CN209116357U - 冷渣机支撑轮及冷渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷渣机支撑轮及冷渣机，冷渣机支撑轮包括支撑轮本体和套装于支撑轮本体内的支撑轮轴，所述支撑轮本体的两侧设有挡边，两侧挡边与支撑轮本体形成凹槽结构。本实用新型安装完成后便无需人工频繁调整支撑轮水平方向，使用安全、寿命高。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉底渣处理技术领域，涉及冷渣机，具体地说，涉及一种冷渣机支撑轮及冷渣机。
背景技术
支撑轮是位于冷渣机下部的一个旋转装置，现阶段普遍使用平面结构(参见图1)，由于安装时无法使所有支撑轮全部达到水平状态，导致冷渣机经过一段时间运行后会出现轴向窜动，窜动距离超过膨胀节的径向补偿量后将会撕裂锅炉排渣口与冷渣机之间的落渣管，造成严重的安全事故。现有的解决方法是通过人工调整支撑轮的水平方向解决冷渣机轴向窜动的问题，不仅费时费力，还影响锅炉排渣的正常运行。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供了一种安全、可靠的冷渣机支撑轮及冷渣机。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种冷渣机支撑轮，包括支撑轮本体和套装于支撑轮本体内的支撑轮轴，所述支撑轮本体的两侧设有挡边，两侧挡边与支撑轮本体形成凹槽结构。
进一步的，所述支撑轮本体与所述支撑轮轴之间设有轴承，所述轴承两端设有轴承压盖，所述轴承压盖与所述支撑轮本体连接。
优选的，所述轴承与所述支撑轮本体的内轴承之间设有挡圈。
为了达到上述目的，本实用新型还提供了一种冷渣机，包括进渣箱体、驱动机构、支撑圈、支撑轮和冷却软管，所述支撑轮采用上述冷渣机支撑轮，所述支撑圈放入所述冷渣机支撑轮的凹槽结构内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型提供的冷渣机支撑轮，安装完成后便无需人工频繁调整支撑轮水平方向，使用安全、寿命高。
(2)本实用新型提供的冷渣机，采用的支撑轮具有凹槽结构，支撑圈放入凹槽结构内，通过支撑轮本体两侧的挡边对支撑圈进行限位，达到阻止冷渣机轴向窜动的目的；并且当支撑圈碰触到支撑轮的挡边后，支撑轮受到压力就会进行细微的调整，达到水平位置为止，从而达到自动修复冷渣机的轴向窜动问题。
附图说明
图1为现有冷渣机支撑轮的结构示意图；
图2为本实用新型实施例冷渣机支撑轮的结构示意图；
图3为本实用新型实施例冷渣机支撑轮安装示意图。
图中，1、支撑轮本体，2、支撑轮轴，3、挡边，4、凹槽结构，5、支撑圈，6、轴承，7、轴承压盖，8、挡圈。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图2，本实用新型一实施例，提供了一种冷渣机支撑轮，包括支撑轮本体1和套装于支撑轮本体1内的支撑轮轴2，所述支撑轮本体1的两侧设有挡边3，两侧挡边3与支撑轮本体1形成凹槽结构4。参见图3，支撑圈5放入凹槽结构4内，通过支撑轮本体1两侧的挡边3对支撑圈5进行限位，达到阻止冷渣机轴向窜动的目的；并且当支撑圈碰触到支撑轮的挡边后，支撑轮受到压力就会进行细微的调整，达到水平位置为止，从而达到自动修复冷渣机的轴向窜动问题。
继续参见图2，为了实现支撑轮的平稳运行，所述支撑轮本体1与所述支撑轮轴2之间设有轴承6，所述轴承6两端设有轴承压盖7，所述轴承压盖7与所述支撑轮本体1连接。
继续参见图2，所述轴承6与所述支撑轮本体1的内轴承之间设有挡圈8。通过挡圈固定轴承，防止轴承左右移动。
本实用新型另一实施例，提供了一种冷渣机，包括进渣箱体、驱动机构、支撑圈、支撑轮和冷却软管，所述支撑轮采用上述实施例所述冷渣机支撑轮，所述支撑圈放入所述冷渣机支撑轮的凹槽结构内。
本实施例所述冷渣机，当冷渣机轴向窜动时，通过支撑轮本体两侧的挡边对支撑圈进行限位，达到阻止冷渣机轴向窜动的目的；并且当支撑圈碰触到支撑轮的挡边后，支撑轮受到压力就会进行细微的调整，达到水平位置为止，从而达到自动修复冷渣机的轴向窜动问题。
上述实施例用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷渣机支撑轮，包括支撑轮本体和套装于支撑轮本体内的支撑轮轴，其特征在于，所述支撑轮本体的两侧设有挡边，两侧挡边与支撑轮本体形成凹槽结构。
2.如权利要求1所述的冷渣机支撑轮，其特征在于，所述支撑轮本体与所述支撑轮轴之间设有轴承，所述轴承两端设有轴承压盖，所述轴承压盖与所述支撑轮本体连接。
3.如权利要求2所述的冷渣机支撑轮，其特征在于，所述轴承与所述支撑轮本体的内轴承之间设有挡圈。
4.一种冷渣机，包括进渣箱体、驱动机构、支撑圈、支撑轮和冷却软管，其特征在于，所述支撑轮采用如权利要求1或2所述的冷渣机支撑轮，所述支撑圈放入所述冷渣机支撑轮的凹槽结构内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821792621.8U CN209116357U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 冷渣机支撑轮及冷渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821792621.8U CN209116357U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 冷渣机支撑轮及冷渣机 |
Publications (1)
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| CN209116357U true CN209116357U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67203364
Family Applications (1)
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| CN201821792621.8U Active CN209116357U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 冷渣机支撑轮及冷渣机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209116357U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111504049A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-07 | 福建省铁拓机械股份有限公司 | 一种烘干滚筒自动调整结构 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821792621.8U patent/CN209116357U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111504049A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-07 | 福建省铁拓机械股份有限公司 | 一种烘干滚筒自动调整结构 |
| CN111504049B (zh) * | 2020-05-09 | 2022-01-04 | 福建省铁拓机械股份有限公司 | 一种烘干滚筒自动调整结构 |
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