CN209123358U - 一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，包括工作台，所述工作台的右上端表面设有凝水罐，所述工作台的左上端表面设有支架，所述支架的上侧固定连接有蒸发浓缩罐，所述工作台的左上端表面设有侧支架，所述侧支架的左上端表面分别设有开关、电源线，所述侧支架的上端表面固定连接有传动盒，所述传动盒的内部中心通过第二电机转动连接有凸轮，所述凸轮的上端表面滑动连接有U型导杆。实现了摆动片对注入到蒸发浓缩罐内的护绿剂原液进行上下往复摆动，经过摆动后的护绿剂原液充分混合并可以被外侧的蒸汽均匀充分的加热，实现对滤渣进行刮掉清理，提高了收集冷凝后液体的效果。

Description

一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及护绿剂生产浓缩技术领域，具体为一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置。

背景技术

护绿剂可以起到防止绿色蔬菜在热加工和成品储存过程中常出现的褐变现象并导致蔬菜感观质量下降的作用，护绿剂原液在生产中需要进行浓缩过程，一般是将护绿剂原液注入蒸发浓缩罐内，并通过蒸汽加热装置进行蒸汽加热浓缩，蒸发的气体会向上排出，进入冷凝器进行冷凝结出液体并收集，

1.授权公告号CN207187139U中公开了一种液体化肥生产中的浓缩装置，本实用新型公开了一种液体化肥生产中的浓缩装置，包括储液罐、浓液化肥出口、水蒸气发生器、输送连接管、冷凝器、凝水罐、真空泵和凝水排口，所述储液罐底部中间位置处设置有浓液化肥出口，所述浓液化肥出口通过焊接和储液罐固定连接，所述储液罐底部的右侧设置有水蒸气发生器，所述储液罐的顶端设置有输送连接管，新型液体化肥生产中的浓缩装置设置有水蒸气发生器，通过水蒸气加热，蒸发原液内的水分，设置有温度计，能更好的控制储液罐内部的温度，本实用新型设置有真空泵，保持浓缩装置内部真空状态，降低液体的沸点，本实用新型结构简单，降低了热能源的损耗，减少了原液的浪费，提高了浓缩效率，然而，该专利CN207187139U中通常不具有凸轮传动和摆动片结构，从而不可以实现摆动片对注入到蒸发浓缩罐内的护绿剂原液进行上下往复摆动，护绿剂原液一般不可以充分混合并被外侧的蒸汽均匀充分的加热，

2.授权公告号CN207532811U中公开了一种液体加热蒸发浓缩装置，一种液体加热蒸发浓缩装置，包括蒸发器、加热器、加压泵，所述加压泵连接着所述蒸发器和所述加热器，所述加热器包括筒体、换热管、上封盖、下封盖，所述上、下封盖可拆卸连接于所述筒体的两端，若干所述换热管平行设置于所述筒体内部，所述上封盖设置有进料口和出料口，所述上封盖内设置有隔板，所述隔板将上封盖内部分隔为进料区域和出料区域，所述进料口连通着所述进料区域，所述出料口连通着所述出料区域，所述进料区域和所述出料区域分别连通着相同数量的所述换热管，所述筒体上设置有蒸汽入口和蒸汽出口，本实用新型具有体积更小、换热效率更高、蒸发效率更高、能源利用率更高、不易烧干焦结等优点，然而，蒸发浓缩后的护绿剂浓液内部可能会存在一定的颗粒杂质，如果将含有颗粒杂质的护绿剂浓液直接回收，容易降低护绿剂浓液的纯度，

3.授权公告号CN207520617U中公开了一种用于液体浓缩提纯的真空减压浓缩装置，本实用新型公开了一种用于液体浓缩提纯的真空减压浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁一侧的顶端通过连接块固定连接有第一转动电机，箱体内壁的一侧且位于第一转动电机的一侧通过支架固定连接有椭圆型转盘，第一转动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的表面固定连接有椭圆形转盘，椭圆形转盘的底部传动连接有挡板，挡板的两侧分别与箱体内壁的两侧滑动连接，挡板的底部固定连接有第二转动电机，本实用新型涉及浓缩提纯的机械技术领域，该种用于液体浓缩提纯的真空减压浓缩装置，解决了液体受热不均匀，蒸发浓缩效果不佳的问题，然而，当蒸发气体在经过冷凝器内部并凝结出水珠时，冷凝器大多不具有弧形冷凝片结构和振动机构，凝结出的水珠往往不能够被振落，降低了收集冷凝后液体的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的护绿剂原液充分混合均匀加热、护绿剂浓液内部的颗粒杂质过滤、收集冷凝后液体的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，包括工作台，所述工作台的右上端表面设有凝水罐，所述工作台的左上端表面设有支架，所述支架的上侧固定连接有蒸发浓缩罐，所述工作台的左上端表面设有侧支架，所述侧支架的左上端表面分别设有开关、电源线，所述电源线通过导线串联连接有第一电机、第二电机，所述侧支架的上端表面固定连接有传动盒，所述传动盒的内部中心通过第二电机转动连接有凸轮，所述凸轮的上端表面滑动连接有U型导杆，所述U型导杆的左侧外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定连接有传动盒。

优选的，所述U型导杆的右下侧外表面左右对称固定连接有固定块，所述固定块的内部通过第一转轴转动连接有摆动片。

优选的，所述摆动片的上下端表面对称固定连接有限位板，所述限位板的右端表面压紧连接有U型导杆。

优选的，所述U型导杆的右下侧外表面通过轴套滑动连接有蒸发浓缩罐，所述蒸发浓缩罐的左上侧设有料液进口，所述蒸发浓缩罐的右上侧连接有蒸汽出口，所述蒸汽出口的右侧连接有气管，所述蒸发浓缩罐的中间下侧连接有浓液出口。

优选的，所述浓液出口的下侧内部设有滤网，所述浓液出口的左下侧内部设有排渣口，所述排渣口的内部插接有密封塞。

优选的，所述浓液出口的右下侧内部设有导套，所述浓液出口通过导套滑动连接有刮刷杆，所述刮刷杆的左下端表面压紧连接有滤网。

优选的，所述刮刷杆的右侧外表面通过导孔滑动连接有支架，所述刮刷杆的右侧内部通过第二转轴转动连接有推连杆。

优选的，所述凝水罐的中间上侧内部通过管套滑动套接有排液管，所述排液管的上侧连接有冷凝器，所述冷凝器的上侧中间连接有气管，所述冷凝器的上侧内表面固定连接有弧形冷凝片，所述弧形冷凝片的两侧连接有连通管。

优选的，所述冷凝器的左下端表面固定连接有第一电机，所述第一电机下端表面固定连接有凝水罐，所述冷凝器的右下端表面固定连接有缓冲器，所述缓冲器的下端固定连接有凝水罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过凸轮传动和摆动片结构，实现了摆动片对注入到蒸发浓缩罐内的护绿剂原液进行上下往复摆动，经过摆动后的护绿剂原液充分混合并可以被外侧的蒸汽均匀充分的加热，

2.蒸发浓缩后的护绿剂浓液从浓液出口向下排出后，经过滤网将其内部的颗粒杂质进行过滤掉，此时可以通过导向式刮刷杆推动结构，实现了对滤网上表面的滤渣进行刮掉清理，并从左侧的排渣口排出，

3.当蒸发气体在经过冷凝器内部并凝结出水珠时，通过弧形冷凝片结构和振动机构，可以有效的将凝结出的水珠振落，提高了收集冷凝后液体的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的A部分局部放大剖视图；

图3为本实用新型的B部分局部放大剖视图；

图4为本实用新型的摆动片限位结构部分剖视图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1工作台、2凝水罐、3侧支架、4传动盒、41第二电机、42凸轮、 43U型导杆、44复位弹簧、45轴套、46固定块、47第一转轴、48摆动片、49限位板、5开关、51电源线、6蒸发浓缩罐、7浓液出口、71排渣口、72 密封塞、73滤网、74刮刷杆、75导套、76导孔、77第二转轴、78推连杆、 8支架、9料液进口、10蒸汽出口、11气管、12冷凝器、13弧形冷凝片、14 连通管、15第一电机、16缓冲器、17管套、18排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，包括工作台1，工作台1的右上端表面设有凝水罐2，工作台1的左上端表面设有支架8，支架8 的上侧固定连接有蒸发浓缩罐6，工作台1的左上端表面设有侧支架3，侧支架3的左上端表面分别设有开关5、电源线51，开关5为拨动开关，其型号为MSK-12C02，参阅图5，电源线51为220V电源，电源线51通过导线串联连接有第一电机15、第二电机41，第二电机41属于高转速电机，其型号为 HF-SN52BJ-S200，第一电机15属于激振电机，其型号为HY-TB-0.28，第一电机15、第二电机41通过导线连接有开关5并通过电源线51连接到外部排插，参阅图1，侧支架3的上端表面固定连接有传动盒4，传动盒4的内部中心通过第二电机41转动连接有凸轮42，凸轮42的上端表面滑动连接有U型导杆 43，U型导杆43的左侧外表面套接有复位弹簧44，复位弹簧44的下端固定连接有传动盒4，复位弹簧44可以给予U型导杆43向下的回拉力，保证U型导杆43的左下端表面与凸轮42保持压紧状态。

参阅图4，U型导杆43的右下侧外表面左右对称固定连接有固定块46，固定块46的内部通过第一转轴47转动连接有摆动片48，将电源线51连接到 220V电源上，电源线51通过导线提供第一电机15、第二电机41工作电源，将开关5的拨钮向上拨动后，线路闭合，第二电机41工作并带动凸轮42正转，带动上侧的U型导杆43做上下往复运动，带动右下侧的摆动片48做上下往复运动，同时，由于上下的移动力，会带动摆动片48以第一转轴47为中心做旋转上下摆动，此时摆动片48的旋转上下摆动会将蒸发浓缩罐6内部的护绿剂原液进行摆动并充分混合，同时，蒸发浓缩罐6的外壁内部设有加热管，加热管外接有蒸汽加热装置，加热管通入高热量的蒸汽可以对摆动混合后的护绿剂原液进行加热浓缩，实现了摆动片48对注入到蒸发浓缩罐6内的护绿剂原液进行上下往复摆动，经过摆动后的护绿剂原液充分混合并可以被外侧的蒸汽均匀充分的加热。

参阅图4，摆动片48的上下端表面对称固定连接有限位板49，限位板49 起到对摆动片48上下摆动的限位作用，限位板49的右端表面压紧连接有U 型导杆43。

参阅图1，U型导杆43的右下侧外表面通过轴套45滑动连接有蒸发浓缩罐6，蒸发浓缩罐6的外侧壁内部设有加热管，加热管左侧外部连接有水蒸气发生器和水蒸气电机，水蒸气发生器的型号为JL-3KW-BZ，水蒸气发生器和水蒸气电机均通过导线连接到外部220V排插，水蒸气电机可以将水蒸气发生器产生的水蒸气倒入到加热管内部，可以实现对蒸发浓缩罐6内部的护绿剂原液的加热，蒸发浓缩罐6的左上侧设有料液进口9，蒸发浓缩罐6的右上侧连接有蒸汽出口10，蒸汽出口10的右侧连接有气管11，蒸发浓缩罐6的中间下侧连接有浓液出口7。

参阅图2，浓液出口7的下侧内部设有滤网73，浓液出口7的左下侧内部设有排渣口71，排渣口71的内部插接有密封塞72。

参阅图2，浓液出口7的右下侧内部设有导套75，浓液出口7通过导套 75滑动连接有刮刷杆74，刮刷杆74的左下侧设有刮刷，可以将滤网73上表面的滤渣刮除，刮刷杆74的左下端表面压紧连接有滤网73。

参阅图2，刮刷杆74的右侧外表面通过导孔76滑动连接有支架8，刮刷杆74的右侧内部通过第二转轴77转动连接有推连杆78，蒸发浓缩后的护绿剂浓液从浓液出口7向下排出时，护绿剂浓液经过滤网73，其内部的颗粒杂质会被过滤并积累在滤网73的上表面，浓液出口7的下侧预设有接液盒，护绿剂浓液经过过滤并落入下侧的接液盒内，此时将左侧的密封塞72向左拔出，接着，以第二转轴77为中心你是旋转推连杆78并与刮刷杆74平齐，然后向左推动推连杆78，带动刮刷杆74沿着导孔76向左移动，带动刮刷杆74左下侧的刮刷沿着滤网73的上表面向左移动并将滤渣向左刮除，滤渣向左被刮除并通过左侧的排渣口71排出，实现了对滤网73上表面的滤渣进行刮掉清理，并从左侧的排渣口71排出。

参阅图3，凝水罐2的中间上侧内部通过管套17滑动套接有排液管18，排液管18的上侧连接有冷凝器12，冷凝器12通过导线连接到外部220V排插，冷凝器12的型号为HF-1/4P-S，弧形冷凝片13的两侧均通过连通管14连接为一个整体管道，内部通入循环冷却水，蒸发气体进入冷凝器12内时，被循环冷却水降温并在弧形冷凝片13的外表面凝结成水珠，实现冷凝结水，冷凝器12的上侧中间连接有气管11，气管11的右下侧设有褶皱波纹管，可以随着冷凝器12的上下振动进行自由伸缩，冷凝器12的上侧内表面固定连接有弧形冷凝片13，弧形冷凝片13为半月弧形造型，振动的水珠会沿着弧形冷凝片13滑落到其下侧弧形尖端为止，并振动滴落，弧形冷凝片13的两侧连接有连通管14。

参阅图3，冷凝器12的左下端表面固定连接有第一电机15，第一电机15 下端表面固定连接有凝水罐2，冷凝器12的右下端表面固定连接有缓冲器16，缓冲器16为弹簧缓冲器，其型号为SQ-YY-22，其上下对称设有缓冲连接块，分别与凝水罐2和冷凝器12固定，两个缓冲块之间连接有缓冲弹簧，可以起到对上侧振动的冷凝器12的缓冲减震垫的作用，缓冲器16的下端固定连接有凝水罐2，当蒸发气体通过蒸发浓缩罐6右上侧的蒸汽出口10进入气管11 内时，并通过气管11进入右下侧冷凝器12的内部后，蒸发气体会在弧形冷凝片13的表面凝结出水珠时，在线路闭合时，第一电机15工作并带动上侧的冷凝器12以及其内部的弧形冷凝片13上下振动，此时凝结在弧形冷凝片 13表面的水珠会被振动力振落，并落入下侧的凝水罐2内，可以有效的将凝结出的水珠振落，提高了收集冷凝后液体的效果。

本实用新型在具体实施时：使用时，将电源线51连接到220V电源上，电源线51通过导线提供第一电机15、第二电机41工作电源，将开关5的拨钮向上拨动后，线路闭合，第二电机41工作并带动凸轮42正转，带动上侧的U型导杆43做上下往复运动，带动右下侧的摆动片48做上下往复运动，同时，由于上下的移动力，会带动摆动片48以第一转轴47为中心做旋转上下摆动，此时摆动片48的旋转上下摆动会将蒸发浓缩罐6内部的护绿剂原液进行摆动并充分混合，同时，蒸发浓缩罐6的外壁内部设有加热管，加热管外接有蒸汽加热装置，加热管通入高热量的蒸汽可以对摆动混合后的护绿剂原液进行加热浓缩，实现了摆动片48对注入到蒸发浓缩罐6内的护绿剂原液进行上下往复摆动，经过摆动后的护绿剂原液充分混合并可以被外侧的蒸汽均匀充分的加热，另外，蒸发浓缩后的护绿剂浓液从浓液出口7向下排出时，护绿剂浓液经过滤网73，其内部的颗粒杂质会被过滤并积累在滤网73的上表面，浓液出口7的下侧预设有接液盒，护绿剂浓液经过过滤并落入下侧的接液盒内，此时将左侧的密封塞72向左拔出，接着，以第二转轴77为中心你是旋转推连杆78并与刮刷杆74平齐，然后向左推动推连杆78，带动刮刷杆 74沿着导孔76向左移动，带动刮刷杆74左下侧的刮刷沿着滤网73的上表面向左移动并将滤渣向左刮除，滤渣向左被刮除并通过左侧的排渣口71排出，实现了对滤网73上表面的滤渣进行刮掉清理，并从左侧的排渣口71排出，另外，当蒸发气体通过蒸发浓缩罐6右上侧的蒸汽出口10进入气管11内时，并通过气管11进入右下侧冷凝器12的内部后，蒸发气体会在弧形冷凝片13 的表面凝结出水珠时，在线路闭合时，第一电机15工作并带动上侧的冷凝器 12以及其内部的弧形冷凝片13上下振动，此时凝结在弧形冷凝片13表面的水珠会被振动力振落，并落入下侧的凝水罐2内，可以有效的将凝结出的水珠振落，提高了收集冷凝后液体的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右上端表面设有凝水罐(2)，所述工作台(1)的左上端表面设有支架(8)，所述支架(8)的上侧固定连接有蒸发浓缩罐(6)，所述工作台(1)的左上端表面设有侧支架(3)，所述侧支架(3)的左上端表面分别设有开关(5)、电源线(51)，所述电源线(51)通过导线串联连接有第一电机(15)、第二电机(41)，所述侧支架(3)的上端表面固定连接有传动盒(4)，所述传动盒(4)的内部中心通过第二电机(41)转动连接有凸轮(42)，所述凸轮(42)的上端表面滑动连接有U型导杆(43)，所述U型导杆(43)的左侧外表面套接有复位弹簧(44)，所述复位弹簧(44)的下端固定连接有传动盒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，其特征在于：所述U型导杆(43)的右下侧外表面左右对称固定连接有固定块(46)，所述固定块(46)的内部通过第一转轴(47)转动连接有摆动片(48)。

3.根据权利要求2所述的一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，其特征在于：所述摆动片(48)的上下端表面对称固定连接有限位板(49)，所述限位板(49)的右端表面压紧连接有U型导杆(43)。

4.根据权利要求1所述的一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，其特征在于：所述U型导杆(43)的右下侧外表面通过轴套(45)滑动连接有蒸发浓缩罐(6)，所述蒸发浓缩罐(6)的左上侧设有料液进口(9)，所述蒸发浓缩罐(6)的右上侧连接有蒸汽出口(10)，所述蒸汽出口(10)的右侧连接有气管(11)，所述蒸发浓缩罐(6)的中间下侧连接有浓液出口(7)。

5.根据权利要求4所述的一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，其特征在于：所述浓液出口(7)的下侧内部设有滤网(73)，所述浓液出口(7)的左下侧内部设有排渣口(71)，所述排渣口(71)的内部插接有密封塞(72)。

6.根据权利要求5所述的一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，其特征在于：所述浓液出口(7)的右下侧内部设有导套(75)，所述浓液出口(7)通过导套(75)滑动连接有刮刷杆(74)，所述刮刷杆(74)的左下端表面压紧连接有滤网(73)。

7.根据权利要求6所述的一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，其特征在于：所述刮刷杆(74)的右侧外表面通过导孔(76)滑动连接有支架(8)，所述刮刷杆(74)的右侧内部通过第二转轴(77)转动连接有推连杆(78)。

8.根据权利要求1所述的一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，其特征在于：所述凝水罐(2)的中间上侧内部通过管套(17)滑动套接有排液管(18)，所述排液管(18)的上侧连接有冷凝器(12)，所述冷凝器(12)的上侧中间连接有气管(11)，所述冷凝器(12)的上侧内表面固定连接有弧形冷凝片(13)，所述弧形冷凝片(13)的两侧连接有连通管(14)。

9.根据权利要求8所述的一种绿叶蔬菜护绿剂生产线的浓缩装置，其特征在于：所述冷凝器(12)的左下端表面固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)下端表面固定连接有凝水罐(2)，所述冷凝器(12)的右下端表面固定连接有缓冲器(16)，所述缓冲器(16)的下端固定连接有凝水罐(2)。