CN209129161U - 一种可快速拆装的箱房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱房技术领域，具体为一种可快速拆装的箱房,包括箱房前板，箱房后板，连接所述箱房前板和所述箱房后板的箱房侧板，所述箱房侧板包括与所述箱房前板转动连接的第一箱房侧板，与所述箱房后板转动连接的第二箱房侧板，所述第一箱房侧板与所述第二箱房侧板转动连接且结构相同；所述箱房还包括固定所述第一箱房侧板与所述第二箱房侧板的拆卸式支撑组件，所述拆卸式支撑组件包括十字形支撑架，与所述十字形支撑架交叉点连接的支撑杆，设于所述支撑杆自由端的螺纹连接段。本申请可将箱房的墙体与箱房底板及箱房顶板拆卸，且箱房墙体的箱房前板，箱房后板及箱房侧板可折叠，便于运输，降低了运输成本，且拆卸安装简单便捷。

Description

一种可快速拆装的箱房

技术领域

本实用新型涉及箱房技术领域，具体为一种可快速拆装的箱房。

背景技术

由于普通住房造价高且不适于移动，而箱房由于造价低且可随时移动，已成为现有工地或低收入群体居住的首选。且箱房还可以作为移动型的办公室，娱乐室，会议室，车库，商铺，餐厅，住宿，展示厅等来使用，具有极高的便捷性和成本低廉的优点。但是现有的箱房大多为墙面焊接成整体的一体式箱房，这样的箱房不易运输，运输成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种结构牢固、便于运输的可快速拆装的箱房。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可快速拆装的箱房，包括箱房前板，箱房后板，连接所述箱房前板和所述箱房后板的箱房侧板，所述箱房侧板包括与所述箱房前板转动连接的第一箱房侧板，与所述箱房后板转动连接的第二箱房侧板，所述第一箱房侧板与所述第二箱房侧板转动连接且结构相同；所述箱房还包括固定所述第一箱房侧板与所述第二箱房侧板的拆卸式支撑组件，所述拆卸式支撑组件包括十字形支撑架，与所述十字形支撑架交叉点连接的支撑杆，设于所述支撑杆自由端的螺纹连接段，设于所述十字形支撑架靠近所述支撑杆侧的四个磁吸片，与所述支撑杆套接的支撑筒，设于所述支撑筒轴向一端的压片和遮槽板，以及连接两所述支撑筒筒身的支撑杆二，所述第一箱房侧板与所述第二箱房侧板均设有允许所述十字形支撑架穿过的十字形槽口，所述第一箱房侧板及所述第二箱房侧板内侧面在所述十字形槽口边侧设有与所述磁吸片配合使用磁吸槽。

作为优选，所述箱房还包括房底组件，所述房底组件包括箱房底板，设于所述箱房底板顶面、与所述箱房前板、箱房后板及箱房侧板配合使用的一圈底板限位槽，设于所述箱房底板底面的防潮板，以及设于所述防潮板底面的弹性层。

作为优选，所述底板限位槽设有与所述箱房前板、箱房后板及箱房侧板连接的螺纹孔一。

作为优选，所述底板限位槽包括四段内槽边和四段外槽边，相邻两内槽边一体成型，相邻两外槽边断开设置。

作为优选，所述箱房还包括房顶组件，所述房顶组件包括箱房顶板，设于所述箱房顶板底面、与所述箱房前板、箱房后板及箱房侧板配合使用的一圈顶板限位槽，以及设于所述箱房顶板外周的一圈挡雨沿。

作为优选，所述顶板限位槽设有与所述箱房前板、箱房后板及箱房侧板连接的螺纹孔二。

作为优选，所述箱房前板，箱房后板以及箱房侧板外表面均设有环形槽，所述环形槽连接有拆卸式防护板，所述防护板通过支撑套与所述环形槽连接。

作为优选，所述支撑套包括支撑套本体，所述支撑套本体设有一圈环形卡槽，所述支撑套一轴端设有转动柄，所述支撑套另一轴端设有套口，所述套口的内壁设有轴向导向槽和与所述轴向导向槽连通的弧形限位槽，所述防护板设有与所述环形卡槽连接的卡口，所述环形槽的内环壁设有与所述轴向导向槽配合使用的限位凸起块所述弧形限位槽与所述轴向导向槽连接端的宽度向其自由端的宽度逐渐变小。

作为优选，所述防护板内部设有空腔。

作为优选，所述防护板包括一体成型的上板部和下板部，所述下板部外表面从上至下倾斜向外设置且沿倾斜方向设有若干导流槽。

本实用新型的有益效果是，本申请可将箱房的墙体与箱房底板及箱房顶板拆卸，且箱房墙体的箱房前板，箱房后板及箱房侧板可折叠，便于运输，降低了运输成本，且拆卸安装简单便捷，安装后结构牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种可快速拆装的箱房的整体结构示意图；

图2为图1中墙面的结构示意图；

图3为拆卸式支撑组件的整体结构示意图；

图4为拆卸式支撑组件局部放大结构示意图；

图5为十字形槽口及磁吸槽的结构示意图；

图6为房底组件的局部结构示意图；

图7为房顶组件的局部结构示意图；

图8为防护板的安装结构示意图；

图9为防护板另一面的结构示意图；

图10为支撑套与防护板的连接结构示意图；

图11为支撑套一端的结构示意图；

图12为支撑套另一端的结构示意图；

图13为防护板的结构示意图；

其中，1、箱房前板,2、箱房后板,31、第一箱房侧板,32、第二箱房侧板，41、十字形支撑架,42、支撑杆,43、螺纹连接段,44、磁吸片,45、支撑筒,46、压片,47、遮槽板,48、支撑杆二,51、箱房底板,52、底板限位槽,53、防潮板,54、弹性层,61、箱房顶板,62、顶板限位槽，63、挡雨沿，71、环形槽,711、限位凸起块，72、防护板,721、导流槽，73、支撑套,731、环形卡槽,732、转动柄,733、轴向导向槽,734、弧形限位槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，一种可快速拆装的箱房，包括箱房前板1，箱房后板2，连接所述箱房前板1和所述箱房后板2的箱房侧板，所述箱房侧板包括与所述箱房前板1转动连接的第一箱房侧板31，与所述箱房后板2转动连接的第二箱房侧板32，所述第一箱房侧板31与所述第二箱房侧板32转动连接且结构相同。该结构的箱房可以将第一箱房侧板31与箱房前板1折叠，将第二箱房侧板32与箱房后板2折叠，将第一箱房侧板31和第二箱房侧板32折叠，从而实现整个箱房墙体的折叠，便于箱房的运输，大大降低了箱房的运输成本。

所述箱房还包括固定所述第一箱房侧板31与所述第二箱房侧板32的拆卸式支撑组件，所述拆卸式支撑组件包括十字形支撑架41，与所述十字形支撑架41交叉点连接的支撑杆42，设于所述支撑杆42自由端的螺纹连接段43，设于所述十字形支撑架41靠近所述支撑杆42侧的四个磁吸片44，与所述支撑杆42套接的支撑筒45，设于所述支撑筒45轴向一端的压片46和遮槽板47，以及连接两所述支撑筒45筒身的支撑杆二48，所述第一箱房侧板31与所述第二箱房侧板32均设有允许所述十字形支撑架41穿过的十字形槽口33，所述第一箱房侧板31及所述第二箱房侧板32内侧面在所述十字形槽口33边侧设有与所述磁吸片44配合使用磁吸槽34。

箱房安装时，先将箱房前板1，箱房后板2及箱房侧板展开，然后将十字形支撑架41穿过十字形槽口33，并通过支撑杆42转动十字形支撑架41使得磁吸片44进入磁吸槽34中，实现支撑杆42的初步限位，接着将支撑筒45套在支撑杆42上，并通过紧固螺钉与螺纹连接段43将支撑筒45与箱房侧板连接固定，此时，遮槽板47会将十字形槽口33遮挡住，通过压片46可增加支撑筒45与箱房侧板的接触面积，使得支撑筒46与箱房侧板连接更加稳固，支撑杆二48一方面用于将两箱房侧板固定，另一方面可提高箱房侧板的整体支撑强度，还有利于箱房的短距离搬运。

如图6所示，所述箱房还包括房底组件，所述房底组件包括箱房底板51，设于所述箱房底板51顶面、与所述箱房前板1、箱房后板2及箱房侧板配合使用的一圈底板限位槽52，所述底板限位槽52设有与所述箱房前板1、箱房后板2及箱房侧板连接的螺纹孔一，箱房墙体安装好之后可直接将其搬至底板限位槽52中，并通过螺钉及螺纹孔一将底板与墙体固定。

设于所述箱房底板51底面的防潮板53，以及设于所述防潮板53底面的弹性层54。防潮板53可避免地面的湿气进入箱房内，弹性层54使得箱房放置更加稳定。所述底板限位槽52包括四段内槽边和四段外槽边，相邻两内槽边一体成型，相邻两外槽边断开设置，便于雨水的流出。

如图7所示，所述箱房还包括房顶组件，所述房顶组件包括箱房顶板61，设于所述箱房顶板61底面、与所述箱房前板1、箱房后板2及箱房侧板配合使用的一圈顶板限位槽62，以及设于所述箱房顶板61外周的一圈挡雨沿63。所述顶板限位槽62设有与所述箱房前板1、箱房后板2及箱房侧板连接的螺纹孔二。箱房底板固定好之后，可以将箱房顶板61的顶板限位槽62放在箱房墙体的顶部，并通过螺纹孔二及螺钉将箱房顶板61与箱房墙体固定。挡雨沿63具有防雨的作用。

如图8至图13所示，所述箱房前板1，箱房后板2以及箱房侧板外表面均设有环形槽71，所述环形槽71连接有拆卸式防护板72，所述防护板72通过支撑套73与所述环形槽71连接。防护板72安装时，只需要将支撑套73套在环形槽71中即可，安装拆卸非常简便。通过防护板72可以起到保温、防晒、挡雨的作用，避免冬天冷夏天热以及雨天漏雨。防护板72外表面设有色彩层，使得箱房更加美观时尚。防护板72还能使箱房更加稳定。

防护板72的部分支撑套73可以与防护板72活动连接，活动连接的支撑套73具体包括支撑套本体，所述支撑套本体设有一圈环形卡槽731，所述支撑套73一轴端设有转动柄732，所述支撑套73另一轴端设有套口，所述套口的内壁设有轴向导向槽733和与所述轴向导向槽733连通的弧形限位槽734，所述防护板72设有与所述环形卡槽731连接的卡口，所述环形槽71的内环壁设有与所述轴向导向槽733配合使用的限位凸起块711，所述弧形限位槽734与所述轴向导向槽733连接端的宽度向其自由端的宽度逐渐变小。

具体连接时，将轴向导向槽733对准限位凸起块711，然后将支撑套本体插入环形槽71中，使得限位凸起块711进入轴向导向槽733底部，然后通过转动柄732使得支撑套本体转动，此时限位凸起块711进入弧形限位槽734中并与弧形限位槽734卡接，从而将防护板72与箱房墙体牢固连接。转动柄732水平设置时，限位凸起块711与轴向导向槽733刚好对准，转动柄732竖直设置时，限位凸起块711与弧形限位槽734卡接完成。支撑套本体转动时，环形卡槽731配合在卡口内转动。

所述防护板72内部设有空腔，一方面使得防护板72更轻，另一方面可提高防护板72的保温防晒效果。

所述防护板72包括一体成型的上板部和下板部，所述下板部外表面从上至下倾斜向外设置且沿倾斜方向设有若干导流槽721，该结构可以起到很好地防雨效果。上板部可以用来设置活动式的支撑套73，下板部可以用来设置固定式的支撑套73。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种可快速拆装的箱房，其特征在于：包括箱房前板（1），箱房后板（2），连接所述箱房前板（1）和所述箱房后板（2）的箱房侧板，所述箱房侧板包括与所述箱房前板（1）转动连接的第一箱房侧板（31），与所述箱房后板（2）转动连接的第二箱房侧板（32），所述第一箱房侧板（31）与所述第二箱房侧板（32）转动连接且结构相同；所述箱房还包括固定所述第一箱房侧板（31）与所述第二箱房侧板（32）的拆卸式支撑组件，所述拆卸式支撑组件包括十字形支撑架（41），与所述十字形支撑架（41）交叉点连接的支撑杆（42），设于所述支撑杆（42）自由端的螺纹连接段（43），设于所述十字形支撑架（41）靠近所述支撑杆（42）侧的四个磁吸片（44），与所述支撑杆（42）套接的支撑筒（45），设于所述支撑筒（45）轴向一端的压片（46）和遮槽板（47），以及连接两所述支撑筒（45）筒身的支撑杆二（48），所述第一箱房侧板（31）与所述第二箱房侧板（32）均设有允许所述十字形支撑架（41）穿过的十字形槽口（33），所述第一箱房侧板（31）及所述第二箱房侧板（32）内侧面在所述十字形槽口（33）边侧设有与所述磁吸片（44）配合使用磁吸槽（34）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的箱房，其特征在于：所述箱房还包括房底组件，所述房底组件包括箱房底板（51），设于所述箱房底板（51）顶面、与所述箱房前板（1）、箱房后板（2）及箱房侧板配合使用的一圈底板限位槽（52），设于所述箱房底板（51）底面的防潮板（53），以及设于所述防潮板（53）底面的弹性层（54）。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的箱房，其特征在于：所述底板限位槽（52）设有与所述箱房前板（1）、箱房后板（2）及箱房侧板连接的螺纹孔一。

4.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的箱房，其特征在于：所述底板限位槽（52）包括四段内槽边和四段外槽边，相邻两内槽边一体成型，相邻两外槽边断开设置。

5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的箱房，其特征在于：所述箱房还包括房顶组件，所述房顶组件包括箱房顶板（61），设于所述箱房顶板（61）底面、与所述箱房前板（1）、箱房后板（2）及箱房侧板配合使用的一圈顶板限位槽（62），以及设于所述箱房顶板（61）外周的一圈挡雨沿（63）。

6.根据权利要求5所述的一种可快速拆装的箱房，其特征在于：所述顶板限位槽（62）设有与所述箱房前板（1）、箱房后板（2）及箱房侧板连接的螺纹孔二。

7.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的箱房，其特征在于：所述箱房前板（1），箱房后板（2）以及箱房侧板外表面均设有环形槽（71），所述环形槽（71）连接有拆卸式防护板（72），所述防护板（72）通过支撑套（73）与所述环形槽（71）连接。

8.根据权利要求7所述的一种可快速拆装的箱房，其特征在于：所述支撑套（73）包括支撑套本体，所述支撑套本体设有一圈环形卡槽（731），所述支撑套（73）一轴端设有转动柄（732），所述支撑套（73）另一轴端设有套口，所述套口的内壁设有轴向导向槽（733）和与所述轴向导向槽（733）连通的弧形限位槽（734），所述防护板（72）设有与所述环形卡槽（731）连接的卡口，所述环形槽（71）的内环壁设有与所述轴向导向槽（733）配合使用的限位凸起块（711），所述弧形限位槽（734）与所述轴向导向槽（733）连接端的宽度向其自由端的宽度逐渐变小。

9.根据权利要求7所述的一种可快速拆装的箱房，其特征在于：所述防护板（72）内部设有空腔。

10.根据权利要求7所述的一种可快速拆装的箱房，其特征在于：所述防护板（72）包括一体成型的上板部和下板部，所述下板部外表面从上至下倾斜向外设置且沿倾斜方向设有若干导流槽（721）。