CN209124346U - 一种新型超声波过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型超声波过滤器,包括过滤罐,所述过滤罐的上端设置有罐盖,罐盖上设置有加粉口,所述过滤罐的内侧壁固定连接有多个筛网,过滤罐的外底壁设置有震动装置,且过滤罐的内底壁固定连接有超声波发生器,通过增加了震动装置,随着震动装置的工作,会使得过滤罐循环震动,形成一种类似“压电效应”,也就是产生一种压缩与膨胀交替的波,粉末在波的膨胀阶段被推开,在波的压缩阶段瞬间爆裂或内爆,产生有效的冲击力,使得结块的颗粒及粉块均匀的打散,由高进度的超声波能量穿透细微的缝隙及小孔,从而达到精细过滤粉末的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波设备技术领域,特别是涉及一种新型超声波过滤器。
背景技术
随着工业的快速发展,提升生产效率是企业达到永续经营的必要手段,因而粉末喷涂的生产需要研发一种可以高效,持续稳定生产的加粉过滤工艺。超声波过滤系统的工作原理是:将电能转换为高频率的振动机械能量。超声波系统是能使用权物料快速过网,产量迅速提升的最佳解决超声波过滤器,是将超声波及时应用到过滤机上,用超声波发射器叠加到高效处理器,是解决网孔堵塞的最有效的方法。
但是现在国内普遍使用的过滤为普通振动器,振动大,周边扬尘多环境差;最主要的不足是工作一定的时间,过滤网容易堵塞,必须停机清洁后才能再次投入工作,效率很低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的国内普遍使用的过滤为普通振动器,振动大,周边扬尘多环境差;最主要的不足是工作一定的时间,过滤网容易堵塞,必须停机清洁后才能再次投入工作,效率很低的问题,提供一种新型超声波过滤器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
提供一种新型超声波过滤器,包括过滤罐,所述过滤罐的上端设置有罐盖,罐盖上设置有加粉口,所述过滤罐的内侧壁固定连接有多个筛网,过滤罐的外底壁设置有震动装置,且过滤罐的内底壁固定连接有超声波发生器,所述震动装置固定在基座上,所述过滤罐的侧壁贯通连接有出粉管,且出粉管的另一端贯通连接有橡胶折叠管,所述橡胶折叠管与粉桶贯通连接,且粉桶固定在基座的上端面上,所述粉桶的上端固定连接有粉泵,且粉泵的进口与粉桶贯通连接,所述粉泵的出口贯通连接有粉管,粉管的另一端与喷枪相连接。
进一步地,所述过滤罐的外侧壁固定连接有固定板,且固定板的下端固定连接有导向组件,所述导向组件的另一端固定连接在基座上。
进一步地,所述震动装置包括震动电机,所述震动电机通过联轴器与过滤罐的外底壁固定连接,震动电机的侧壁上固定连接有多个限位板,且限位板的另一端固定连接在基座上,多个所述限位板的上端均固定连接有下弹簧座,且下弹簧座的另一端固定连接有震动弹簧,所述震动弹簧的另一端固定连接在上弹簧座的下端面上,且上弹簧座固定在过滤罐的外底壁上。
进一步地,所述筛网至少为三层,且多个筛网上的筛孔从上往下依次减小。
进一步地,所述导向组件包括导向杆、导向筒和导向弹簧,所述导向杆活动插接有导向筒,且导向杆上缠绕连接有导向弹簧,导向弹簧的两端分别固定连接在导向杆的侧壁上和导向筒的上端面上。
进一步地,所述震动弹簧的数量大于等于四个,且呈等距离环形分布。
根据本实用新型的新型超声波过滤器,通过增加了震动装置,随着震动装置的工作,会使得过滤罐循环震动,形成一种类似“压电效应”,也就是产生一种压缩与膨胀交替的波,粉末在波的膨胀阶段被推开,在波的压缩阶段瞬间爆裂或内爆,产生有效的冲击力,使得结块的颗粒及粉块均匀的打散,由高进度的超声波能量穿透细微的缝隙及小孔,从而达到精细过滤粉末的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中震动装置的结构示意图。
说明书中的附图标记如下:
过滤罐1、罐盖2、加粉口3、筛网4、超声波发生器5、固定板6、导向组件7、震动装置8、震动电机81、限位板82、下弹簧座83、震动弹簧84、上弹簧座85、基座9、出粉管10、橡胶折叠管11、粉桶12、粉泵13、粉管14、喷枪15。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1,本实用新型一实施例提供的一种新型超声波过滤器,包括过滤罐1,所述过滤罐1的上端设置有罐盖2,罐盖2上设置有加粉口3,所述过滤罐1的内侧壁固定连接有多个筛网4,过滤罐1的外底壁设置有震动装置8,且过滤罐1的内底壁固定连接有超声波发生器5,所述震动装置8固定在基座9上,所述过滤罐1的侧壁贯通连接有出粉管10,且出粉管10的另一端贯通连接有橡胶折叠管11,所述橡胶折叠管11与粉桶12贯通连接,且粉桶12固定在基座9的上端面上,所述粉桶12的上端固定连接有粉泵13,且粉泵13的进口与粉桶12贯通连接,所述粉泵13的出口贯通连接有粉管14,粉管14的另一端与喷枪15相连接。
打开电源开关,震动装置8工作,会使得过滤罐1循环震动,形成一种类似“压电效应”,也就是产生一种压缩与膨胀交替的波,粉末在波的膨胀阶段被推开,在波的压缩阶段瞬间爆裂或内爆,产生有效的冲击力,使得结块的颗粒及粉块均匀的打散,由高进度的超声波能量穿透细微的缝隙及小孔,从而达到精细过滤粉末的效果,当需要喷粉时,只需要将喷枪15对准所要喷射的物体即可。
本实施例中,如图1所示,所述过滤罐1的外侧壁固定连接有固定板6,且固定板6的下端固定连接有导向组件7,所述导向组件7的另一端固定连接在基座9上,通过增加固定板6和导向组件7,在过滤罐1震动时,导向组件7的设置,可以防止罐盖2发生倾斜。
本实施例中,如图2所示,所述震动装置8包括震动电机81,所述震动电机81通过联轴器与过滤罐1的外底壁固定连接,震动电机81的侧壁上固定连接有多个限位板82,且限位板82的另一端固定连接在基座9上,多个所述限位板82的上端均固定连接有下弹簧座83,且下弹簧座83的另一端固定连接有震动弹簧84,所述震动弹簧84的另一端固定连接在上弹簧座85的下端面上,且上弹簧座85固定在过滤罐1的外底壁上,震动电机81的工作,会使得过滤罐1在震动弹簧84的作用下发生震动。
本实施例中,所述筛网4至少为三层,且多个筛网4上的筛孔从上往下依次减小,起到更好的过滤效果。
本实施例中,所述导向组件7包括导向杆、导向筒和导向弹簧,所述导向杆活动插接有导向筒,且导向杆上缠绕连接有导向弹簧,导向弹簧的两端分别固定连接在导向杆的侧壁上和导向筒的上端面上,起到导向作用。
本实施例中,所述震动弹簧84的数量大于等于四个,且呈等距离环形分布,起到更好的震动作用。
超声波发生器5、震动电机81、粉泵13、电源开关和电控柜通过导线组成一条串联回路。
根据本实用新型上述实施例的新型超声波过滤器,通过增加了震动装置8,随着震动装置8的工作,会使得过滤罐1循环震动,形成一种类似“压电效应”,也就是产生一种压缩与膨胀交替的波,粉末在波的膨胀阶段被推开,在波的压缩阶段瞬间爆裂或内爆,产生有效的冲击力,使得结块的颗粒及粉块均匀的打散,由高进度的超声波能量穿透细微的缝隙及小孔,从而达到精细过滤粉末的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型超声波过滤器,包括过滤罐,其特征在于:所述过滤罐的上端设置有罐盖,罐盖上设置有加粉口,所述过滤罐的内侧壁固定连接有多个筛网,过滤罐的外底壁设置有震动装置,且过滤罐的内底壁固定连接有超声波发生器,所述震动装置固定在基座上,所述过滤罐的侧壁贯通连接有出粉管,且出粉管的另一端贯通连接有橡胶折叠管,所述橡胶折叠管与粉桶贯通连接,且粉桶固定在基座的上端面上,所述粉桶的上端固定连接有粉泵,且粉泵的进口与粉桶贯通连接,所述粉泵的出口贯通连接有粉管,粉管的另一端与喷枪相连接。
2.根据权利要求1所述的新型超声波过滤器,其特征在于,所述过滤罐的外侧壁固定连接有固定板,且固定板的下端固定连接有导向组件,所述导向组件的另一端固定连接在基座上。
3.根据权利要求1所述的新型超声波过滤器,其特征在于,所述震动装置包括震动电机,所述震动电机通过联轴器与过滤罐的外底壁固定连接,震动电机的侧壁上固定连接有多个限位板,且限位板的另一端固定连接在基座上,多个所述限位板的上端均固定连接有下弹簧座,且下弹簧座的另一端固定连接有震动弹簧,所述震动弹簧的另一端固定连接在上弹簧座的下端面上,且上弹簧座固定在过滤罐的外底壁上。
4.根据权利要求1所述的新型超声波过滤器,其特征在于,所述筛网至少为三层,且多个筛网上的筛孔从上往下依次减小。
5.根据权利要求2所述的新型超声波过滤器,其特征在于,所述导向组件包括导向杆、导向筒和导向弹簧,所述导向杆活动插接有导向筒,且导向杆上缠绕连接有导向弹簧,导向弹簧的两端分别固定连接在导向杆的侧壁上和导向筒的上端面上。
6.根据权利要求3所述的新型超声波过滤器,其特征在于,所述震动弹簧的数量大于等于四个,且呈等距离环形分布。
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