CN209129505U - 一种超低能耗建筑门窗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超低能耗建筑门窗系统，解决了现有技术中门窗系统性能差、环保性差等问题。本实用新型包括设置在实体墙外部的保温层和与实体墙相连接的门窗机构，门窗机构的下部嵌入在保温层中，门窗机构位于室内的一侧设有窗套，门窗机构位于室外的一侧设有窗台板，门窗机构包括设置在实体墙一侧的支撑附框、框型材和用于支撑中梃的扇型材，支撑附框与框型材之间设有垫高附框，框型材与支撑附框固定连接，扇型材位于框型材上部且与框型材相连接。本实用新型通过对整窗系统的综合优化，控制整窗的传热导热系数，使窗户整体的传热系数U≤0.8W/(m²·K)，实现低能耗环保型门窗设计，具有较高的市场价值和推广价值。

Description

一种超低能耗建筑门窗系统

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是指一种超低能耗建筑门窗系统。

背景技术

随着节能环保理念深入人心，节能环保发展趋势不断推进发展，人对建筑居住环境的节能环保低能耗的意识也在不断的加强，伴随着被动房建筑建设与发展，被动式窗也随之应运而生。立足于被动式建筑对窗的保温性；隔热性；气密性；水密性；隔声性等性能的要求之上，传统的铝，木结构以及简易少腔结构的塑钢窗已经不能够满足被动式建筑的需求，因此需设计一套新型节能环保门窗系统来满足被动式门窗的需求。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种超低能耗建筑门窗系统，解决了现有技术中门窗系统性能差、环保性差等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种超低能耗建筑门窗系统，包括设置在实体墙外部的保温层和与实体墙相连接的门窗机构，门窗机构的下部嵌入在保温层中，门窗机构位于室内的一侧设有窗套，门窗机构位于室外的一侧设有窗台板，门窗机构包括设置在实体墙一侧的支撑附框、框型材和用于支撑中梃的扇型材，支撑附框与框型材之间设有垫高附框，框型材与支撑附框固定连接，扇型材位于框型材上部且与框型材相连接，扇型材与框型材之间设有若干个异形下密封胶条，中梃与扇型材之间设有异形上密封胶条，框型材内部设有下填料和下内衬，扇型材内设有上填料和上内衬。

所述框型材内部设有下保温腔和下增强连接腔，下增强连接腔将下保温腔分隔为左腔体、中腔体和右腔体，左腔体的下部设有下排水腔，左腔体内设有下填料，中腔体内设有下内衬，下内衬内设有下填料。

所述扇型材内部设有上保温腔和上增强连接腔，上增强连接腔将上保温腔分隔为左腔体、中腔体和右腔体，左腔体的下部设有上排水腔，上排水腔与下排水腔相对应，左腔体内设有上填料，中腔体内设有上内衬，上内衬中设有上填料，右腔体内设有上填料。

所述框型材的横截面为L形，框型材的左内侧面上设有第一卡槽，框型材的上表面上设有第二卡槽；所述扇型材横截面上部为L形、下部为阶梯形；扇型材底部右内侧面设有第三卡槽，扇型材的左侧面上设有第四卡槽；扇型材与框型材相配合。

所述异形下密封胶条包括第一胶条、第二胶条和第三胶条，第一胶条的一侧卡设在第一卡槽中、另一侧与扇型材相接触；第二胶条的一侧卡设在第二卡槽中、另一侧与扇型材相接触；第三胶条的一侧卡设在第三卡槽中、另一侧与框型材相接触。

所述第一胶条包括第一卡座和弧形EPDM发泡条，弧形EPDM发泡条固定设置在第一卡座上，第一卡座的下部设有长尾条；第二胶条包括第二卡座和爪字形EPDM发泡条，爪字形EPDM发泡条固定设置在第二卡座上；第三胶条包括第三卡座和π字形EPDM发泡条，π字形EPDM发泡条固定在第三卡座上。

所述异形上密封胶条包括下卡座和齿形遇水膨胀条，齿形遇水膨胀条与下卡座固定连接，下卡座位于第四卡槽中。

所述支撑附框通过膨胀螺钉与实体墙固定连接，框型材通过自攻螺钉与支撑附框相连接，自攻螺钉穿过垫高附框，支撑附框与实体墙之间设有防水隔气膜，支撑附框与保温层之间设有防水透气层。

所述支撑附框为聚苯乙烯附框，上填料和下填料均为石墨掺杂聚苯乙烯保温隔热材料，上内衬和下内衬均为高强度聚氨酯复合材料衬垫。

本实用新型的框型材和扇型材采用加厚式型材有效阻断热桥，此外型材厚度的增加使窗户的变形量能够减小，稳定性得到提高；框型材和扇型材内的保温腔室和增强连接腔室的设置，增强连接强度，保温性、隔热性和气密性大大提高。窗户安装在保温层的嵌入量加深，窗台板解决了窗户底部的排水和渗水问题，窗套的使用使室内的窗台面变得洁净美观同时起到一定的防潮作用，本实用新型通过对整窗系统的综合优化，控制整窗的传热导热系数，使窗户整体的传热系数U≤0.8W/(m²·K)，实现低能耗环保型门窗设计，具有较高的市场价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型门窗机构内部结构示意图。

图3为本实用新型门窗机构内部填充示意图。

图4为第一胶条结构示意图。

图5为第二胶条结构示意图。

图6为第三胶条结构示意图。

图7为异形上密封胶条结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，实施例1，一种超低能耗建筑门窗系统，包括设置在实体墙1外部的保温层2和与实体墙1相连接的门窗机构，门窗机构的下部嵌入在保温层2中，门窗机构位于室内的一侧设有窗套3，门窗机构位于室外的一侧设有窗台板4。门窗机构包括设置在实体墙1一侧的支撑附框5、框型材6和用于支撑中梃8的扇型材7，支撑附框5通过膨胀螺钉26与实体墙1固定连接，支撑附框、窗套和窗台板的系统配合安装，窗户安装在保温层的嵌入量加深，窗台板解决了窗户底部的排水和渗水问题，窗套的使用使室内的窗台面变得洁净美观同时起到一定的防潮作用。支撑附框5为聚苯乙烯附框，传热系数较低。支撑附框5与框型材6之间设有垫高附框9，垫高附框9位于支撑附框的上部，通过其数量和高度的增减，用于调节框型材的高度。框型材6与支撑附框5固定连接，即框型材6通过自攻螺钉27与支撑附框5相连接，自攻螺钉27穿过垫高附框9。扇型材7位于框型材6上部且与框型材6相连接，扇型材7与框型材6之间设有若干个异形下密封胶条10，提高扇型材与框型材之间的密封性。中梃8与扇型材7之间设有异形上密封胶条11，提高中梃与扇型材之间的密封性。框型材6内部设有下填料12和下内衬13，扇型材7内设有上填料14和上内衬15。下内衬13和上内衬15用于增强框型材和扇型材的连接强度，提高门窗机构的稳定性，下填料12和上填料14分别用于提高框型材和扇型材的保温隔热性能。

进一步，所述支撑附框5与实体墙1之间设有防水隔气膜28，提高位于室内一侧的阻热隔气性能，支撑附框5与保温层2之间设有防水透气层29，提高位于室外一侧的防水透气性。所述支撑附框5为聚苯乙烯附框，耐磨耐腐蚀性能较好，上填料14和下填料12均为石墨掺杂聚苯乙烯保温隔热材料，在满足保温性需求的同时使窗的阻燃性也得到了提升。上内衬15和下内衬13均为高强度聚氨酯复合材料衬垫，物理变形小，同时传热系数相比钢衬较低，整体提高门窗性能。

实施例2，一种超低能耗建筑门窗系统，所述框型材6内部设有下保温腔16和下增强连接腔17，下保温腔16用于盛放保温填料，下增强连接腔17用于增强框型材的连接强度，提高整体稳定性。下增强连接腔17将下保温腔16分隔为左腔体、中腔体和右腔体，左腔体可包含多个腔体，左腔体的下部的腔体为下排水腔18，左腔体内其他腔体内设有下填料12，中腔体为大腔体，中腔体内设有下内衬13，下内衬13为矩形框衬，矩形框衬内设有下填料12。所述扇型材7内部设有上保温腔19和上增强连接腔20，上保温腔19用于盛放保温填料，上增强连接腔20用于增强扇形框的连接强度，提高整体稳定性。上增强连接腔20将上保温腔19分隔为左腔体、中腔体和右腔体，左腔体内设有多个腔体，左腔体下部的腔体为上排水腔21，上排水腔21与下排水腔18相对应，便于水的流出，左腔体内设有上填料14，中腔体为大腔体，中腔体内设有上内衬15，上内衬倒立的U形，上内衬15中设有上填料14，右腔体内设有上填料14。

进一步，所述框型材6的横截面为L形，框型材6的左内侧面上设有第一卡槽22，框型材6的上表面上设有第二卡槽23，第二卡槽23可设置为一个或两个；所述扇型材7横截面上部为L形、下部为阶梯形；扇型材7底部右内侧面设有第三卡槽24，扇型材7的左侧面上设有第四卡槽25；扇型材7与框型材6相配合。

进一步，所述异形下密封胶条10包括第一胶条101、第二胶条102和第三胶条103，第一胶条101的一侧卡设在第一卡槽22中、另一侧与扇型材7相接触；第二胶条102的一侧卡设在第二卡槽23中、另一侧与扇型材7相接触；第三胶条103的一侧卡设在第三卡槽24中、另一侧与框型材6相接触，第一胶条101、第二胶条102和第三胶条103的设置用于提高框型材与扇型材之间的密封性。所述第一胶条101包括第一卡座101-1和弧形EPDM发泡条101-2，弧形EPDM发泡条101-2固定设置在第一卡座101-1上，两者也可设置为一体成型结构，第一卡座101-1的下部设有长尾条101-3，提高密封性；第一卡座101-1位于第一卡槽中。第二胶条102包括第二卡座102-1和爪字形EPDM发泡条102-2，爪字形EPDM发泡条102-2固定设置在第二卡座102-1上，两者也可设计为一体成型结构，第二卡座102-1位于第二卡槽中，爪字形EPDM发泡条102-2即为3个密封条的密封结构，提高装置密封性；第三胶条103包括第三卡座103-1和π字形EPDM发泡条103-2，π字形EPDM发泡条103-2固定在第三卡座103-1上，两者也可为一体成型，π字形EPDM发泡条103-2为两条密封条的密封结构，密封效果较好。

进一步，所述异形上密封胶条11包括下卡座11-1和齿形遇水膨胀条11-2，齿形遇水膨胀条11-2为遇水膨胀，防止水进入，提高防水和密封性能。齿形遇水膨胀条11-2与下卡座11-1固定连接，两者可设计为一体成型结构，下卡座11-1位于第四卡槽25中。齿形遇水膨胀条11-2可为2齿条状或3齿条状或4齿条状，增大接触面积，提高密封性。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超低能耗建筑门窗系统，包括设置在实体墙（1）外部的保温层（2）和与实体墙（1）相连接的门窗机构，门窗机构的下部嵌入在保温层（2）中，门窗机构位于室内的一侧设有窗套（3），门窗机构位于室外的一侧设有窗台板（4），其特征在于：门窗机构包括设置在实体墙（1）一侧的支撑附框（5）、框型材（6）和用于支撑中梃（8）的扇型材（7），支撑附框（5）与框型材（6）之间设有垫高附框（9），框型材（6）与支撑附框（5）固定连接，扇型材（7）位于框型材（6）上部且与框型材（6）相连接，扇型材（7）与框型材（6）之间设有若干个异形下密封胶条（10），中梃（8）与扇型材（7）之间设有异形上密封胶条（11），框型材（6）内部设有下填料（12）和下内衬（13），扇型材（7）内设有上填料（14）和上内衬（15）。

2.根据权利要求1所述的超低能耗建筑门窗系统，其特征在于：所述框型材（6）内部设有下保温腔（16）和下增强连接腔（17），下增强连接腔（17）将下保温腔（16）分隔为左腔体、中腔体和右腔体，左腔体的下部设有下排水腔（18），左腔体内设有下填料（12），中腔体内设有下内衬（13），下内衬（13）内设有下填料（12）。

3.根据权利要求2所述的超低能耗建筑门窗系统，其特征在于：所述扇型材（7）内部设有上保温腔（19）和上增强连接腔（20），上增强连接腔（20）将上保温腔（19）分隔为左腔体、中腔体和右腔体，左腔体的下部设有上排水腔（21），上排水腔（21）与下排水腔（18）相对应，左腔体内设有上填料（14），中腔体内设有上内衬（15），上内衬（15）中设有上填料（14），右腔体内设有上填料（14）。

4.根据权利要求2或3所述的超低能耗建筑门窗系统，其特征在于：所述框型材（6）的横截面为L形，框型材（6）的左内侧面上设有第一卡槽（22），框型材（6）的上表面上设有第二卡槽（23）；所述扇型材（7）横截面上部为L形、下部为阶梯形；扇型材（7）底部右内侧面设有第三卡槽（24），扇型材（7）的左侧面上设有第四卡槽（25）；扇型材（7）与框型材（6）相配合。

5.根据权利要求4所述的超低能耗建筑门窗系统，其特征在于：所述异形下密封胶条（10）包括第一胶条（101）、第二胶条（102）和第三胶条（103），第一胶条（101）的一侧卡设在第一卡槽（22）中、另一侧与扇型材（7）相接触；第二胶条（102）的一侧卡设在第二卡槽（23）中、另一侧与扇型材（7）相接触；第三胶条（103）的一侧卡设在第三卡槽（24）中、另一侧与框型材（6）相接触。

6.根据权利要求5所述的超低能耗建筑门窗系统，其特征在于：所述第一胶条（101）包括第一卡座（101-1）和弧形EPDM发泡条（101-2），弧形EPDM发泡条（101-2）固定设置在第一卡座（101-1）上，第一卡座（101-1）的下部设有长尾条（101-3）；第二胶条（102）包括第二卡座（102-1）和爪字形EPDM发泡条（102-2），爪字形EPDM发泡条（102-2）固定设置在第二卡座（102-1）上；第三胶条（103）包括第三卡座（103-1）和π字形EPDM发泡条（103-2），π字形EPDM发泡条（103-2）固定在第三卡座（103-1）上。

7.根据权利要求1所述的超低能耗建筑门窗系统，其特征在于：所述异形上密封胶条（11）包括下卡座（11-1）和齿形遇水膨胀条（11-2），齿形遇水膨胀条（11-2）与下卡座（11-1）固定连接，下卡座（11-1）位于第四卡槽（25）中。

8.根据权利要求1所述的超低能耗建筑门窗系统，其特征在于：所述支撑附框（5）通过膨胀螺钉（26）与实体墙（1）固定连接，框型材（6）通过自攻螺钉（27）与支撑附框（5）相连接，自攻螺钉（27）穿过垫高附框（9），支撑附框（5）与实体墙（1）之间设有防水隔气膜（28），支撑附框（5）与保温层（2）之间设有防水透气层（29）。

9.根据权利要求1或8所述的超低能耗建筑门窗系统，其特征在于：所述支撑附框（5）为聚苯乙烯附框，上填料（14）和下填料（12）均为石墨掺杂聚苯乙烯保温隔热材料，上内衬（15）和下内衬（13）均为高强度聚氨酯复合材料衬垫。