CN209116637U - 一种脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱水机，属于化工生产设备领域，解决了现有技术中掉落至筛网内的原料颗粒不容易清出的问题。它包括机架、设置于机架内的滤网和设置于滤网内的脱水组件，机架包括入料口和出料口，脱水组件包括用于支撑和甩动原料颗粒的支撑部、驱动支撑部的驱动部，滤网下方可拆连接有用于承接滤网内剩余原料颗粒的承接框，所述承接框上开设有滤孔；滤网上设置有用于连通滤网与承接框的开关板；开关板一侧边合页连接于滤网上，滤网和开关板上设置有用于锁定滤网的锁定组件。本实用新型在通过开关板使得滤网中的原料颗粒落入至承接框内，实现滤网中原料颗粒的收集。

Description

一种脱水机

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，特别涉及一种脱水机。

背景技术

化工原料在成型后，需要用水将原料颗粒（例如聚苯乙烯共聚物）表面的杂质洗去，再对原料颗粒进行脱水干燥来完成原料颗粒的后处理。脱水机是一种用于化工原料初步脱水处理的设备。

公告号为CN204254981U，公开时间为2015年5月8日的中国专利公开了一种三足式脱水机，主要由进料斗、机壳、料桶、脱水片、筛网、出料口、观察窗、电机、出水口、轴承和皮带盘组成，进料斗设置在机壳正上方，进料斗连接料桶，料桶上设有脱水片，脱水片周围设有筛网，机壳右上方设有出料口左下方设有观察窗，轴承上设有皮带盘，轴承连接料桶。

上述现有技术结构紧凑，占地小，性能可靠水；但是脱水片与筛网之间间隙较大，脱水时，原料颗粒容易从脱水板上掉落至筛网中，使得出料时部分原料颗粒被留在脱水机中，经过多批次的脱水后，滤网底部的积累量会变多，直至影响到脱水片的使用；此时需要将脱水机拆开或利用工具才能将筛网底部的原料颗粒清出，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中掉落至筛网内的原料颗粒不容易清出的不足，而提供一种脱水机，达到了方便清出筛网内原料颗粒的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱水机，包括机架、设置于机架内的滤网和设置于滤网内的脱水组件，机架包括入料口和出料口，脱水组件包括用于支撑和甩动原料颗粒的支撑部、驱动支撑部的驱动部，所述滤网下方可拆连接有用于承接滤网内剩余原料颗粒的承接框，滤网上设置有用于连通滤网与承接框的开关板，机架上设置有门；所述承接框上开设有滤孔，以及用于工人打开开关板的操作孔。

采用上述技术方案，脱水时，部分原料颗粒落入至滤网底部；脱水结束后，打开开关板，将滤网底部的原料颗粒放出，使其落入至承接框中，通过将承接框取下并从机架内取出，实现滤网内原料颗粒的清出，使得工人只需将承接框从机架内取出结块，无需人工清理，在一定程度上方便原料颗粒的清出。同时承接框上设置有滤孔，使得水可以从承接框漏下而不会滞留于承接框中。

进一步优选为：所述承接框上转动连接有挂环，滤网上固定有用于挂设挂环的挂钩。

采用上述技术方案，通过将挂环挂在挂钩上，实现承接框与滤网之间的可拆连接，且方便操作，结构简单。

进一步优选为：所述承接框上固定有中空且两端贯通的连接套，挂环包括圆弧段和连接于圆弧段两端的连接段，连接段套设于连接套内；每个挂环对应两个连接套，挂环具备弹性。

采用上述技术方案，通过将通过按压圆弧段，将连接段段入至连接套内，实现挂环的安装，使得挂环损坏时随时进行拆卸和更换。

进一步优选为：所述挂环还包括连接于圆弧段和连接段之间的按压段，每个连接段均连接有一个按压段，两个按压段之间设置有弹簧。

采用上述技术方案，挂环在经过多次的按压后，可能会产生永久变形，设置弹簧后，增加挂环整体的恢复性，减少挂环永久变形的可能性。

进一步优选为：所述开关板一侧边合页连接于滤网上，滤网和开关板上设置有用于锁定滤网的锁定组件。

采用上述技术方案，通过将开关板一侧合页连接于滤网上，使得滤网在开关的同时均可以连接于滤网上，无需取下。

进一步优选为：所述锁定组件包括滑动连接于滤网上的锁定板，锁定板抵接于开关板靠近承接框的一侧。

采用上述技术方案，滑动锁定板，使得锁定板抵接于开关板下表面，阻挡锁定板向远离滤网的一侧转动，实现开关板的锁定。取消锁定时，只需将锁定板滑动至远离开关板表面即可。操作方便，结构简单。

进一步优选为：所述锁定组件还包括固定于滤网上的中空且至少一端贯穿的第一支撑板，开关板设置于第一支撑板内且与第一支撑板内壁面抵接。

采用上述技术方案，通过第一支撑板来对锁定板进行支撑，提高锁定板与滤网之间的连接强度，减少锁定板从滤网上掉落的可能性。

进一步优选为：所述锁定组件还包括固定于滤网上的第二支撑板，第二支撑板中空且至少一端贯通；锁定板一端位于第二支撑板内，第二支撑板内设置有第一磁片，锁定板上设置有与第一磁片吸合的第二磁片。

采用上述技术方案，将锁定板抵接于开关板下表面时，锁定板与第一支撑板滑动连接，锁定板继续进行滑动，有可能会从开关板表面脱离；设置第二支撑板，使得锁定板一端插入第二支撑板中，并且利用第一磁片和第二磁片对锁定板进行固定，减少锁定板从锁定板处脱离的可能性，在一定程度上提高锁定板的使用稳定性。

进一步优选为：所述锁定板上固定有方便移动锁定板的施力杆。

采用上述技术方案，通过施力杆方便锁定板的移动。

进一步优选为：所述滤网底面由开关板处向远离承接框的一侧倾斜设置。

采用上述技术方案，使得原料颗粒被导向至开关板处，开关板打开后，原料颗粒会沿着滤网底面从开关板处进入至承接框中；减少原料颗粒滞留于滤网底面的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置承接框、开关板和操作孔，将滤网中的原料颗粒收集至承接框中，并通过承接框对原料颗粒进行清理；

2、通过设置第一支撑板和第二支撑板，提高锁定板的使用稳定性；

3、通过设置挂环和挂钩，实现承接框与滤网的；

4、通过倾斜设置滤网，将原料颗粒集中排出至承接框中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A剖切面的剖视图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是滤网和承载框的部分结构示意图。

附图标记：1、机架；11、外框；12、立脚；13、门；14、入料口；15、出料口；2、滤网；21、挂钩；22、支撑杆；3、脱水组件；31、支撑部；311、主杆；312、脱水板；32、驱动部；321、电机；322、气缸；323、第一安装板；324、第二安装板；4、承接框；41、滤孔；42、连接套；43、操作孔；5、开关板；6、挂环；61、圆弧段；62、连接段；63、按压段；64、弹簧；7、锁定组件；71、锁定板；72、第一支撑板；721、通槽；73、第二支撑板；74、施力杆；8、第一磁片；9、第二磁片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种脱水机，如图1和图3所示所示，包括机架1、设置于机架1内的滤网2、设置于滤网2内的脱水组件3。

如图1所示，机架1包括横截面为矩形的外框11、固定于外框11下表面的四个立脚12，外框11上设置有门13。如图3所示，外框11上开设有位于下半部的入料口14和位于上半部的出料口15，入料口14和出料口15均连通于滤网2内部。滤网2为圆筒形，且滤网2上端开口，滤网2与外框11之间固定有支撑杆22。

如图2和图3所示，脱水组件3包括支撑部31和驱动部32，支撑部31包括竖直设置于滤网2内的主杆311、固定于主杆311外表面的脱水板312，脱水板312一端端面与滤网2之间间隔设置，且间隔很小。

如图3所示，驱动部32包括驱动主杆311转动的电机321、驱动主杆311升降的气缸322；外框11顶面上固定有L形的安装板，电机321固定于安装板上且一端与主杆311固定，机架1侧面上水平固定有两块第二安装板324，两个第二安装板324分别位于机架1的两侧，每个第二安装板324上固定有气缸322，气缸322一端与机架1顶面固定（参见图1）。当外框11顶面闭合外框11时，将原料颗粒通过入料口14加入至滤网2和脱水板312上，关闭入料口14，启动电机321进行甩干，使得水从滤网2处溢出；脱水结束后，通过气缸322提升主杆311，将脱水板312上的原料颗粒从出料口15倒出。

如图5所示，滤网2下方可拆连接有承接框4，滤网2底面上设置有开关板5。

承接框4上端开口，承接框4上开设有滤孔41。承接框4上表面固定有连接套42，连接套42内设置有挂环6，滤网2上设置有与挂环6配合的挂钩21；每两个连接套42对应一个挂环6，本实施例中设置四个挂环6。

连接套42中空且靠近连接段62的一端贯通。挂环6包括圆弧段61、分别固定于圆弧段61两端竖直的两个按压段63、固定于两个按压段63远离圆弧段61一端的连接段62；连接段62水平设置，且连接段62套设于连接套42中。两个按压段63之间固定有一个弹簧64。挂环6由具备一定弹性的金属材料制成。承接框4的侧面上开设有用于工人打开开关板5的操作孔43。

如图4所示，开关板5一侧与滤网2合页连接，滤网2底面与开关板5上设置有用于锁定开关板5的锁定组件7。锁定组件7包括固定于滤网2底面下表面的第一支撑板72、滑动连接于第一支撑板72内的锁定板71、固定于开关板5下表面的第二支撑板73。第一支撑板72中空且靠近第二支撑板73的一侧贯通，第二支撑板73中空且靠近第一支撑板72的一侧贯通，锁定板71一端位于第一支撑板72内，另一端位于第二支撑板73内。第二支撑板73内壁上胶粘有第一磁片8，锁定板71上胶粘有与第一磁片8吸合的第二磁片9。锁定板71下表面垂直固定有施力杆74，第一支撑板72上开设有用于通过施力杆74的通槽721；通槽721上端与第一支撑板72内部连通，下端贯穿所在第一支撑板72。

如图3所示，滤网2底面从开关板5处向远离承接框4的一侧倾斜设置。

本实施例的实施原理为：当外框11顶面闭合外框11时，将原料颗粒通过入料口14加入至滤网2和脱水板312上，关闭入料口14，启动电机321进行甩干，使得水从滤网2处溢出；脱水结束后，通过气缸322提升主杆311，将脱水板312上的原料颗粒从出料口15倒出。打开机架1上的门13，通过操作孔43将开关板5打开，使得滤网2中的原料颗粒进入至承接框4中；将承接框4从滤网2上取下即可。需要再次脱水时，关闭开关板5，将承接框4重新安装即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种脱水机，包括机架（1）、设置于机架（1）内的滤网（2）和设置于滤网（2）内的脱水组件（3），机架（1）包括入料口（14）和出料口（15），脱水组件（3）包括用于支撑和甩动原料颗粒的支撑部（31）、驱动支撑部（31）的驱动部（32），其特征在于，所述滤网（2）下方可拆连接有用于承接滤网（2）内剩余原料颗粒的承接框（4），滤网（2）上设置有用于连通滤网（2）与承接框（4）的开关板（5），机架（1）上设置有门（13）；所述承接框（4）上开设有滤孔（41），以及用于工人打开开关板（5）的操作孔（43）。

2.根据权利要求1所述的一种脱水机，其特征在于，所述承接框（4）上转动连接有挂环（6），滤网（2）上固定有用于挂设挂环（6）的挂钩（21）。

3.根据权利要求2所述的一种脱水机，其特征在于，所述承接框（4）上固定有中空且两端贯通的连接套（42），挂环（6）包括圆弧段（61）和连接于圆弧段（61）两端的连接段（62），连接段（62）套设于连接套（42）内；每个挂环（6）对应两个连接套（42），挂环（6）具备弹性。

4.根据权利要求3所述的一种脱水机，其特征在于，所述挂环（6）还包括连接于圆弧段（61）和连接段（62）之间的按压段（63），每个连接段（62）均连接有一个按压段（63），两个按压段（63）之间设置有弹簧（64）。

5.根据权利要求1所述的一种脱水机，其特征在于，所述开关板（5）一侧边合页连接于滤网（2）上，滤网（2）和开关板（5）上设置有用于锁定滤网（2）的锁定组件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种脱水机，其特征在于，所述锁定组件（7）包括滑动连接于滤网（2）上的锁定板（71），锁定板（71）抵接于开关板（5）靠近承接框（4）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种脱水机，其特征在于，所述锁定组件（7）还包括固定于滤网（2）上中空且至少一端贯穿的第一支撑板（72），开关板（5）设置于第一支撑板（72）内且与第一支撑板（72）内壁面抵接。

8.根据权利要求5或6所述的一种脱水机，其特征在于，所述锁定组件（7）还包括固定于滤网（2）上的第二支撑板（73），第二支撑板（73）中空且至少一端贯通；锁定板（71）一端位于第二支撑板（73）内，第二支撑板（73）内设置有第一磁片（8），锁定板（71）上设置有与第一磁片（8）吸合的第二磁片（9）。

9.根据权利要求6所述的一种脱水机，其特征在于，所述锁定板（71）上固定有方便移动锁定板（71）的施力杆（74）。

10.根据权利要求1所述的一种脱水机，其特征在于，所述滤网（2）底面由开关板（5）处向远离承接框（4）的一侧倾斜设置。