气球11，最终在储气球11上的通孔a处引燃，实现对甲醇燃料的充分利用，不再依赖风机吹动甲醇雾化燃烧，加热蒸发使甲醇与空气接触时间加长，使燃烧充分，避免浪费燃料，同时防止风机吹出的雾化甲醇飞溅引发火灾，关火时，电动伸缩杆14缩短，点火盘15带动漏斗17下降，弹簧12伸长，隔离塞13外侧与漏斗17内侧分离，残余的液态甲醇流入收集瓶18以备后用，实现了自动收集炉灶内的残余液态甲醇，避免持续燃烧燃料造成浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种醇基燃料炉灶，包括底座（1）和支柱（2），其特征在于：所述底座（1）的顶端与支柱（2）的底端固定连接，所述支柱（2）的顶端固定连接有平台（3），所述平台（3）的内侧固定连接有加热壳（4），所述加热壳（4）的外侧顶端固定连接有支架（5），所述加热壳（4）的左端固定连接有导管（6），所述导管（6）的左端固定连接有水平设置的油泵（7），所述油泵（7）的底端固定连接有液体甲醇储存罐（8），所述加热壳（4）的内侧固定连接有导热片（9），所述加热壳（4）的内侧固定连接有通气管（10），所述通气管（10）的底端固定连接有储气球（11），所述储气球（11）的底端固定连接有竖直设置的弹簧（12），所述弹簧（12）的底端固定连接有隔离塞（13），所述底座（1）的顶端固定连接有竖直设置的电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的顶端固定连接有点火盘（15），所述点火盘（15）的左右两端均固定连接有套管（16），且套管（16）的内侧与支柱（2）的外侧滑动连接，所述点火盘（15）的底端内侧固定连接有漏斗（17），所述漏斗（17）的底端固定连接有收集瓶（18），所述收集瓶（18）的内侧滑动连接有水平设置的活塞（19），所述收集瓶（18）的内侧底端固定连接有推杆（20），所述收集瓶（18）的内侧底端固定连接有挡块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉灶，其特征在于：所述储气球（11）的内侧开设有通孔（a），且通孔（a）呈均匀分布在储气球（11）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉灶，其特征在于：所述的储气球（11）的中心、弹簧（12）的轴心和隔离塞（13）的中心均位于同一竖直线上，且储气球（11）的中心位于加热壳（4）底端面的中央位置处。

4.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉灶，其特征在于：所述隔离塞（13）位于漏斗（17）的正上方，且隔离塞（13）的外侧底端面与漏斗（17）的内端面均呈半球面设置，所述隔离塞（13）的外侧底端与漏斗（17）的内端互相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉灶，其特征在于：所述导热片（9）的数量为6个，且导热片（9）的顶端内侧均开设有储液槽（b）。