CN209125241U - 电动燃油泵总成防错安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电动燃油泵总成防错安装工装，包括手动压力机，所述手动压力机的一端外侧活动安装有压头，所述手动压力机的下端面焊接有工作台，所述工作台的上端面靠近手动压力机的一侧放置有电动燃油泵壳体，所述电动燃油泵壳体的上端活动安装有工件总成。本实用新型所述的电动燃油泵总成防错安装工装，设有手动压力机和装配工装，为了避免手动安装时出现脱轨和卡住的现象，通过机械安装的方式，解决了手动安装难的问题，同时提高工作效率，利用工装内部的装配槽和插头口对工件总成的安装位置进行固定和限制，保证工件总成准确的放入壳体内，确保插头朝向正确，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

电动燃油泵总成防错安装工装

技术领域

本实用新型涉及电动燃油泵总成安装领域，特别涉及电动燃油泵总成防错安装工装。

背景技术

电动燃油泵是连续不断地把燃油从油箱吸出，给燃油系统提供规定压力和流量的燃油的装置，电动燃油泵在组装时有一定的技术要求，传统的人工组装模式已经逐渐被淘汰；现有的电动燃油泵上的总成在安装时存在一定的弊端，手动压入的方式较为落后，工作效率低，且容易在安装时出现脱轨和偏差，同时可能在安装的时候会将插头的朝向装反或者位置的偏差，不利于装车，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出电动燃油泵总成防错安装工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供电动燃油泵总成防错安装工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

电动燃油泵总成防错安装工装，包括手动压力机，所述手动压力机的一端外侧活动安装有压头，所述手动压力机的下端面焊接有工作台，所述工作台的上端面靠近手动压力机的一侧放置有电动燃油泵壳体，所述电动燃油泵壳体的上端活动安装有工件总成，所述工件总成与压头之间活动安装有作用于工件总成上的装配工装；所述装配工装的内部设置有导向座，所述导向座的上端面中间位置处焊接有圆柱杆，所述导向座的下端内表面开设有装配槽，所述装配槽的一侧开设有插头口，所述装配槽的内侧一周胶接有耐磨橡胶圈，所述工件总成的一侧内表面安装有与插头口相适配的接线插头，且工件总成的下端面对称开设有两组限位槽。

优选的，所述手动压力机为齿杆式，工作压力一般为1-5t，所述压头的一侧连接有手柄。

优选的，所述压头的内部开设有与圆柱杆相适配的开口。

优选的，所述工件总成的顶部设置有与装配槽直径大小相接近的连接部，连接部的直径略小于装配槽直径。

优选的，所述接线插头位于工件总成的一侧中间位置处，安装时需放置在电动燃油泵壳体一侧的中间位置处。

优选的，所述电动燃油泵壳体的上端面开设有安装槽，安装槽的内部设置有插入限位槽的限位杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电动燃油泵总成防错安装工装，通过设置手动压力机，为了避免手动安装时出现脱轨和卡住的现象，通过机械安装的方式，解决了手动安装难的问题，同时提高工作效率，通过设置装配工装，利用工装内部的装配槽和插头口对工件总成的安装位置进行固定和限制，保证工件总成准确的放入壳体内，确保插头朝向正确，电动燃油泵在装车时不会损坏插头，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型电动燃油泵总成防错安装工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型电动燃油泵总成防错安装工装装配工装的结构图；

图3为本实用新型电动燃油泵总成防错安装工装工件总成的剖视图；

图4为本实用新型电动燃油泵总成防错安装工装安装前的位置图。

图中：1、手动压力机；2、压头；3、工作台；4、电动燃油泵壳体；5、工件总成；6、装配工装；61、导向座；62、圆柱杆；63、装配槽；64、插头口；65、耐磨橡胶圈；7、接线插头；8、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，电动燃油泵总成防错安装工装，包括手动压力机1，手动压力机1的一端外侧活动安装有压头2，手动压力机1的下端面焊接有工作台3，工作台3的上端面靠近手动压力机1的一侧放置有电动燃油泵壳体4，电动燃油泵壳体4的上端活动安装有工件总成5，工件总成5与压头2之间活动安装有作用于工件总成5上的装配工装6；装配工装6的内部设置有导向座61，导向座61的上端面中间位置处焊接有圆柱杆62，导向座61的下端内表面开设有装配槽63，装配槽63的一侧开设有插头口64，装配槽63的内侧一周胶接有耐磨橡胶圈65，减少对工装的磨损消耗，工件总成5的一侧内表面安装有与插头口64相适配的接线插头7，且工件总成5的下端面对称开设有两组限位槽8；

手动压力机1为齿杆式，工作压力一般为1-5t，传动来源为液压系统，包括储油罐、油缸及两个作用不同的柱塞油泵等元件，压头2的一侧连接有手柄；压头2的内部开设有与圆柱杆62相适配的开口，同时圆柱杆62在开口的内部可以转动；工件总成5的顶部设置有与装配槽63直径大小相接近的连接部，连接部的直径略小于装配槽63直径；接线插头7位于工件总成5的一侧中间位置处，安装时需放置在电动燃油泵壳体4一侧的中间位置处；电动燃油泵壳体4的上端面开设有安装槽，安装槽的内部设置有插入限位槽8的限位杆；工作台3上设置有中心圈，在电动燃油泵壳体4放置时能利用中心圈快速对准压头2的中心位置。

需要说明的是，本实用新型为电动燃油泵总成防错安装工装，为了将工件总成5更合理的装配到电动燃油泵壳体4内，增加了一台手动压力机1，它的底部设置有工作台3，用于放置电动燃油泵壳体4和起到支撑的作用，首先将装配工装6利用圆柱杆62插入到压头2下端的开口中，需注意在插入时需要将导向座61侧面的插头口64朝向对准下方电动燃油泵壳体4一侧的中间位置处，尽量处于同一垂直线上，误差不要大，这时扳动手柄，通过压力机的液压系统使压头2带动装配工装6直线下降，快要接触到下方的电动燃油泵壳体4时停止，将工件总成5塞入留下的缝隙中，工件总成5的上端放入装配槽63，并利用接线插头7放入插头口64完成校准，同时注意限位杆是否正确落位至的工件总成5下端的限位槽8中，如有没有，则需要重新转动圆柱杆62直至限位杆落至限位槽8中，工件总成5有一个轻微的下沉，然后继续扳动手柄给装配工装6一个向下的压力将总成压入电动燃油泵壳体4内，完成安装，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.电动燃油泵总成防错安装工装，其特征在于：包括手动压力机（1），所述手动压力机（1）的一端外侧活动安装有压头（2），所述手动压力机（1）的下端面焊接有工作台（3），所述工作台（3）的上端面靠近手动压力机（1）的一侧放置有电动燃油泵壳体（4），所述电动燃油泵壳体（4）的上端活动安装有工件总成（5），所述工件总成（5）与压头（2）之间活动安装有作用于工件总成（5）上的装配工装（6）；所述装配工装（6）的内部设置有导向座（61），所述导向座（61）的上端面中间位置处焊接有圆柱杆（62），所述导向座（61）的下端内表面开设有装配槽（63），所述装配槽（63）的一侧开设有插头口（64），所述装配槽（63）的内侧一周胶接有耐磨橡胶圈（65），所述工件总成（5）的一侧内表面安装有与插头口（64）相适配的接线插头（7），且工件总成（5）的下端面对称开设有两组限位槽（8）。

2.根据权利要求1所述的电动燃油泵总成防错安装工装，其特征在于：所述手动压力机（1）为齿杆式，工作压力一般为1-5t，所述压头（2）的一侧连接有手柄。

3.根据权利要求1所述的电动燃油泵总成防错安装工装，其特征在于：所述压头（2）的内部开设有与圆柱杆（62）相适配的开口。

4.根据权利要求1所述的电动燃油泵总成防错安装工装，其特征在于：所述工件总成（5）的顶部设置有与装配槽（63）直径大小相接近的连接部，连接部的直径略小于装配槽（63）直径。

5.根据权利要求1所述的电动燃油泵总成防错安装工装，其特征在于：所述接线插头（7）位于工件总成（5）的一侧中间位置处，安装时需放置在电动燃油泵壳体（4）一侧的中间位置处。

6.根据权利要求1所述的电动燃油泵总成防错安装工装，其特征在于：所述电动燃油泵壳体（4）的上端面开设有安装槽，安装槽的内部设置有插入限位槽（8）的限位杆。