CN209127156U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装箱，该包装箱包括箱体、连接板、底板以及金属垫块，连接板与底板平行设置，金属垫块设于连接板与底板之间，且金属垫块的两端分别与连接板和底板连接；箱体为纸质箱体，箱体设于连接板背离底板的一侧。这样，本申请的技术方案通过设置金属垫块替代实木垫块，以及通过设置纸质箱体替代木箱，从而减轻整个包装箱的重量，以降低运输成本。

Description

包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种包装箱。

背景技术

目前，国内航空运输过程中，为了保护产品不被损坏，产品一般通过包装箱包装的形式来运输，而包装箱通常采用传统型木箱。但目前，传统型木箱的重量大、运输成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种包装箱，旨在解决现有传统型木箱的重量大、运输成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种包装箱，所述包装箱包括连接板、底板以及金属垫块，所述连接板与所述底板平行设置，所述金属垫块设于所述连接板与所述底板之间，且所述金属垫块的一端与所述连接板连接，所述金属垫块的另一端与所述底板连接；

所述箱体为纸质箱体，所述箱体设于所述连接板背离所述底板的一侧，且所述开口位于所述箱体背离所述连接板的一侧。

可选的，所述金属垫块采用厚度为1mm的铁质垫块。

可选的，所述金属垫块为内部中空的结构。

可选的，所述包装箱还包括至少四个限位件，至少四个所述限位件分别连接于所述连接板背离所述底板的一侧，以对所述箱体进行限位。

可选的，所述限位件为硬质的纸护角结构。

可选的，所述限位件的横截面呈L型。

可选的，所述箱体的材质为牛卡纸。

可选的，所述连接板、所述底板以及所述金属垫块之间形成避让孔；

所述包装箱还包括收紧器，所述收紧器穿过所述避让孔，并将所述箱体与所述连接板锁紧。

可选的，所述包装箱还包括设于所述箱体上方的上盖，所述上盖盖设于所述箱体的开口处。

可选的，所述连接板和所述底板均为胶合板。

在本实用新型的实施例中，通过设置箱体、连接板、底板以及金属垫块，连接板与底板平行设置，金属垫块设于连接板与底板之间，且金属垫块的两端分别与连接板和底板连接；箱体为纸质箱体，箱体设于连接板背离底板的一侧。这样，本申请的技术方案通过设置金属垫块替代实木垫块，以及通过设置纸质箱体替代木箱，从而减轻整个包装箱的重量，以降低运输成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例包装箱的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例包装箱的侧面结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例包装箱的侧面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	箱体	4	金属垫块
2	连接板	5	限位件
				3	底板	6	避让孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-图3所示，本实用新型实提出了一种包装箱。其中，图1示出为本实用新型实施例包装箱的结构示意图，图2示出为本实用新型一实施例包装箱的侧面结构示意图，图3示出为本实用新型另一实施例包装箱的侧面结构示意图。

参照图1，包装箱包括一端开口的箱体1、连接板2、底板3以及金属垫块4，连接板2与底板3平行设置，金属垫块4设于连接板2与底板3之间，且金属垫块4的一端与连接板2连接，金属垫块4的另一端与底板3连接。

在一实施例中，箱体1为上端开口的正方体或长方体结构。本实施例中上端开口为箱体1放置于水平面时，箱体1与水平面接触的一面为下端，即与该箱体1下端相对的一面为上端，该上端设有开口并从该开口处向箱体1内部放置待包装产品。当然，在其他实施例中，箱体1还可以为其它形状，在此并无限制。

在一实施例中，底板3放置于水平面上，且连接板2与底板3呈平行设置，其中，连接板2与底板3之间设置有间距，应当理解的是，连接板2与底板3之间各处的间距均相等。金属垫块4的数量设置为多个，多个金属垫块4均设于该间距中，且多个金属垫块4的两端分别与连接板2与底板3连接，在本实施例中，金属垫块4的具体数量可以根据需求具体设置，在此并无限制。

具体地，连接板2为方形板，为了减轻整个包装箱的数量，在本实施例中，金属垫块4为四个，四个金属垫块4均设于该间距中，且为与连接板2的四个拐角处，其两端分别与连接板2和底板3连接，以保证整个包装箱稳定的情况下，减少其重量，使得整个包装箱更加轻便。本实施例中通过四个金属垫块4替代实木垫块，即通过采用金属垫块4替代实木垫块，从而减少垫块的重量，以减少包装箱的运输成本。

当然，在其他实施例中，金属垫块4的数量还可以包括六个，即将其中三个金属垫块4均匀设于连接板2较长的一侧边上，另三个金属垫块4均匀设于连接板2较长的另一侧边上，也可保证整个包装箱稳定。或者，金属垫块4的数量还可以包括八个，即将其中四个金属垫块4设于连接板2的四个拐角处，另四个金属垫块4设于连接板2四侧边的中间位置，亦可保证整个包装箱稳定。因此，在其他实施例中，如果仅是包括多个金属垫块4设于连接板2与底板3的方案，应当认为在本申请的保护范围之内。

在本实用新型的实施例中，箱体1为纸质箱体1，箱体1设于连接板2背离底板3的一侧，且开口位于箱体1背离连接板2的一侧。

具体地，箱体1采用纸质箱体1，该纸质箱体1由蜂窝纸板构成，蜂窝板具有质轻、用料少、成本低，纸板强度高表面平整，且不易变形，其抗冲击性强、缓冲性良好。与传统纸箱(单层或双层瓦楞纸箱)相比，该纸质箱体1的材质更有利于保护内容物，在复杂条件下运输更利于保护托寄物，以达到保护内容物安全的目的；而与传统木箱相比，该纸质箱体1的重量轻，从而减少包装箱的运输成本。

作为本申请的优选实施例，箱体1材质为牛卡纸。

在本实用新型的实施例中，通过设置箱体1、连接板2、底板3以及金属垫块4，连接板2与底板3平行设置，金属垫块4设于连接板2与底板3之间，且金属垫块4的两端分别与连接板2与底板3连接；箱体1为纸质箱体1，箱体1设于连接板2背离底板3的一侧。这样，本申请的技术方案通过设置金属垫块4替代实木垫块，以及通过设置纸质箱体1替代木箱，从而减轻整个包装箱的重量，以降低运输成本。

在一实施例中，金属垫块4采用厚度为1mm的铁质垫块。

具体地，采用铁质垫块可以保证金属垫块4的稳定性，以稳定地支撑整个包装箱的结构；当铁质垫块的厚度为1mm时，可以在保持稳定性的情况下，能够使整个包装箱结构的重量更轻便，从而可以降低运输成本。当然，在其他实施例中，还可以采用其他厚度的铁质垫块，也可以采用其他类型的金属垫块4，且不限于其厚度，在此并无限制。

在一实施例中，为了能够最大限度地减少金属垫块4的重量，该金属垫块4可设为内部中空的结构，且该金属垫块4可以为中空的圆柱体、正方体或者长方体等结构。在其他实施例中，该金属垫块4还可以为其他规则或者不规则的结构，但这些结构也应设置为中空的结构，即可减少金属垫块4的重量，在此并无限制。

在一实施例中，包装箱还包括至少四个限位件5，至少四个限位件5分别连接于连接板2背离所述底板3一侧，以对箱体1进行限位。具体地，由于箱体1为正方体或长方体结构，当该箱体1放置于连接板2上时，为了防止箱体1在运输过程中左右移动，该连接板2连接有限位件5，本实施例中，限位件5连接于连接板2与箱体1接触的一面，且该限位件5从连接板2朝向箱体1的方向延伸，以能够挡住箱体1，防止箱体1的左右横移。

可以理解，在本实施例中，限位件5设置为四个，分别设置在箱体1的拐角处，即连接在连接板2的四个拐角处，以能够较为稳定地限制箱体1的左右位置。当然，四个限位件5还可以设置在连接板2的四边侧上的任意位置，且其中两个限位件5设于连接板2相对两侧边的对应位置，另两个限位件5设于连接板2相对另两侧边的对应位置。

在一实施例中，该限位件5还可以设置为其他数量，比如：六个、八个等，在此并无限制。但在其他实施例中，限位件5还可以为围绕连接板2侧边并朝向箱体1方向延伸的环形结构，并连接于连接板2上，也可实现对箱体1的左右限位。

在一实施例中，限位件5还可以为与连接板2一体成型的结构。

在一实施例中，为了保护箱体1的纸质材料不被刮破，限位件5为硬质的纸护角结构。该纸护角结构连接于连接板2的拐角处，当箱体1放置于连接板2时，纸护角结构抵持于箱体1的拐角处，从而对箱体1进行限位。采用硬质材料可以保证限位件5的强度以对箱体1进行限位，而采用纸护角结构可以替代木质护角，可以减少限位件5的重量，以降低整个包装箱的运输成本。

在一实施例中，当限位件5为硬质的纸护角结构，该限位件5的横截面呈L型。但在其他实施例中，当限位件5为环形结构，该限位件5的横截面呈方型，在此并无限制。

在一实施例中，为了能够限制箱体1在运输过程中上下移动，该包装箱还包括收紧器(图未示)，且连接板2、底板3以及金属垫块4之间形成避让孔6；收紧器穿过避让孔6，并将箱体1与连接板2锁紧。

具体地，收紧器包括锁带、锁勾以及锁扣，锁勾和锁扣分别设于锁带的两端。锁勾勾设于连接板2上并拉紧锁带，以使锁勾紧紧地勾住该连接板2，将锁带穿过避让孔6和箱体1后，拉紧锁扣，从而将箱体1与连接板2锁紧，以限制箱体1在运输过程中的上下移动。

在一实施例中，为了能够封住箱体1上端的开口，包装箱还包括设于箱体1上方的上盖(图未示)，上盖盖设于箱体1的开口处。将待包装产品装设于箱体1内后，上盖盖设于箱体1的开口处，即上盖的尺寸略大于开口的尺寸，以使上盖能够完全盖住该开口。

可选地，上盖与箱体1可以通过胶水、胶带进行连接，或者通过装订机进行连接，但在其他实施例中还可以通过其他方式连接，在此并无限制。且通过胶水、胶带或装订机连接，其安装和拆卸都较为方便。

具体地，当上盖盖设于开口，并连接于箱体1后，可通过收紧器将箱体1与连接板2锁紧。

在一实施例中，连接板2和底板3均为胶合板，该胶合板为木段切成单板或切成薄木板后通过胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，而该胶合板通常采用用奇数层的单板或薄木板，以使相邻层单板或薄木板互相垂直。

在一实施例中，如图2所示，底板3设置的数量为一个，且底板3与连接板2平行设置。

在另一实施例中，如图3所示，为了减少底板3的重量，底板3设置的数量为两个，即两个底板3均与连接板2平行设置，且两个底板3处于同一水平面上，其中一个底板3与其中两个金属垫块4连接，另一个底板3与另两个金属垫块4连接，从而能够减轻底板3的重量，以降低运输成本。

在本实用新型的实施例中，通过设置箱体1、连接板2、底板3以及金属垫块4，连接板2与底板3平行设置，金属垫块4设于连接板2与底板3之间，且金属垫块4的两端分别与连接板2与底板3连接；箱体1为纸质箱体1，箱体1设于连接板2背离底板3的一侧。这样，本申请的技术方案通过设置金属垫块4替代实木垫块，以及通过设置纸质箱体1替代木箱，从而减轻整个包装箱的重量，以降低运输成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装箱，所述包装箱包括一端开口的箱体，其特征在于，所述包装箱还包括连接板、底板以及金属垫块，所述连接板与所述底板平行设置，所述金属垫块设于所述连接板与所述底板之间，且所述金属垫块的一端与所述连接板连接，所述金属垫块的另一端与所述底板连接；

所述箱体为纸质箱体，所述箱体设于所述连接板背离所述底板的一侧，且所述开口位于所述箱体背离所述连接板的一侧。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述金属垫块采用厚度为1mm的铁质垫块。

3.根据权利要求1或2所述的包装箱，其特征在于，所述金属垫块为内部中空的结构。

4.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱还包括至少四个限位件，至少四个所述限位件分别连接于所述连接板背离所述底板的一侧，以对所述箱体进行限位。

5.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于，所述限位件为硬质的纸护角结构。

6.根据权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述限位件的横截面呈L型。

7.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述箱体的材质为牛卡纸。

8.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述连接板、所述底板以及所述金属垫块之间形成避让孔；

所述包装箱还包括收紧器，所述收紧器穿过所述避让孔，并将所述箱体与所述连接板锁紧。

9.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱还包括设于所述箱体上方的上盖，所述上盖盖设于所述箱体的开口处。

10.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述连接板和所述底板均为胶合板。