CN209124934U - 一种新型机械制造打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型机械制造打孔装置，包括握杆，所述握杆的下端中部外表面固定连接有竖杆，所述竖杆的下端外表面固定安装有固定板，所述固定板的下端中部外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端外表面固定安装有轴套，所述驱动电机的下端中部外表面设置有钻头，所述固定板的上端一侧设置有二号限位体，所述固定板的上端另一侧设置有一号限位体。本实用新型所述的一种新型机械制造打孔装置，设有钢圈、一号弹簧、二号弹簧与握杆，能够在钻孔时更为平稳，钻头不易偏离位置，还能为钻头提供保护，还可以减弱驱动电机运转中产生震动对操作员手臂的不利影响，带来更好的使用前景。

Description

一种新型机械制造打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置领域，特别涉及一种新型机械制造打孔装置。

背景技术

机械制造打孔装置是一种用于机械部件钻孔的装置，机械部件在组合中大多使用螺丝穿过预留孔与螺帽旋钮连接，从而使两组机械部件固定，打孔装置可方便人们于机械部件上钻出通孔；现有的机械制造打孔装置在使用时存在一定的弊端，首先，手部执握握杆并进行钻孔时，受驱动电机运转发出的震动影响，手臂无法很好的控制打孔装置，原本打孔装置垂直角度易变为斜面角度，此时钻头位置易出现偏离，影响钻孔效果，其次，打孔装置闲置时钻头外露，受碰撞易受损，还有，驱动电机在运转中会产生震动，操作时间稍长，易使操作员手臂不适，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型机械制造打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型机械制造打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型机械制造打孔装置，包括握杆，所述握杆的下端中部外表面固定连接有竖杆，所述竖杆的下端外表面固定安装有固定板，所述固定板的下端中部外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端外表面固定安装有轴套，所述驱动电机的下端中部外表面设置有钻头，所述固定板的上端一侧设置有二号限位体，所述固定板的上端另一侧设置有一号限位体，所述二号限位体的下端中部外表面固定连接有二号活动杆，所述二号活动杆的外表面设置有一号弹簧，所述二号活动杆的下端外表面固定安装有钢圈，所述一号限位体的下端中部外表面固定连接有一号活动杆，所述一号活动杆的外表面设置有二号弹簧，所述握杆的一端外表面固定安装有一号橡胶套，所述握杆的另一端外表面固定安装有二号橡胶套。

轴套固定于驱动电机的下端，为钻头提供定位以及限位作用，防止钻头受电机运转而产生的震动影响出现偏离。

握杆的两侧分别安装有一号橡胶套与二号橡胶套，可使操作员手臂受电机运转而产生震动的不利影响减弱,并且一号橡胶套与二号橡胶套外表均有波纹，波纹为凹凸面，操作员手握时，可增加与手部的接触面积，可提高手握时的紧固性。

一号限位体可防止二号活动杆向下运动中与固定板脱离，二号限位体可防止一号活动杆向下运动中与固定片脱离。

优选的，所述一号橡胶套与握杆之间设置有一号粘合剂，所述一号橡胶套的内表面通过一号粘合剂与握杆的一端外表面固定连接，所述二号橡胶套与握杆之间设置有二号粘合剂，所述二号橡胶套的内表面通过二号粘合剂与握杆的另一端外表面固定连接。

优选的，所述钢圈的上端一侧外表面通过焊接与二号活动杆的下端外表面固定连接，所述钢圈的上端另一侧外表面通过焊接与一号活动杆的下端外表面固定连接。

优选的，所述二号活动杆的上端外表面贯穿固定板的一侧与二号限位体的下端中部外表面固定连接，所述一号活动杆的上端外表面贯穿固定板的另一侧与一号限位体的下端中部外表面固定连接。

优选的，所述竖杆与固定板之间设置有一号固定块，所述竖杆的下端外表面通过一号固定块与固定板的上端中部外表面固定连接。

优选的，所述竖杆与握杆之间设置有二号固定块，所述竖杆的上端外表面通过二号固定块与握杆的下端中部外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型机械制造打孔装置，通过设置的钢圈，钻孔时，钢圈于机械部件上，可提高整体结构的稳定性，通过设置的一号弹簧与二号弹簧，打孔装置闲置时，两组弹簧分别限制钢圈垂直活动范围，使钻头始终处于钢圈的中部，可对钻头提供保护，一号橡胶套与二号橡胶套的设置，可减少驱动电机运转产生的震动传输至操作员手臂，并且一号橡胶套与二号橡胶套表面均设置有波纹，可增加与手部的接触面积，使手握更为紧固，利于人们使用，整个一种新型机械制造打孔装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型机械制造打孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型机械制造打孔装置的局部视图。

图3为本实用新型一种新型机械制造打孔装置的图2中握杆1的结构示意图。

图4为本实用新型一种新型机械制造打孔装置的图2中A的放大图。

图中：1、握杆；2、竖杆；3、固定板；4、一号限位体；5、二号限位体；6、驱动电机；7、轴套；8、钻头；9、一号弹簧；10、一号活动杆；11、二号弹簧；12、一号橡胶套；13、二号橡胶套；14、二号活动杆；15、钢圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型机械制造打孔装置，包括握杆1，握杆1的下端中部外表面固定连接有竖杆2，竖杆2的下端外表面固定安装有固定板3，固定板3的下端中部外表面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的下端外表面固定安装有轴套7，驱动电机6的下端中部外表面设置有钻头8，固定板3的上端一侧设置有二号限位体5，固定板3的上端另一侧设置有一号限位体4，二号限位体5的下端中部外表面固定连接有二号活动杆14，二号活动杆14的外表面设置有一号弹簧9，二号活动杆14的下端外表面固定安装有钢圈15，一号限位体4的下端中部外表面固定连接有一号活动杆10，一号活动杆10的外表面设置有二号弹簧11，握杆1的一端外表面固定安装有一号橡胶套12，握杆1的另一端外表面固定安装有二号橡胶套13。

一号橡胶套12与握杆1之间设置有一号粘合剂，一号橡胶套12的内表面通过一号粘合剂与握杆1的一端外表面固定连接，二号橡胶套13与握杆1之间设置有二号粘合剂，二号橡胶套13的内表面通过二号粘合剂与握杆1的另一端外表面固定连接，一号橡胶套12与二号橡胶套13可减弱驱动电机6运转中产生震动对操作员手臂的不利影响；钢圈15的上端一侧外表面通过焊接与二号活动杆14的下端外表面固定连接，钢圈15的上端另一侧外表面通过焊接与一号活动杆10的下端外表面固定连接，使钢圈15的两侧分别与一号活动杆10、二号活动杆14连接；二号活动杆14的上端外表面贯穿固定板3的一侧与二号限位体5的下端中部外表面固定连接，一号活动杆10的上端外表面贯穿固定板3的另一侧与一号限位体4的下端中部外表面固定连接；竖杆2与固定板3之间设置有一号固定块，竖杆2的下端外表面通过一号固定块与固定板3的上端中部外表面固定连接；竖杆2与握杆1之间设置有二号固定块，竖杆2的上端外表面通过二号固定块与握杆1的下端中部外表面固定连接，握杆1提供便于人体手部执握的功能。

需要说明的是，本实用新型为一种新型机械制造打孔装置，使用前，我们先使用电线将打孔装置接通电源，双手分别握住握杆1两侧的二号橡胶套13与一号橡胶套12，将钻头8对准钻孔点，控制电源通电使驱动电机6运转，驱动电机6带动钻头8运转，双手稍用力下压，使一号弹簧9与二号弹簧11收缩，钻头8向下伸入，对钻孔点进行钻孔，钻孔结束时，断电使驱动电机6停止运转，松开握杆1，一号弹簧9与二号弹簧11自动回弹，钻头8向上移动，其中，握杆1的两侧分别安装有一号橡胶套12与二号橡胶套13，使电机震动对操作员手臂影响减弱，打孔装置闲置时，一号弹簧9与二号弹簧11没有外力影响，使钻头8始终处于钢圈15的中部，钢圈15则可为钻头8提供保护，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型机械制造打孔装置，包括握杆(1)，其特征在于：所述握杆(1)的下端中部外表面固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的下端外表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的下端中部外表面固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的下端外表面固定安装有轴套(7)，所述驱动电机(6)的下端中部外表面设置有钻头(8)，所述固定板(3)的上端一侧设置有二号限位体(5)，所述固定板(3)的上端另一侧设置有一号限位体(4)，所述二号限位体(5)的下端中部外表面固定连接有二号活动杆(14)，所述二号活动杆(14)的外表面设置有一号弹簧(9)，所述二号活动杆(14)的下端外表面固定安装有钢圈(15)，所述一号限位体(4)的下端中部外表面固定连接有一号活动杆(10)，所述一号活动杆(10)的外表面设置有二号弹簧(11)，所述握杆(1)的一端外表面固定安装有一号橡胶套(12)，所述握杆(1)的另一端外表面固定安装有二号橡胶套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械制造打孔装置，其特征在于：所述一号橡胶套(12)与握杆(1)之间设置有一号粘合剂，所述一号橡胶套(12)的内表面通过一号粘合剂与握杆(1)的一端外表面固定连接，所述二号橡胶套(13)与握杆(1)之间设置有二号粘合剂，所述二号橡胶套(13)的内表面通过二号粘合剂与握杆(1)的另一端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型机械制造打孔装置，其特征在于：所述钢圈(15)的上端一侧外表面通过焊接与二号活动杆(14)的下端外表面固定连接，所述钢圈(15)的上端另一侧外表面通过焊接与一号活动杆(10)的下端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型机械制造打孔装置，其特征在于：所述二号活动杆(14)的上端外表面贯穿固定板(3)的一侧与二号限位体(5)的下端中部外表面固定连接，所述一号活动杆(10)的上端外表面贯穿固定板(3)的另一侧与一号限位体(4)的下端中部外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型机械制造打孔装置，其特征在于：所述竖杆(2)与固定板(3)之间设置有一号固定块，所述竖杆(2)的下端外表面通过一号固定块与固定板(3)的上端中部外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型机械制造打孔装置，其特征在于：所述竖杆(2)与握杆(1)之间设置有二号固定块，所述竖杆(2)的上端外表面通过二号固定块与握杆(1)的下端中部外表面固定连接。