CN209116529U - 一种带催化装置的燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，公开了一种带催化装置的燃气热水器，其包括：热水器本体、催化装置、安装于所述热水器本体上的集烟罩及连接于所述集烟罩的出气口处的排烟管；所述催化装置包括载体板及压板，所述载体板上设有催化剂，所述集烟罩的侧壁上开设有开口，所述载体板的第一端部插设于所述压板内，所述载体板的第二端部穿过所述开口插入所述集烟罩后与所述集烟罩的内壁相抵接，所述压板可拆卸连接于所述集烟罩上。本实用新型的有益效果为：能够降低烟气中的CO排放，且便于更换催化装置。

Description

一种带催化装置的燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别是涉及一种带催化装置的燃气热水器。

背景技术

普通的燃气热水器在运行过程中，排放烟气中的CO含量不超过0.06％，目前在一般状态下，烟气中的CO含量在0.01％-0.02％之间，而进一步降低CO含量则很难实现，CO含量过高会对人体、环境造成极大的危害。

为此，需要把热水器排放烟气中的CO含量尽可能地降低甚至达到零排放的效果，以降低热水器在使用过程中由于产生CO所带来的危害，进一步实现对环境的保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带催化装置的燃气热水器，能够有效降低排放烟气中的CO含量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种带催化装置的燃气热水器，其包括：热水器本体、催化装置、安装于所述热水器本体上的集烟罩及连接于所述集烟罩的出气口处的排烟管；所述催化装置包括载体板及压板，所述载体板上设有催化剂，所述集烟罩的侧壁上开设有开口，所述载体板的第一端部插设于所述压板内，所述载体板的第二端部穿过所述开口插入所述集烟罩后与所述集烟罩的内壁相抵接，所述压板可拆卸连接于所述集烟罩上。

作为优选方案，所述载体板上开设有若干贯穿其上下表面的通孔，所述催化剂设于所述通孔的内壁上。

作为优选方案，所述载体板的两侧面均贴合于所述集烟罩的内壁设置。

作为优选方案，所述载体板的第一端部凸出于所述压板的外表面。

作为优选方案，所述压板与所述集烟罩之间采用螺钉连接。

作为优选方案，所述催化剂包括贵金属和/或过渡金属氢化物和/或过渡金属氧化物。

作为优选方案，所述集烟罩内部还设置有风机。

作为优选方案，所述排烟管为90°弯管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实施例的燃气热水器，通过在集烟罩中设置有催化装置，催化装置包括用于搭载催化剂的载体板及用于将载体板固定于集烟罩上的压板，载体板上的催化剂可与烟气中的CO发生反应，氧化分解成CO₂和水，从而降低CO排放；且催化装置采用抽离式结构设于集烟罩内，当催化装置中的催化剂失效后，可简单地拆卸催化装置，从而便于更换新的催化装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种带催化装置的燃气热水器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种催化装置的结构示意图；

图3是图2的纵截面方向的剖视图；

图4是图2的横截面方向的剖视图。

图中，10、热水器本体；20、催化装置；21、载体板；22、压板；23、催化剂；24、螺钉；30、集烟罩；40、排烟管；50、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本实用新型优选实施例的一种带催化装置的燃气热水器，其包括：热水器本体10、催化装置20、安装于所述热水器本体10上的集烟罩30及连接于所述集烟罩30的出气口处的排烟管40；所述催化装置20包括载体板21及压板22，所述载体板21上设有催化剂23，所述集烟罩30的侧壁上开设有开口，所述载体板21的第一端部插设于所述压板22内，所述载体板21的第二端部穿过所述开口插入所述集烟罩30后与所述集烟罩30的内壁相抵接，所述压板22可拆卸连接于所述集烟罩30上。本实施例中的燃气热水器，燃料在热水器本体10反应后产生的烟气流入集烟罩30内后，烟气中的CO与催化装置20中的催化剂23进行催化反应，从而转化成CO₂和水，经催化反应后的烟气再经排烟管40最终排出，烟气中的CO含量大大降低；另外，载体板21采用抽离式结构插设在集烟罩30内，当催化装置20中的催化剂23失效后，将压板22从排烟管40上拆卸后，再拉动压板22即可将载体板21从集烟罩30中抽出，采用抽离式的结构能够快速简单地拆卸下催化装置20，从而更换新的催化装置20。

基于上述技术方案，本实施例中提供一种燃气热水器，所述载体板21上开设有若干贯穿其上下表面的通孔，所述催化剂23设于所述通孔的内壁上；能够增加催化剂23的催化反应面积，从而促进CO的反应。

具体地，本实施例中，为了进一步增大催化面积，且增加催化反应的时间，以提高催化效率，进而减少CO的含量，所述载体板21的两侧面均贴合于所述集烟罩30的内壁设置，烟气仅通过所述载体板21中的通孔通过；示例性地，在载体板21上开设较多的所述通孔且通孔孔径较小，增加催化面积，以提高催化效率。

优选地，本实施例中，所述载体板21的第一端部凸出于所述压板22的外表面设置。

优选地，所述压板22与所述集烟罩30之间采用螺钉24连接，不仅安装牢固且便于拆卸及安装；在拆卸催化装置20时，先将螺钉24拧开后将压板22从集烟罩30上拆除，再拉动压板22向外即可将载体板21从集烟罩30中抽出。

本实施例中，所述催化剂23包括贵金属和/或过渡金属氢化物和/或过渡金属氧化物，所述催化剂23可以为贵金属、过渡金属氢化物、过渡金属氧化物，或者其中任意两种或者三种的结合。

本实施例中，为了能够加快烟气中的CO与催化剂23进行反应，集烟罩30内部还设置有风机50，风机50可对烟气产生抽力，使更多的烟气与催化剂23接触从而反应。

通常，集烟罩30的出气口朝上开设，而燃气热水器安装在室内时，需要将烟气排出至室外，因此，优选地，将所述排烟管40设置为90°弯管。

综上，本实用新型实施例提供一种带催化装置的燃气热水器，通过在集烟罩30中设置有催化装置20，催化装置20包括用于搭载催化剂23的载体板21及用于将载体板21固定于集烟罩30上的压板22，载体板21上的催化剂23可与烟气中的CO发生反应，氧化分解成CO₂和水，从而降低CO排放；且催化装置20采用抽离式结构设于集烟罩30内，当催化装置20中的催化剂23失效后，可简单地拆卸催化装置20，从而便于更换新的催化装置20。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带催化装置的燃气热水器，其特征在于，包括：热水器本体(10)、催化装置(20)、安装于所述热水器本体(10)上的集烟罩(30)及连接于所述集烟罩(30)的出气口处的排烟管(40)；

所述催化装置(20)包括载体板(21)及压板(22)，所述载体板(21)上设有催化剂(23)，所述集烟罩(30)的侧壁上开设有开口，所述载体板(21)的第一端部插设于所述压板(22)内，所述载体板(21)的第二端部穿过所述开口插入所述集烟罩(30)后与所述集烟罩(30)的内壁相抵接，所述压板(22)可拆卸连接于所述集烟罩(30)上。

2.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述载体板(21)上开设有若干贯穿其上下表面的通孔，所述催化剂(23)设于所述通孔的内壁上。

3.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述载体板(21)的两侧面均贴合于所述集烟罩(30)的内壁设置。

4.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述载体板(21)的第一端部凸出于所述压板(22)的外表面。

5.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述压板(22)与所述集烟罩(30)之间采用螺钉(24)连接。

6.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述催化剂(23)包括贵金属和/或过渡金属氢化物和/或过渡金属氧化物。

7.如权利要求1-6中任一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述集烟罩(30)内部还设置有风机(50)。

8.如权利要求1-6中任一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述排烟管(40)为90°弯管。