一种泵喷水推进器试验装置
技术领域
本实用新型涉及一种船舶试验装置,具体涉及一种泵喷水推进器试验装置。
背景技术
泵喷水推进器是一种适用于高性能船舶的新型推进装置,应用非常广泛,其研制和改进需要大量的试验数据做支撑。然而,由于现有喷水推进器试验装置内部真空体积太小、电机带动叶轮旋转时产生的吸力不足,试验初期经常会出现不出水的情况,严重影响试验进程。
发明内容
解决的技术问题:针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种泵喷水推进器试验装置,增大喷水推进器内部的真空体积,确保试验的顺利开展。
技术方案:本实用新型提供的一种泵喷水推进器试验装置,包括喷水推进泵,所述喷水推进泵包括外壳、电机、传动轴、叶轮及导叶,所述外壳呈中空弯管状,外壳两端分别设置进水口和喷嘴,所述进水口沿垂直方向向下设置,所述喷嘴沿水平方向设置,所述喷嘴的直径为所述进水口直径的1/2-3/4;所述传动轴沿水平方向插入所述外壳内部,传动轴外端与所述电机连接,内端与所述叶轮连接,所述叶轮周围均匀分布3片导叶;所述试验装置还包括辅助吸水硬管,所述辅助吸水硬管包括箍圈和排气阀,辅助吸水硬管为中空圆管状,直径与所述喷嘴的直径相等,水平端口通过箍圈与所述喷嘴密封连接,垂直端口向下设置,所述辅助吸水硬管上还设有螺孔,沿所述螺孔环状分布4个硬管通气孔,所述排气阀与所述辅助吸水硬管通过所述螺孔连接。所述箍圈的截面呈T字形,外圈内径与所述喷嘴和所述辅助吸水硬管的直径相等,内圈通孔的直径为外圈内径的1/6-1/3。
所述排气阀(22)包括上腔(221)、下腔(222)、阀帽(223)及连接螺栓(224),所述阀帽(223)、所述上腔(221)与所述下腔(222)从上至下依次通过螺纹连接。所述上腔(221)腔内水平设置阀芯板(225),所述阀芯板(225)上沿圆心环状分布4个上腔通气孔(226),所述阀芯板(225)圆心位置还设有橡胶阀芯(227);所述橡胶阀芯(227)为圆形片状,完全覆盖4个上腔通气孔(226),底部圆心位置设有倒圆锥形卡条(231),与所述阀芯板(225)卡合连接。所述下腔(222)底端呈弧形,与所述辅助吸水硬管(2)相匹配,底部设有密封橡胶圈(228),腔内水平设置固定连接板(229),所述固定连接板(229)上沿圆心环状分布4个下腔通气孔(230);所述连接螺栓(224)沿所述固定连接板(229)圆心穿过,与所述辅助吸水硬管(2)上的螺孔(23)相连接。
有益效果:本实用新型装置通过辅助吸水硬管、箍圈以及排气阀的设置,能够明显增大喷水推进器内部的真空体积,形成稳定且较大的水头,实现有效平稳出水,确保喷水推进器试验的顺利开展,进而提高试验的效率。
附图说明
图1为泵喷水推进器试验装置的结构示意图;
图2 为喷水推进泵与辅助吸水硬管连接处截面示意图;
图3为排气阀与辅助吸水硬管连接截面示意图;
1-喷水推进泵,11-外壳,12-电机,13-传动轴,14-叶轮,15-导叶,111-进水口,112-喷嘴,2-辅助吸水硬管,21-箍圈,22-排气阀,23-螺孔,24-硬管通气孔,221-上腔,222-下腔,223-阀帽,224-连接螺栓,225-阀芯板,226-上腔通气孔,227-橡胶阀芯,228-密封橡胶圈,229-固定连接板,230-下腔通气孔,231-倒圆锥形卡条。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步解释说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围并不因此局限于下述实施例,而是由本实用新型的说明书和权利要求书限定。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供的一种泵喷水推进器试验装置,包括喷水推进泵1,所述喷水推进泵1包括外壳11、电机12、传动轴13、叶轮14及导叶15,所述外壳11呈中空弯管状,外壳11两端分别设置进水口111和喷嘴112,所述进水口111沿垂直方向向下设置,所述喷嘴112沿水平方向设置,所述喷嘴112的直径为所述进水口111直径的2/3;所述传动轴13沿水平方向插入所述外壳11内部,传动轴13外端与所述电机12连接,内端与所述叶轮14连接,所述叶轮14周围均匀分布3片导叶15;其特征在于所述试验装置还包括辅助吸水硬管2,所述辅助吸水硬管2包括箍圈21和排气阀22,辅助吸水硬管2为中空圆管状,直径与所述喷嘴112的直径相等,水平端口通过箍圈21与所述喷嘴112密封连接,垂直端口向下设置,所述辅助吸水硬管2上还设有螺孔23,沿所述螺孔23环状分布4个硬管通气孔24,所述排气阀22与所述辅助吸水硬管2通过所述螺孔23连接。所述箍圈21的截面呈T字形,外圈内径与所述喷嘴112和所述辅助吸水硬管2的直径相等,内圈通孔的直径为外圈内径的1/4。
所述排气阀22包括上腔221、下腔222、阀帽223及连接螺栓224,所述阀帽223、所述上腔221与所述下腔222从上至下依次通过螺纹连接。所述上腔221腔内水平设置阀芯板225,所述阀芯板225上沿圆心环状分布4个上腔通气孔226,所述阀芯板225圆心位置还设有橡胶阀芯227;所述橡胶阀芯227为圆形片状,完全覆盖4个上腔通气孔226,底部圆心位置设有倒圆锥形卡条231,与所述阀芯板225卡合连接。所述下腔222底端呈弧形,与所述辅助吸水硬管2相匹配,底部设有密封橡胶圈228,腔内水平设置固定连接板229,所述固定连接板229上沿圆心环状分布4个下腔通气孔230;所述连接螺栓224沿所述固定连接板229圆心穿过,与所述辅助吸水硬管2上的螺孔23相连接。
试验时,首先将装置稳固架设于水面之上,所述喷水推进泵1的进水口111和所述辅助吸水硬管2的垂直端口同时没于水中;然后打开阀帽223,利用真空泵将装置内部抽成真空,降低喷水推进器试验装置内部压强,增大真空体积并盖上阀帽223;接着启动电机12,通过传动轴13带动叶轮14、导叶15旋转;最后水经过进水口111被吸入外壳11内,并通过喷嘴112喷出,冲击箍圈21,在水流冲击的作用下,所述箍圈21连同辅助吸水硬管2与所述喷嘴112脱离,实现有效平稳出水。
可通过旋转将上腔221、下腔222分离,实现日常养护及清淤。同时,可以通过旋转连接螺栓224实现排气阀22与辅助吸水硬管2的分离,便于损坏时更换。