CN209124931U - 一种用于特薄长筒型零件加工的内撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,包括轴杆,内撑座,弹性涨套,所述轴杆的两端分别有一个所述内撑座,所述轴杆穿过所述内撑座圆心并通过螺纹连接,所述弹性涨套内端面与所述内撑座外端面固定连接。该种内撑装置对于特薄型筒形件、外圆加工较复杂、有一定批量等特点的零件,可以防止零件因受力而震刀导致整个零件变形,提高了加工精度,实用性价值较高,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内撑装置,具体为一种用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,属于机械加工领域。
背景技术
在当前的机械加工中,特别是薄壁零件加工时形位公差不易控制,在加工上有一定的难度,若零件固定不到位,稍有不慎就会导致震刀明显,零件受力不均,产生变形,当前的技术中急需一种在薄壁零件加工过程中撑紧零件内孔的内撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于针对上述技术问题,提供一种用于特薄长筒型零件加工的内撑装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,包括第一轴杆、内撑座和弹性涨套,所述第一轴杆的两端分别有一个所述内撑座,所述第一轴杆穿过所述内撑座圆心并通过螺纹连接,所述弹性涨套内端面与所述内撑座外端面固定连接。
优选的,所述内撑座与所述轴杆之间通过至少一个紧固件固定,所述紧固件与第一轴杆之间为螺纹连接。
优选的,所述内撑座为圆盘型支座,所述支座上有至少三个通气孔。
优选的,相邻所述通气孔之间所成的角度相同,各个所述通气孔之间形成的形状中心与所述内撑座的圆心重合。
优选的,所述弹性涨套外端面上均匀分布有防滑痕。
优选的,所述弹性涨套的材质为热塑性弹性体材料。
优选的,还包括一个辅助安装装置,所述辅助安装装置一端为第二轴杆,另一端安装有防滑套。
本实用新型的有益效果是:该种用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,对于特薄型筒形件、外圆加工较复杂、有一定批量等特点的零件,可以防止零件因受力而震刀导致整个零件变形,提高了加工精度,实用性价值较高,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的内撑装置的主视图;
图2为本实用新型的内撑装置的侧视图;
图3位本实用新型的内撑装置与零件配合时的装配图。
图中:1、第一轴杆,2、内撑座,3、紧固件,4、通气孔,5、弹性涨套,6、零件,7、第二轴杆,8、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,包括第一轴杆1、内撑座2和弹性涨套5,第一轴杆1的两端分别有一个内撑座2,第一轴杆1穿过内撑座2圆心并通过螺纹连接,弹性涨套5内端面与内撑座2外端面固定连接,弹性涨套5的外径可以适应各个内径大小的被加工零件,通过螺纹连接可以适用不同长度的零件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,内撑座2与第一轴杆1之间通过至少一个紧固件3固定,紧固件3与第一轴杆1之间为螺纹连接,利用螺纹连接可以便于装置各个零件的拆装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,内撑座2为圆盘型支座,支座上有至少三个通气孔4,使得零件的内外压力相等,不会对加工有所影响,同时通气孔4的设置还便于内撑座2的在第一轴杆上的拆装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,相邻通气孔4之间所成的角度相同,各个通气孔4之间形成的形状中心与内撑座2的圆心重合,使得零件6所受的来自各个方向的力相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,弹性涨套5外端面上均匀分布有防滑痕,可以增大弹性涨套5与零件6之间的摩擦。
作为本实用新型的一种优选技术方案,弹性涨套5的材质为热塑性弹性体材料,在弹性材料损坏时可以及时更换,提高装置的使用寿命,且使用弹性体材料不仅可以增大紧固件3与零件6之间的摩擦,加大顶紧力,而且使用弹性体材料还能使弹性涨套适应不同零件的内径,提高装置的利用率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括一个辅助安装装置,辅助安装装置一端为第二轴杆7,另一端安装有防滑套8。辅助安装装置的第二轴杆7与各个通气孔4相配合,能够方便拆装内撑座2,防滑套8的安装可以减少安装时的力。
本实用新型在使用时,将零件6的总长和内孔加工到图纸尺寸,将该内撑装置的轴杆1置于零件6内孔中,依次安装两个内撑座2,利用辅助安装装置调整内撑座2在零件6中的相对位置,然后用紧固件3固定内撑座2,即可加工零件6外圆,同时该装置的弹性涨套5外径可适应不同内径的零件。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,其特征在于:包括第一轴杆(1)、内撑座(2)和弹性涨套(5),所述第一轴杆(1)的两端分别有一个所述内撑座(2),所述第一轴杆(1)穿过所述内撑座(2)圆心并通过螺纹连接,所述弹性涨套(5)内端面与所述内撑座(2)外端面固定连接。
2.如权利要求1所述的用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,其特征在于:所述内撑座(2)与所述第一轴杆(1)之间通过至少一个紧固件(3)固定,所述紧固件(3)与第一轴杆(1)之间为螺纹连接。
3.如权利要求1所述的用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,其特征在于:所述内撑座(2)为圆盘型支座,所述支座上有至少三个通气孔(4)。
4.如权利要求3所述的用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,其特征在于:相邻所述通气孔(4)之间所成的角度相同,各所述通气孔(4)之间形成的形状中心与所述内撑座(2)的圆心重合。
5.如权利要求1所述的用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,其特征在于:所述弹性涨套(5)外端面上均匀分布有防滑痕。
6.如权利要求1所述的用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,其特征在于:所述弹性涨套(5)的材质为热塑性弹性体材料。
7.如权利要求1所述的用于特薄长筒型零件加工的内撑装置,其特征在于:还包括一个辅助安装装置,所述辅助安装装置一端为第二轴杆(7),另一端安装有防滑套(8)。
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