CN209123518U - 锂电池处理用烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种锂电池处理用烟气净化装置，包括依次连接的撕碎机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛，撕碎机和破碎机上均设有第二出口，撕碎机和破碎机上的第二出口上连接有第一气体净化装置，气流分选机上设有第二出口，气流分选机的第二出口上连接有第二气体净化装置，分析机上设有第二出口，分析机的出口上依次连接有第三气体净化装置，摇摆筛上连接有第四气体净化装置，本实用新型能有效的对物理机械粉碎锂电池时产生的气体进行净化处理，同时采用并联的方式，提高了设备的利用率，不仅环保而且降低了成本。

Description

锂电池处理用烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种锂电池处理用烟气净化装置。

背景技术

随着科技的不断进步，电子科技行业发展越来越壮大，电子产品更新换代越来越快，废旧锂电池的数量也逐渐增多，废旧锂电池随意丢弃会对环境造成较大污染，目前采用的是对废旧手机电池集中进行处理，前期对废旧电池的处理通常采用深海掩埋的方式，深海掩埋虽然短时间内对人类的生活影响不大，但长时间以该方式对废旧电路板进行处理后使环境污染非常严重，尤其是对海水和土壤的污染，除了深海掩埋的方式，还经常采用化学处理，通常采用强酸或强碱对手机电池中的部件进行腐蚀溶剂，再对溶解液进行处理达到对手机电池进行回收的目的，然而化学处理产生的废水对水资源的污染特别严重，影响人们的饮水安全。

为了减少对环境的污染，开始尝试采用物理机械粉碎的方式对废旧锂电池进行处理，然而现有的处理系统对锂电池粉碎后产生的气体中的烟尘和有机气体不能很好的进行净化，以至于气体排放物中仍存在对环境污染的物质，同时锂电池在粉碎直至完全回收时会有多道工序需要对气体进行处理，还存在设备利用率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种锂电池处理用烟气净化装置，能有效的对物理机械粉碎锂电池时产生的气体进行净化处理，同时采用串联加并联的方式，提高了设备的利用率，不仅环保而且降低了成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锂电池处理用烟气净化装置，其特征在于：包括依次连接的撕碎机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛，所述撕碎机和破碎机上均设置有第二出口，所述撕碎机和破碎机上的第二出口上连接有第一气体净化装置，所述第一气体净化装置包括依次连接的脉冲除尘器Ⅰ、高压引风机Ⅰ、过滤箱Ⅰ、UV光解空气净化器Ⅰ、引风机Ⅰ；

所述气流分选机上设置有第二出口，所述气流分选机的第二出口上连接有第二气体净化装置，所述第二气体净化装置包括依次连接的引风机Ⅱ和集料器Ⅰ，所述集料器Ⅰ的出料口与脉冲除尘器Ⅰ的进料口连接；

所述分析机上设置有第二出口，所述分析机的出口上依次连接有第三气体净化装置，所述第三气体净化装置包括依次连接的集料器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅱ、高压引风机Ⅱ、过滤箱Ⅱ、UV光解空气净化器Ⅱ、引风机Ⅲ；

所述摇摆筛上连接有第四气体净化装置，所述第四气体净化装置包括依次连接的集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅲ、高压引风机Ⅲ，所述高压引风机Ⅲ的出风口与第三气体净化装置的过滤箱Ⅱ的进料口连接。

进一步的，所述脉冲除尘器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅲ均采用轴向进入式旋风除尘器。

进一步的，所述集料器Ⅱ设置为旋风集料器。

进一步的，脉冲除尘器Ⅰ的出风口位于脉冲除尘器Ⅰ的上端，所述过滤箱Ⅰ的进料口位于过滤箱Ⅰ的下端，所述脉冲除尘器Ⅰ的出风口高于过滤箱Ⅰ的过滤箱的进料口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过采用多道净化工序可以对锂电池处理过程中产生的废气进行有效的净化，过滤箱能对废气中的烟尘进行净化，UV光解净化器可以对废气中的有机气体进行净化，脉冲除尘器可以对废气中的粉尘进行净化，同时通过并联有效的提高了设备的利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构连接示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示的一种锂电池处理用烟气净化装置，包括依次连接的撕碎机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛，撕碎机和破碎机上均加工有第二出口，撕碎机和破碎机上的第二出口上连接有第一气体净化装置，第一气体净化装置包括依次连接的脉冲除尘器Ⅰ、高压引风机Ⅰ、过滤箱Ⅰ、UV光解空气净化器Ⅰ、引风机Ⅰ，脉冲除尘器Ⅰ的出风口位于脉冲除尘器Ⅰ的上端，过滤箱Ⅰ的进料口位于过滤箱Ⅰ的下端，脉冲除尘器Ⅰ的出风口高于过滤箱Ⅰ的进料口，撕碎机和破碎机在工作过程中产生大量的废气和粉尘，产生的废气经高压引风机Ⅰ的吸引进入脉冲除尘器Ⅰ，脉冲除尘器Ⅰ用于净化废气中的粉尘，然后进入过滤箱Ⅰ，过滤箱Ⅰ用于处理废气中烟气，废气经过滤箱Ⅰ后进入UV光解净化器Ⅰ，UV光解净化器Ⅰ可以有效的处理废气中的有机气体，最后由引风机Ⅰ将处理过的废气排出。

气流分选机上加工有第二出口，气流分选机的第二出口上连接有第二气体净化装置，第二气体净化装置包括依次连接的引风机Ⅱ和集料器Ⅰ，集料器Ⅰ采用轴向进入式旋风除尘器，集料器Ⅰ的出料口与第一气体净化装置的脉冲除尘器Ⅰ的进料口连接，集料器Ⅰ的出风口的高度低于旋风除尘器Ⅰ的进风口高度，气流分选机用于除去破碎后的锂电池中的隔膜纸，气流分选机在工作时会吹起大量的含尘气体，含尘气体经引风机Ⅱ吸入集料器Ⅰ，然后再进入第一气体净化装置，由此对气流分选机产生的气体进行净化处理。

分析机上加工有第二出口，分析机的出口上连接有第三气体净化装置，第三气体净化装置包括依次连接的集料器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅱ、高压引风机Ⅱ、过滤箱Ⅱ、UV光解空气净化器Ⅱ、引风机Ⅲ、出风管Ⅱ，分析机在工作的时候一样会产生大量的含尘废气，含尘废气经第三气体净化装置处理后通过引风机排到空气中。

摇摆筛上连接有第四气体净化装置，第四气体净化装置包括依次连接的集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅲ、高压引风机Ⅲ，高压引风机Ⅲ的出风口与第三气体净化装置的过滤箱Ⅱ的进料口连接，通过脉冲除尘器Ⅲ和高压引风机Ⅲ用于除去摇摆筛工作中产生的烟气中的粉尘，再由过滤箱Ⅱ、UV光解空气净化器Ⅱ、引风机Ⅲ净化并排放到空气中。

工作时，废旧手机电池先通过撕碎机进行撕碎，撕碎机撕碎后的物料进入破碎机，破碎机将物料进一步粉碎，破碎至粒径小于3cm，撕碎机和破碎机工作中产生的废气进入脉冲除尘器Ⅰ中进行除尘，然后进入到过滤箱Ⅰ中过滤气体中的烟气，最后进入UV光解净化器Ⅰ，然后由引风机Ⅰ排出到空气中，破碎机破碎后的物料通过气流分选机进行分选，隔膜纸跟随气流通过引风机Ⅱ的吸引进入旋风集料器Ⅰ中，然后气流进入到脉冲除尘器Ⅰ中进行除尘，接着经过滤箱Ⅰ除去烟气，经UV光解净化器Ⅰ除去有机气体，最后排放到空气中。

气流分选机分选处隔膜纸后的其他混合物料进入粉碎机进行深度粉碎，粉碎粒度为20目，粉碎后的物料进入分析机，分析机工作时一样会产生废气，废气经集料器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅱ、高压引风机Ⅱ、过滤箱Ⅱ、UV光解净化器Ⅱ、进行净化，左后由引风机Ⅲ吸引并排放至空气中。

粉碎后的物料经过分析机后会进入摇摆筛，摇摆筛工作时产生的气体由集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅲ进行除尘后进入过滤箱Ⅱ除去废气中烟尘，随后进入UV光解净化器Ⅱ除去有机气体，并通过引风机Ⅲ排放到空气中，与传统的活性炭吸附加水喷淋处理，过滤箱和UV光解净化器的组合可以显著的提高烟气和有机气体的净化，同时，通过并联的方式提高了设备的利用率，有效的提高了设备的利用率，进而降低了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂电池处理用烟气净化装置，其特征在于：包括依次连接的撕碎机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛，所述撕碎机和破碎机上均设置有第二出口，所述撕碎机和破碎机上的第二出口上连接有第一气体净化装置，所述第一气体净化装置包括依次连接的脉冲除尘器Ⅰ、高压引风机Ⅰ、过滤箱Ⅰ、UV光解空气净化器Ⅰ、引风机Ⅰ；

所述气流分选机上设置有第二出口，所述气流分选机的第二出口上连接有第二气体净化装置，所述第二气体净化装置包括依次连接的引风机Ⅱ和集料器Ⅰ，所述集料器Ⅰ的出料口与脉冲除尘器Ⅰ的进料口连接；

所述分析机上设置有第二出口，所述分析机的出口上依次连接有第三气体净化装置，所述第三气体净化装置包括依次连接的集料器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅱ、高压引风机Ⅱ、过滤箱Ⅱ、UV光解空气净化器Ⅱ、引风机Ⅲ；

所述摇摆筛上连接有第四气体净化装置，所述第四气体净化装置包括依次连接的集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅲ、高压引风机Ⅲ，所述高压引风机Ⅲ的出风口与第三气体净化装置的过滤箱Ⅱ的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池处理用烟气净化装置，其特征在于：所述脉冲除尘器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅲ均采用轴向进入式旋风除尘器。

3.根据权利要求1所述的锂电池处理用烟气净化装置，其特征在于：所述集料器Ⅱ设置为旋风集料器。

4.根据权利要求1所述的锂电池处理用烟气净化装置，其特征在于：脉冲除尘器Ⅰ的出风口位于脉冲除尘器Ⅰ的上端，所述过滤箱Ⅰ的进料口位于过滤箱Ⅰ的下端，所述脉冲除尘器Ⅰ的出风口高于过滤箱Ⅰ的过滤箱的进料口。