CN209128006U - 一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置,包括滑动槽、滑动轮、固定杆、连接板、第三铰接块、伸缩杆、第一固定螺栓、第一固定块、放置台、第二固定块、扭矩铰链、脚踏开关、护栏、站立台、液压缸、第二铰接块、支撑杆、第一铰接块、移动轮、底座、液压泵、连接管、电池和第二固定螺栓。本实用新型的有益效果是:在站立台上安装两个脚踏开关并电性连接液压泵,使操作人员在操作分接箱时可踩踏两个脚踏开关来控制高度,实现了不用手即可控制高度,在站立台外侧安装伸缩杆,伸缩杆与放置台通过扭矩铰链进行转动连接,使放置台可放置工具箱,使其即方便操作人员拿取工具又不阻碍到操作人员的站立空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降台技术领域,尤其涉及一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置。
背景技术
分接箱是一种用来对电缆线路实施分接、分支、接续及转换电路的设备。多为安装于地面或建筑结构上,而技术人员在操作安装于建筑结构上的分接箱时,需架设梯子或升降台拉丝进行操作。
而目前所使用的升降台上的控制升降的控制柜使安装于站立台一侧的,在操作人员需要调整高度时需要将手上的任务放下去操作控制柜,而当操作人员想要下降或上升时,因手上的任务不能放下或只需调整一点高度时,操作人员会选择弯腰、蹲下或垫脚进行操作,这种行为存在着一定的安全隐患,而且站立台上没有放置台,工具包多为放置于站立台的台面上,对操作人员拿放工具造成了不便。因此针对上述问题提出了一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置,包括安装于底座上的升降机构、伸缩机构、站立台和放置台,以及底座内部空腔中安装的液压泵和电池;
所述升降机构包括滑动槽、液压泵、液压缸和支撑杆,两个支撑杆相互交叉固定形成剪叉升降架,两个所述剪叉升降架通过固定杆相互转动连接,两个所述剪叉升降架通过支撑杆分别转动连接站立台的底部和底座的顶部,所述底座的顶部安装有第一铰接块;所述滑动槽内部滑动连接有滑动轮,所述剪叉升降架转动连接于所述第一铰接块和所述滑动轮;所述站立台底部也安装有第一铰接块;所述第一铰接块连接有支撑杆;所述支撑杆的侧壁固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有第三铰接块;所述第三铰接块转动连接液压缸的一端;所述液压缸的另一端转动连接底座;所述底座的顶部设置有凹槽;所述凹槽的侧壁上固定连接有第二铰接块,所述液压缸通过连接管连接所述液压泵,所述液压泵一侧安装有电池,所述底座底部四角处转动连接移动轮;
所述站立台的顶部四角处固定连接护栏,所述站立台的顶部表面安装脚踏开关,所述站立台的一侧侧壁固定连接伸缩杆的底部侧壁;
所述伸缩机构包括伸缩杆、放置台和扭矩铰链,所述伸缩杆外杆靠近顶部侧壁处安装第一固定螺栓,且第一固定螺栓穿过伸缩杆外杆侧壁伸入其内部空腔内,所述伸缩杆内杆顶部固定连接第一固定块,且第一固定块顶部开有螺纹孔,所述第一固定块底部一侧固定连接扭矩铰链的一侧,且扭矩铰链的另一侧固定连接放置台的底部,所述放置台一侧侧壁固定连接第二固定块,且第二固定块顶部表面开有螺纹孔并贯穿到底部,所述第二固定块上螺纹孔螺纹连接第二固定螺栓。
优选的,所述底座顶部固定连接的滑动槽和第一铰接块与站立台底部固定连接的滑动槽和第一铰接块相互平行且垂直。
优选的,所述第一固定螺栓低于护栏的顶部十厘米。
优选的,所述液压缸外杆长度小于第三铰接块到站立台底部第一铰接块的距离。
优选的,所述第二固定块与第一固定块相互平行且大小相同,且第二固定块上的螺纹孔与第一固定块上的螺纹槽位置相同。
优选的,所述脚踏开关和液压泵电性连接电池,且脚踏开关电性连接。
本实用新型的有益效果是:
1.在站立台上安装两个脚踏开关并电性连接液压泵,使操作人员在操作分接箱时,因一些原因而无法腾出手去操作控制柜时,可通过用脚去踩踏两个脚踏开关来控制高度,实现了不用手即可控制升降装置的高度,方便了操作人员更好的操作分接箱。
2.在站立台外侧安装伸缩杆,伸缩杆与放置台通过扭矩铰链进行转动连接,使放置台在打开时可放置工具箱,同时由于放置台是安装于与站立台外,使在方便操作人员在操作分接箱时拿取工具的同时不会阻碍到操作人员的站立空间,而不使用时将其进行折叠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型图2局部图A放大示意图;
图4为本实用新型电性连接原理图。
图中:1、滑动槽,2、滑动轮,3、固定杆,4、连接板,401、第三铰接块,5、伸缩杆,501、第一固定螺栓,502、第一固定块,6、放置台,601、第二固定块,602、扭矩铰链,7、脚踏开关,8、护栏,9、站立台,10、液压缸,1001、第二铰接块,11、支撑杆,12、第一铰接块,13、移动轮,14、底座,15、液压泵,1501、连接管,15、电池,16、第二固定螺栓。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置,包括安装于底座14上的升降机构、伸缩机构、站立台9和放置台6,以及底座 14内部空腔中安装的液压泵15和电池16;
所述升降机构包括滑动槽1;液压泵15、液压缸10和支撑杆11,两个支撑杆11相互交叉固定形成剪叉升降架,使站立台9可升降;两个所述剪叉升降架通过固定杆3相互转动连接,固定两个价差升降架,增加升降距离;两个所述剪叉升降架通过支撑杆11分别转动连接站立台9的底部和底座14顶部安装的第一铰接块12和滑动槽1内部滑动连接的滑动轮2,使底部的剪叉升降架升降顶部的剪叉升降架会一并运动;所述站立台9底部第一铰接块12连接的支撑杆11侧壁固定连接连接板4的侧壁,所述连接板4底部通过固定连接的第三铰接块401转动连接液压缸10的一端,固定液压缸10的一端;所述液压缸10的另一端转动连接底座14顶部凹槽侧壁上固定连接的第二铰接块1001,固定液压缸10的另一端;所述液压缸10通过连接管1501连接液压泵15,对液压缸10提供动力;所述液压泵15一侧安装电池16,提供电能;所述底座14底部四角处转动连接移动轮13,使升降装置可以移动;
所述站立台9的顶部四角处固定连接护栏8,起到防护的作用;所述站立台9的顶部表面安装脚踏开关7,用于控制液压缸10的升降;所述站立台9 的一侧侧壁固定连接伸缩杆5的底部侧壁;用于支撑放置台6;
所述伸缩机构包括伸缩杆5、放置台6和扭矩铰链602,所述伸缩杆5外杆靠近顶部侧壁处安装第一固定螺栓501,且第一固定螺栓501穿过伸缩杆5 外杆侧壁伸入其内部空腔内,用于固定伸缩杆5伸出的长度;所述伸缩杆5 内杆顶部固定连接第一固定块502,且第一固定块502顶部开有螺纹孔,用于连接第二固定螺栓17;所述第一固定块502底部一侧固定连接扭矩铰链602 的一侧,且扭矩铰链602的另一侧固定连接放置台6的底部,通过扭矩铰链 602使放置台6转动连接第一固定块502;所述放置台6一侧侧壁固定连接第二固定块601,且第二固定块601顶部表面开有螺纹孔并贯穿到底部,所述第二固定块601上螺纹孔螺纹连接第二固定螺栓17,使放置台6可通过第二固定螺栓17固定于伸缩杆5的上面;
所述底座14顶部固定连接的滑动槽1和第一铰接块12与站立台9底部固定连接的滑动槽1和第一铰接块12相互平行且垂直,使两个剪叉升降架升降时能相互同步;所述第一固定螺栓501低于护栏8的顶部十厘米,使操作第一固定螺栓501时不会受到护栏8的阻碍;所述液压缸10外杆长度小于第三铰接块401到站立台9底部第一铰接块12的距离,使剪叉式升降架在收纳到最低端时,液压缸10可收纳与底座14顶部的凹槽内;所述第二固定块601与第一固定块502相互平行且大小相同,且第二固定块601上的螺纹孔与第一固定块502上的螺纹槽位置相同,使第二固定螺栓17可以同时螺纹连接螺纹孔与螺纹槽,从而对放置台6进行固定;所述脚踏开关7和液压泵15电性连接电池16,且脚踏开关7电性连接液压泵15,对电器元件提供电能,同时通过脚踏开关7和液压泵15的电性连接使脚踏开关7可以控制液压泵15的升降。
本实用新型在使用时,将升降装置放置于需操作的建筑结构上的分接箱的底部,操作人员站立于站立台9上,通过踩踏两个脚踏开关7向液压泵15 传输信号,使液压泵15对液压缸10进行传动,通过液压缸10的伸缩控制剪叉升降架升降,当操作人员在操作分接箱时需要升降但因一些原因无法挪出手操控控制柜时,可通过踩踏脚踏开关7控制升降,在操作人员需使用工具箱时,拉出伸缩杆5的内杆,将其调节至适合的高度,转动第一固定螺栓501 对伸缩杆5进行紧固,转动放置台6使放置台6的侧面与第一固定块502的侧面相互贴合,而此时601与第一固定块502的上表面贴合,通过转动第二固定螺栓17使放置台6通过第二固定块601固定于伸缩杆5的顶部,在放置台6的顶部放置工具箱,进行工具的拿取使用,而在不使用时,转动第二固定螺栓17使其脱离第一固定块502的螺纹槽,使放置台6可进行转动从而使其收纳。
液压泵15采用的是深圳市顺泰液压元件有限公司销售的SQPS2-16液压泵,其配套电路可由商家提供。
液压缸10采用的是无锡市普亚机械制造有限公司生产的液压油缸,其配套电路可由商家提供。
脚踏开关7采用的是东莞市舜力机电科技有限公司销售的TFS-201脚踏开关,其配套电路可由商家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上对本实用新型所提供的一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置,其特征在于:包括安装于底座(14)上的升降机构、伸缩机构、站立台(9)和放置台(6),以及底座(14)内部空腔中安装的液压泵(15)和电池(16);
所述升降机构包括滑动槽(1)、液压泵(15)、液压缸(10)和支撑杆(11),两个支撑杆(11)相互交叉固定形成剪叉升降架,两个所述剪叉升降架通过固定杆(3)相互转动连接,两个所述剪叉升降架通过支撑杆(11)分别转动连接站立台(9)的底部和底座(14)的顶部,所述底座(14)的顶部安装有第一铰接块(12);所述滑动槽(1)内部滑动连接有滑动轮(2),所述剪叉升降架转动连接于所述第一铰接块(12)和所述滑动轮(2);所述站立台(9)底部也安装有第一铰接块(12);所述第一铰接块(12)连接有支撑杆(11);所述支撑杆的侧壁固定连接有连接板(4),所述连接板(4)底部固定连接有第三铰接块(401);所述第三铰接块转动连接液压缸(10)的一端;所述液压缸(10)的另一端转动连接底座(14);所述底座(14)的顶部设置有凹槽;所述凹槽的侧壁上固定连接有第二铰接块(1001),所述液压缸(10)通过连接管(1501)连接所述液压泵(15),所述液压泵(15)一侧安装有电池(16),所述底座(14)底部四角处转动连接移动轮(13);
所述站立台(9)的顶部四角处固定连接护栏(8),所述站立台(9)的顶部表面安装脚踏开关(7),所述站立台(9)的一侧侧壁固定连接伸缩杆(5)的底部侧壁;
所述伸缩机构包括伸缩杆(5)、放置台(6)和扭矩铰链(602),所述伸缩杆(5)外杆靠近顶部侧壁处安装第一固定螺栓(501),且第一固定螺栓(501)穿过伸缩杆(5)外杆侧壁伸入其内部空腔内,所述伸缩杆(5)内杆顶部固定连接第一固定块(502),且第一固定块(502)顶部开有螺纹孔,所述第一固定块(502)底部一侧固定连接扭矩铰链(602)的一侧,且扭矩铰链(602)的另一侧固定连接放置台(6)的底部,所述放置台(6)一侧侧壁固定连接第二固定块(601),且第二固定块(601)顶部表面开有螺纹孔并贯穿到底部,所述第二固定块(601)上螺纹孔螺纹连接第二固定螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置,其特征在于:所述底座(14)顶部固定连接的滑动槽(1)和第一铰接块(12)与站立台(9)底部固定连接的滑动槽(1)和第一铰接块(12)相互平行且垂直。
3.根据权利要求1所述的一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置,其特征在于:所述第一固定螺栓(501)低于护栏(8)的顶部十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置,其特征在于:所述液压缸(10)外杆长度小于第三铰接块(401)到站立台(9)底部第一铰接块(12)的距离。
5.根据权利要求1所述的一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置,其特征在于:所述第二固定块(601)与第一固定块(502)相互平行且大小相同,且第二固定块(601)上的螺纹孔与第一固定块(502)上的螺纹槽位置相同。
6.根据权利要求1所述的一种操作分接箱时无需用手控制高度的升降装置,其特征在于:所述脚踏开关(7)和液压泵(15)电性连接电池(16),且脚踏开关(7)电性连接液压泵(15)。
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