CN209127943U - 一种拉丝上线吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝上线吊具,包括底座,所述底座上固定连接有立管,所述立管的一端固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有定滑轮,所述底座的一侧分别固定连接有第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座转动连接有卷线辊,且第二支座上连接有与卷线辊对应的动力机构,所述卷线辊上固定连接有钢丝绳,所述立管内连接有导向机构,所述钢丝绳一端依次绕设导向机构和定滑轮并固定连接有固定板,所述固定板的下端设有承重板。本实用新型结构紧凑,操作便捷,可以对拉丝机吊装的过程中进行导向和限位,确保拉丝机吊装上升的过程中更加稳定性,避免出现较大的晃动,而发生拉丝机掉落或碰撞的事件。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域,尤其涉及一种拉丝上线吊具。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
部分拉丝机安装在高处时,需要通过吊具进行吊装,现有技术中,通常使用吊耳配合钢丝绳进行吊装,拉丝机在吊装的过程中,容易出现晃动而发生撞击的事件,造成吊装机械器械发生损坏,当摇晃过大时,拉丝机容易从吊耳上脱落,掉落至地面上,造成器械发生损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拉丝上线吊具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拉丝上线吊具,包括底座,所述底座上固定连接有立管,所述立管的一端固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有定滑轮,所述底座的一侧分别固定连接有第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座转动连接有卷线辊,且第二支座上连接有与卷线辊对应的动力机构,所述卷线辊上固定连接有钢丝绳,所述立管内连接有导向机构,所述钢丝绳一端依次绕设导向机构和定滑轮并固定连接有固定板,所述固定板的下端设有承重板,所述承重板通过多个铁链与固定板固定连接,所述横梁和底座之间连接有承重板对应的滑动机构。
优选地,所述动力机构包括固定连接在第二支座上伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿第二支座并与卷线辊固定连接。
优选地,所述导向机构包括固定连接在立管两端侧壁上第一转轮和第二转轮,所述第一转轮位于第二转轮的上方。
优选地,所述滑动机构包括设置在在承重板两侧的滑杆,且滑杆两端分别与横梁和底座固定连接,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块通过横杆与承重板固定连接。
优选地,所述底座的底部固定连接有滚轮,所述滚轮上连接有刹车片。
优选地,所述立管上端部固定连接有加重块,且加重块位于远离横梁的一端。
优选地,所述卷线辊上环绕设有螺旋状卡槽,且螺旋状卡槽与卷线辊相对应。
本实用新型中,与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、通过设置滑杆、滑块、横杆和承重板之间的相互作用,当对承重板进行吊装时,此时滑块在滑杆上滑动,滑块可以对承重板进行导向以及限位,确保拉丝机进行吊装上升的过程中稳定性好,避免出现较大的晃动,而发生拉丝机掉落或碰撞的事件,吊装更加的稳定。
2、通过设置滚轮和,滚轮提升底座运动的灵活性,便于通过改变底座以上的装置来适应拉丝机的位置,减少人力对拉丝机进行搬运,有利于提升吊装的速率;通过设置螺旋状卡槽,卷线辊对钢丝绳进行收卷时,便于钢丝绳能够较好的契合到螺旋状卡槽内,防止收卷时出现混乱,造成钢丝绳出现打滑情况,而发生吊装的危险。
3、通过设置卷线辊、伺服电机、第一支座、第二支座、导向机构、定滑轮和钢丝绳之间的相互作用,通过发动伺服电机使得钢丝绳的长度变化,进而可以拉丝机吊装的高度,便于根据需求调节到所需的高度,使得拉丝机的安装时更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉丝上线吊具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种拉丝上线吊具的卷线辊部分侧门结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种拉丝上线吊具的滑动机构部分侧面结构示意图。
图中:1底座、2立管、3横梁、4定滑轮、5钢丝绳、6固定板、 7铁链、8承重板、9第一转轮、10第二转轮、11第一支座、12伺服电机、13第二支座、14卷线辊、15加重块、16滚轮、17滑块、18 横杆、19滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种拉丝上线吊具,包括底座1,底座1的底部固定连接有滚轮16,滚轮16上连接有刹车片,滚轮16提升底座1运动的灵活性,便于通过改变底座1以上的装置来适应拉丝机的位置,减少人力对拉丝机进行搬运,有利于提升吊装的速率,底座1上固定连接有立管2,立管2上端部固定连接有加重块15,且加重块15位于远离横梁3的一端,拉丝机在进行吊装时,加重块15可以维持吊装时更加的稳定,避免造成吊装时出现意外。
本实用新型中,立管2的一端固定连接有横梁3,横梁3的底部固定连接有定滑轮4,底座1的一侧分别固定连接有第一支座11和第二支座13,第一支座11和第二支座13转动连接有卷线辊14,卷线辊14上环绕设有螺旋状卡槽,且螺旋状卡槽与卷线辊14相对应,卷线辊14对钢丝绳5进行收卷时,便于钢丝绳5能够较好的契合到螺旋状卡槽内,防止收卷时出现混乱,造成钢丝绳5出现打滑情况,而发生吊装的危险。
本实用新型中,且第二支座13上连接有与卷线辊14对应的动力机构,动力机构包括固定连接在第二支座13上伺服电机12,伺服电机12的输出端贯穿第二支座13并与卷线辊14固定连接,通过发动伺服电机12使得钢丝绳5的长度变化,进而可以拉丝机吊装的高度,卷线辊14上固定连接有钢丝绳5。
本实用新型中,立管2内连接有导向机构,导向机构包括固定连接在立管2两端侧壁上第一转轮9和第二转轮10,第一转轮9位于第二转轮10的上方,第一转轮9和第二转轮10可以对钢丝绳5进行导向,使得钢丝绳5运动时更加的稳定,钢丝绳5一端依次绕设导向机构和定滑轮4并固定连接有固定板6,固定板6的下端设有承重板 8,承重板8通过多个铁链7与固定板6固定连接。
本实用新型中,横梁3和底座1之间连接有承重板8对应的滑动机构,滑动机构包括设置在在承重板8两侧的滑杆19,且滑杆19两端分别与横梁3和底座1固定连接,滑杆19上滑动连接有滑块17,滑块17通过横杆18与承重板8固定连接,当对承重板8进行吊装时,此时滑块17在滑杆19上滑动,滑块17可以对承重板8进行导向以及限位,确保拉丝机进行吊装上升的过程中稳定性好,避免出现较大的晃动,而发生拉丝机掉落或碰撞的事件,使得吊装更加的稳定。
本实用新型中,需要对拉丝机进行吊装安装时,可以将拉丝机放在承重板8上,此时可以发动伺服电机12,伺服电机12带动卷线辊 14转动,卷线辊14转动时,钢丝绳5出现运动,卷线辊14对钢丝绳5进行收卷,钢丝绳5经过依次经过定滑轮4,第一转轮9和第二转轮10,对钢丝绳5进行导向,钢丝绳5收卷完成后,带动固定板6 往上运动,固定板6带动承重板8往上运动,承重板8往上运动时,滑块17在滑杆19上滑动,实现对承重板8进行导向,使得承重板8 往上运动时,更加的稳定,待吊装至所需要的高度时,可以将拉丝机转运至安装处。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉丝上线吊具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有立管(2),所述立管(2)的一端固定连接有横梁(3),所述横梁(3)的底部固定连接有定滑轮(4),所述底座(1)的一侧分别固定连接有第一支座(11)和第二支座(13),所述第一支座(11)和第二支座(13)转动连接有卷线辊(14),且第二支座(13)上连接有与卷线辊(14)对应的动力机构,所述卷线辊(14)上固定连接有钢丝绳(5),所述立管(2)内连接有导向机构,所述钢丝绳(5)一端依次绕设导向机构和定滑轮(4)并固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的下端设有承重板(8),所述承重板(8)通过多个铁链(7)与固定板(6)固定连接,所述横梁(3)和底座(1)之间连接有承重板(8)对应的滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝上线吊具,其特征在于,所述动力机构包括固定连接在第二支座(13)上伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端贯穿第二支座(13)并与卷线辊(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝上线吊具,其特征在于,所述导向机构包括固定连接在立管(2)两端侧壁上第一转轮(9)和第二转轮(10),所述第一转轮(9)位于第二转轮(10)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝上线吊具,其特征在于,所述滑动机构包括设置在在承重板(8)两侧的滑杆(19),且滑杆(19)两端分别与横梁(3)和底座(1)固定连接,所述滑杆(19)上滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)通过横杆(18)与承重板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝上线吊具,其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有滚轮(16),所述滚轮(16)上连接有刹车片。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝上线吊具,其特征在于,所述立管(2)上端部固定连接有加重块(15),且加重块(15)位于远离横梁(3)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种拉丝上线吊具,其特征在于,所述卷线辊(14)上环绕设有螺旋状卡槽,且螺旋状卡槽与卷线辊(14)相对应。
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CN110723668A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-24 | 安徽跨宇钢结构网架工程有限公司 | 一种用于重型h钢的起吊装置 |
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