CN209124169U - 一种高效pvc粉料干燥气固分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，包括圆柱上壳体，所述圆柱上壳体底端连接有圆锥下壳体，所述圆柱上壳体内侧中部连接有气体出口管道，且气体出口管道底端连接有滤层固定柱，所述滤层固定柱外壁为“┴”形结构，且滤层固定柱内设有通孔，所述滤层固定柱内连接有过滤层，所述过滤层为网状结构。该高效PVC粉料干燥气固分离装置可以将上旋气流中夹杂的PVC粉料过滤下来，以提高本气固分离装置的分离效果。本高效PVC粉料干燥气固分离装置的气体出口管道底端通过滤层固定柱连接有过滤层，而网状结构的过滤层可以对上旋气流中的粉料进行过滤，以令较大颗粒的粉料可以过隔离出来，从而提高本气固分离装置的分离效果。

Description

一种高效PVC粉料干燥气固分离装置

技术领域：

本实用新型涉及气固分离装置技术领域，具体为一种高效PVC粉料干燥气固分离装置。

背景技术：

聚氯乙烯树脂在生产过程中，需要对PVC粉料进行加工，而干燥后的PVC粉料会随风排出，然后即需要使用气固分离装置对PVC粉料进行气固分离，一般会采用旋风分离器，旋风分离器的工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向分离器的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流，内、外旋流的旋转方向是相同的，最后净化气经排气管排出器外。

而现有的气固分离装置存在上旋气流中会夹杂一些微小粉粒，分离效果有待提高的情况。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，以解决上述背景技术中提出的气固分离装置的分离效果有待提高问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，包括圆柱上壳体，所述圆柱上壳体底端连接有圆锥下壳体，所述圆柱上壳体内侧中部连接有气体出口管道，且气体出口管道底端连接有滤层固定柱，所述滤层固定柱外壁为“┴”形结构，且滤层固定柱内设有通孔，所述滤层固定柱内连接有过滤层，所述过滤层为网状结构。

优选的，所述圆柱上壳体侧壁连接有正切入口，且圆柱上壳体底端通过螺栓与圆锥下壳体顶端连接在一起。

优选的，所述圆锥下壳体底部两侧均连接有连接杆，且连接杆外连接有粉料分流件。

优选的，所述粉料分流件为圆锥形结构，且粉料分流件最大直径小于圆锥下壳体底部内径。

优选的，所述粉料分流件轴线、圆锥下壳体轴线和气体出口管道轴线均重合。

优选的，所述滤层固定柱的最大外径等于气体出口管道外径，且滤层固定柱最小外径等于气体出口管道内径。

本实用新型的优点：该高效PVC粉料干燥气固分离装置可以将上旋气流中夹杂的PVC粉料过滤下来，以提高本气固分离装置的分离效果。本高效PVC粉料干燥气固分离装置的气体出口管道底端通过滤层固定柱连接有过滤层，而网状结构的过滤层可以对上旋气流中的粉料进行过滤，以令较大颗粒的粉料可以通过隔离出来，从而提高本气固分离装置的分离效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型圆锥下壳体仰视座结构示意图。

图中：1、圆柱上壳体，2、正切入口，3、螺栓，4、圆锥下壳体，5、气体出口管道，6、连接杆，7、粉料分流件，8、滤层固定柱，9、过滤层。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，包括圆柱上壳体1，圆柱上壳体1底端连接有圆锥下壳体4，圆柱上壳体1侧壁连接有正切入口2，且圆柱上壳体1底端通过螺栓3与圆锥下壳体4顶端连接在一起，此结构使得夹杂PVC粉料的气流可以通过正切入口2流入正切入口2内部，且圆柱上壳体1和圆锥下壳体4可以通过螺栓3进行安装与拆卸，方便安装滤层固定柱8和过滤层9，圆锥下壳体4底部两侧均连接有连接杆6，且连接杆6外连接有粉料分流件7，粉料分流件7为圆锥形结构，且粉料分流件7最大直径小于圆锥下壳体4底部内径，此结构使得圆锥下壳体4内的PVC粉料可以沿着粉料分流件7的外部向四周分散，然后通过粉料分流件7底部侧壁与圆锥下壳体4形成的空隙流出，粉料分流件7轴线、圆锥下壳体4轴线和气体出口管道5轴线均重合，此结构使得粉料分流件7处于圆锥下壳体4的中心位置，令圆锥下壳体4内壁与圆锥下壳体4外壁形成的空隙四周均较为均匀，圆柱上壳体1内侧中部连接有气体出口管道5，且气体出口管道5底端连接有滤层固定柱8，滤层固定柱8的最大外径等于气体出口管道5外径，且滤层固定柱8最小外径等于气体出口管道5内径，此结构令滤层固定柱8的小直径端可以嵌合在气体出口管道5内部进行固定，而滤层固定柱8的大直径端不会进入气体出口管道5内部起到限位的作用，滤层固定柱8外壁为“┴”形结构，且滤层固定柱8内设有通孔，滤层固定柱8内连接有过滤层9，过滤层9为网状结构，此结构令气体出口管道5底端通过滤层固定柱8连接有过滤层9，而网状结构的过滤层9可以对上旋气流中的粉料进行过滤，以令较大颗粒的粉料可以通过隔离出来，从而提高本气固分离装置的分离效果。

工作原理：在使用该高效PVC粉料干燥气固分离装置时，首先将粉料储存装置放于圆锥下壳体4下方，然后将夹杂有PVC粉料的气流通过正切入口2导入圆柱上壳体1内部，则夹杂有PVC粉料的气流会碰撞在圆柱上壳体1侧壁上令PVC粉料沿着圆柱上壳体1和圆锥下壳体4的内壁下滑，然后通过粉料分流件7和圆锥下壳体4之间的空隙均匀的排出至粉料储存装置内部，然后中心上旋的气体在进入气体出口管道5时，会先触碰到滤层固定柱8内网状结构的过滤层9，然后过滤层9会隔离出上旋的气体夹杂的少量粉料，然后少量粉料被隔离出，洁净的气体会通过气体出口管道5排出，当使用者需要清理过滤层9时，只需通过螺栓3将圆柱上壳体1和圆锥下壳体4拆卸开，然后将滤层固定柱8从气体出口管道5上取下即可，这就是该高效PVC粉料干燥气固分离装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，其特征在于：包括圆柱上壳体(1)，所述圆柱上壳体(1)底端连接有圆锥下壳体(4)，所述圆柱上壳体(1)内侧中部连接有气体出口管道(5)，且气体出口管道(5)底端连接有滤层固定柱(8)，所述滤层固定柱(8)外壁为“┴”形结构，且滤层固定柱(8)内设有通孔，所述滤层固定柱(8)内连接有过滤层(9)，所述过滤层(9)为网状结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，其特征在于：所述圆柱上壳体(1)侧壁连接有正切入口(2)，且圆柱上壳体(1)底端通过螺栓(3)与圆锥下壳体(4)顶端连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，其特征在于：所述圆锥下壳体(4)底部两侧均连接有连接杆(6)，且连接杆(6)外连接有粉料分流件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，其特征在于：所述粉料分流件(7)为圆锥形结构，且粉料分流件(7)最大直径小于圆锥下壳体(4)底部内径。

5.根据权利要求4所述的一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，其特征在于：所述粉料分流件(7)轴线、圆锥下壳体(4)轴线和气体出口管道(5)轴线均重合。

6.根据权利要求1所述的一种高效PVC粉料干燥气固分离装置，其特征在于：所述滤层固定柱(8)的最大外径等于气体出口管道(5)外径，且滤层固定柱(8)最小外径等于气体出口管道(5)内径。