CN209121959U - 一种带有冷风循环结构的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有冷风循环结构的空气炸锅，包括炸锅外壳和加热元件，所述炸锅外壳的顶端开设有进风口，所述进风轮的下端面和驱动电机相连接，且驱动电机位于炸锅外壳和内胆之间，所述加热元件位于炸锅外壳中，且加热元件的两侧设置有和炸锅外壳外部相连通的排热管，所述圆底板上安装有第一排风管，且第一排风管的外围设置有顶端安装在圆底板上的第二排风管，所述第二排风管通过管道固定件安装在炸锅外壳的内壁，且炸锅外壳的底壁开设有出风口。该带有冷风循环结构的空气炸锅，通过外壳风冷循环结构的重新设计，能对该装置内部的相关元件进行更加高效的散热，风冷效果更好。

Description

一种带有冷风循环结构的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体为一种带有冷风循环结构的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种新型锅具，能在一定程度上取代油炸的方式对食品进行烹饪，随着人们生活水平的提高，空气炸锅在人们生活中的应用也越来越广泛，空气炸锅在实际使用时，需要使用其内部的冷风循环结构对一些元件进行散热，但是现有的冷风循环结构在实际运行使用时存在着不能对指定的区域进行风冷散热，冷空气利用效率低的缺点。针对上述问题，急需在原有风冷循环结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有冷风循环结构的空气炸锅，以解决上述背景技术中提出不能对指定的区域进行风冷散热，冷空气利用效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷风循环结构的空气炸锅，包括炸锅外壳和加热元件，所述炸锅外壳的顶端开设有进风口，且炸锅外壳顶端的内壁固定有环形斜板，并且环形斜板的内侧设置有进风轮，同时环形斜板的底端密封连接有圆底板，所述进风轮的下端面和驱动电机相连接，且驱动电机位于炸锅外壳和内胆之间，所述加热元件位于炸锅外壳中，且加热元件的两侧设置有和炸锅外壳外部相连通的排热管，所述圆底板上安装有第一排风管，且第一排风管的外围设置有顶端安装在圆底板上的第二排风管，所述第二排风管通过管道固定件安装在炸锅外壳的内壁，且炸锅外壳的底壁开设有出风口。

优选的，所述进风口位于进风轮边缘处的正上方，且进风轮位于圆底板的正上方。

优选的，所述圆底板上开有第一通孔和第二通孔，第一通孔呈圆形分布在圆底板上，且第二通孔呈半圆形分布在圆底板上。

优选的，所述第一通孔和第一排风管的顶端相连通，所述第二通孔和第二排风管相连通。

优选的，所述第一排风管和第二排风管均为耐高温胶管材料，且第一排风管的顶端和加热元件所处的空间相连通，并且第二排风管的底端延伸至炸锅外壳内部的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有冷风循环结构的空气炸锅，通过外壳风冷循环结构的重新设计，能对该装置内部的相关元件进行更加高效的散热，风冷效果更好；

1.将进风轮直接设置在进风口的下方，能对外部冷空气进行更加高效的抽取，并且配合圆底板以及相关结构的使用，能使冷空气的分配更加均匀；

2.通过多个排风管的使用，确保了冷空气能对指定的区域进行风冷散热，冷空气利用效率更高。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型圆底板仰视结构示意图。

图中：1、炸锅外壳；2、进风口；3、环形斜板；31、圆底板；32、第一通孔；33、第二通孔；4、进风轮；5、驱动电机；6、加热元件；7、排热管；8、第一排风管；9、第二排风管；10、管道固定件；11、出风口；12、内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有冷风循环结构的空气炸锅，包括炸锅外壳1、进风口2、环形斜板3、进风轮4、驱动电机5、加热元件6、排热管7、第一排风管8、第二排风管9、管道固定件10、出风口11和内胆12，炸锅外壳1的顶端开设有进风口2，且炸锅外壳1顶端的内壁固定有环形斜板3，并且环形斜板3的内侧设置有进风轮4，同时环形斜板3的底端密封连接有圆底板31，进风轮4的下端面和驱动电机5相连接，且驱动电机5位于炸锅外壳1和内胆12之间，加热元件6位于炸锅外壳1中，且加热元件6的两侧设置有和炸锅外壳1外部相连通的排热管7，圆底板31上安装有第一排风管8，且第一排风管8的外围设置有顶端安装在圆底板31上的第二排风管9，第二排风管9通过管道固定件10安装在炸锅外壳1的内壁，且炸锅外壳1的底壁开设有出风口11。

进风口2位于进风轮4边缘处的正上方，且进风轮4位于圆底板31的正上方，驱动电机5的通电运行，会带动进风轮4在环形斜板3之间、圆底板31的上方高速转动，进而产生一个吸力，将外部的冷空气从进风口2处吸入到炸锅外壳1和圆底板31之间的空间中。

圆底板31上开有第一通孔32和第二通孔33，第一通孔32呈圆形分布在圆底板31上，且第二通孔33呈半圆形分布在圆底板31上。

第一通孔32和第一排风管8的顶端相连通，第二通孔33和第二排风管9相连通，在进风轮4的持续运行下，外部冷空气会源源不断的输送到圆底板31的上方，进一步的，冷空气会穿过第一通孔32和第二通孔33分别进入到第一排风管8和第二排风管9中。

第一排风管8和第二排风管9均为耐高温胶管材料，且第一排风管8的顶端和加热元件6所处的空间相连通，并且第二排风管9的底端延伸至炸锅外壳1内部的底端，进入第一排风管8中的冷空气会直接吹拂至加热元件6的周围，将高温状态下的加热元件6的气温进行吸收后再由排热管7处排出，从而实现对加热元件6的散热，而进入第二排风管9中的冷空气则会顺着第二排风管9的走向吹至炸锅外壳1的底端，从而对该区域的相关元件进行散热处理，吸收热气后的冷空气便会从出风口11处排出，从而达到对指定区域进行风冷散热的目的。

工作原理：驱动电机5的通电运行，会带动进风轮4在环形斜板3之间、圆底板31的上方高速转动，进而产生一个吸力，将外部的冷空气从进风口2处吸入到炸锅外壳1和圆底板31之间的空间中，在进风轮4的持续运行下，外部冷空气会源源不断的输送到圆底板31的上方，进一步的，冷空气会穿过第一通孔32和第二通孔33分别进入到第一排风管8和第二排风管9中，进入第一排风管8中的冷空气会直接吹拂至加热元件6的周围，将高温状态下的加热元件6的气温进行吸收后再由排热管7处排出，从而实现对加热元件6的散热，而进入第二排风管9中的冷空气则会顺着第二排风管9的走向吹至炸锅外壳1的底端，从而对该区域的相关元件进行散热处理，吸收热气后的冷空气便会从出风口11处排出，从而达到对指定区域进行风冷散热的目的。

同时应该注意的是，本说明书中公开的加热元件6和内胆12为现有空气炸锅中的现有设备/结构，因此其具体的使用方法和工作原理以及单元型号不在说明书中详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有冷风循环结构的空气炸锅，包括炸锅外壳（1）和加热元件（6），其特征在于：所述炸锅外壳（1）的顶端开设有进风口（2），且炸锅外壳（1）顶端的内壁固定有环形斜板（3），并且环形斜板（3）的内侧设置有进风轮（4），同时环形斜板（3）的底端密封连接有圆底板（31），所述进风轮（4）的下端面和驱动电机（5）相连接，且驱动电机（5）位于炸锅外壳（1）和内胆（12）之间，所述加热元件（6）位于炸锅外壳（1）中，且加热元件（6）的两侧设置有和炸锅外壳（1）外部相连通的排热管（7），所述圆底板（31）上安装有第一排风管（8），且第一排风管（8）的外围设置有顶端安装在圆底板（31）上的第二排风管（9），所述第二排风管（9）通过管道固定件（10）安装在炸锅外壳（1）的内壁，且炸锅外壳（1）的底壁开设有出风口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷风循环结构的空气炸锅，其特征在于：所述进风口（2）位于进风轮（4）边缘处的正上方，且进风轮（4）位于圆底板（31）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种带有冷风循环结构的空气炸锅，其特征在于：所述圆底板（31）上开有第一通孔（32）和第二通孔（33），第一通孔（32）呈圆形分布在圆底板（31）上，且第二通孔（33）呈半圆形分布在圆底板（31）上。

4.根据权利要求3所述的一种带有冷风循环结构的空气炸锅，其特征在于：所述第一通孔（32）和第一排风管（8）的顶端相连通，所述第二通孔（33）和第二排风管（9）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷风循环结构的空气炸锅，其特征在于：所述第一排风管（8）和第二排风管（9）均为耐高温胶管材料，且第一排风管（8）的顶端和加热元件（6）所处的空间相连通，并且第二排风管（9）的底端延伸至炸锅外壳（1）内部的底端。