CN209115879U - 一种可变径水龙头出水口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变径水龙头出水口,包括龙头接头、龙头卡扣和变径出水管,所述龙头接头另一侧和变径出水管一端的螺纹套筒螺接,所述变径出水管内侧螺接有第一套管,所述第一套管内侧螺接有第二套管,所述龙头接头内的支架上安装有导套,所述导套上转动安装有导轴,所述导轴上设有螺旋叶片,所述变径出水管、第一套管和第二套管上远离螺纹套筒一侧分别环向开设有四组第一凹槽、四组第二凹槽和四组第三凹槽,所述变径出水管上位于第一凹槽一侧外壁上螺接有滤网板槽,本实用新型实现变径功能,调节变换方便,整体结构拆装方便,便于更换,可以对龙头接头位置内壁进行洗刷,减少内壁粘连水垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头出水口技术领域,具体为一种可变径水龙头出水口。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。
现有的水龙头出水口出水直径固定,如果需要改变出水直径需要加装变径接头结构,变换调节不便,而且由于整体结构固定,导致结构的拆装更换比较麻烦,龙头接头位置长时间使用容易粘连水垢,需要时常进行清理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可变径水龙头出水口,可以改变龙头出水口的出水直径,实现变径功能,无需增加变径接头结构,调节变换方便,整体结构拆装方便,便于更换,可以对龙头接头位置内壁进行洗刷,减少内壁粘连水垢,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可变径水龙头出水口,包括龙头接头、龙头卡扣和变径出水管,所述龙头卡扣设置在龙头接头一侧,所述龙头接头另一侧和变径出水管一端的螺纹套筒螺接,所述变径出水管内侧螺接有第一套管,所述第一套管内侧螺接有第二套管,所述龙头接头内的支架上安装有导套,所述导套上转动安装有导轴,所述导轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片外边沿靠近龙头接头内壁,所述变径出水管、第一套管和第二套管上远离螺纹套筒一侧分别环向开设有四组第一凹槽、四组第二凹槽和四组第三凹槽,所述变径出水管上位于第一凹槽一侧外壁上螺接有滤网板槽。
优选的,所述螺纹套筒内位于龙头接头螺接位置设有密封圈。
优选的,所述变径出水管、第一套管和第二套管的管长度和管壁厚均一致。
优选的,所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽均为弧形槽,且所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的弧形长度依次减小。
优选的,所述滤网板槽上均匀开设有滤网孔,所述滤网板槽上位于变径出水管外壁螺接位置开设有内螺纹槽。
优选的,所述龙头接头和变径出水管的外径相同,且外径分别与螺纹套筒的内径以及滤网板槽的内径大小一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在变径出水管内侧分别依次螺接第一套管和第二套管结构,通过增减变径出水管内的第一套管和第二套管结构可以改变龙头出水口的出水直径,实现变径功能,无需增加变径接头结构,调节变换方便;
2、滤网板槽结构和变径出水管之间螺接,变径出水管、第一套管和第二套管依次螺接,同时龙头接头另一侧和变径出水管一端的螺纹套筒螺接,使得整体结构拆装方便,便于更换;
3、通过在龙头接头内转动的导轴上设置螺旋叶片,在水流作用下,导轴带动螺旋叶片转动,可以对龙头接头位置内壁进行洗刷,减少内壁粘连水垢。
附图说明
图1为本实用新型的局部分解结构示意图;
图2为本实用新型的变径出水管部分截面示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
图中:1龙头接头、2龙头卡扣、3螺纹套筒、4变径出水管、401第一凹槽、5第一套管、501第二凹槽、6第二套管、601第三凹槽、7滤网板槽、8支架、9导套、10导轴、11螺旋叶片、12密封圈、13滤网孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可变径水龙头出水口,包括龙头接头1、龙头卡扣2和变径出水管4,龙头卡扣2用于和水龙头进行对接;所述龙头卡扣2设置在龙头接头1一侧,所述龙头接头1另一侧和变径出水管4一端的螺纹套筒3螺接,所述变径出水管4内侧螺接有第一套管5,所述第一套管5内侧螺接有第二套管6,采用变径出水管4、第一套管5和第二套管6结构,可以通过增减第一套管5和第二套管6结构改变出水口直径;所述龙头接头1内的支架8上安装有导套9,所述导套9上转动安装有导轴10,所述导轴10上设有螺旋叶片11,所述螺旋叶片11外边沿靠近龙头接头1内壁,所述变径出水管4、第一套管5和第二套管6上远离螺纹套筒3一侧分别环向开设有四组第一凹槽401、四组第二凹槽501和四组第三凹槽601,采用第一凹槽401、第二凹槽501和第三凹槽601结构,方便手持凹槽内部分别对变径出水管4、第一套管5和第二套管6进行旋动拆装;所述变径出水管4上位于第一凹槽401一侧外壁上螺接有滤网板槽7。
具体的,所述螺纹套筒3内位于龙头接头1螺接位置设有密封圈12;设置密封圈12结构,保证螺纹套筒3和龙头接头1位置的密封性能。
具体的,所述变径出水管4、第一套管5和第二套管6的管长度和管壁厚均一致;采用管长度和管壁厚均一致,方便进行变径调节,同时便于其他结构的安装。
具体的,所述第一凹槽401、第二凹槽501和第三凹槽601均为弧形槽,且所述第一凹槽401、第二凹槽501和第三凹槽601的弧形长度依次减小;采用弧形槽结构,方便配合管路截面形状,便于旋动管路结构。
具体的,所述滤网板槽7上均匀开设有滤网孔13,所述滤网板槽7上位于变径出水管4外壁螺接位置开设有内螺纹槽;通过开设的内螺纹槽结构,方便滤网板槽7旋合在变径出水管4上。
具体的,所述龙头接头1和变径出水管4的外径相同,且外径分别与螺纹套筒3的内径以及滤网板槽7的内径大小一致;龙头接头1和变径出水管4的外径相同,保持管路的一致性,同时方便管路直接的对接。
结构原理:通过在变径出水管4内侧分别依次螺接第一套管5和第二套管6结构,通过增减变径出水管4内的第一套管5和第二套管6结构可以改变龙头出水口的出水直径,调节变换方便,滤网板槽7结构和变径出水管4之间螺接,变径出水管4、第一套管5和第二套管6依次螺接,同时龙头接头1另一侧和变径出水管4一端的螺纹套筒3螺接,使得整体结构拆装方便,便于更换,通过在龙头接头1内转动的导轴10上设置螺旋叶片11,在水流作用下,导轴10带动螺旋叶片11转动,可以对龙头接头11位置内壁进行洗刷,减少内壁粘连水垢。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可变径水龙头出水口,包括龙头接头(1)、龙头卡扣(2)和变径出水管(4),其特征在于:所述龙头卡扣(2)设置在龙头接头(1)一侧,所述龙头接头(1)另一侧和变径出水管(4)一端的螺纹套筒(3)螺接,所述变径出水管(4)内侧螺接有第一套管(5),所述第一套管(5)内侧螺接有第二套管(6),所述龙头接头(1)内的支架(8)上安装有导套(9),所述导套(9)上转动安装有导轴(10),所述导轴(10)上设有螺旋叶片(11),所述螺旋叶片(11)外边沿靠近龙头接头(1)内壁,所述变径出水管(4)、第一套管(5)和第二套管(6)上远离螺纹套筒(3)一侧分别环向开设有四组第一凹槽(401)、四组第二凹槽(501)和四组第三凹槽(601),所述变径出水管(4)上位于第一凹槽(401)一侧外壁上螺接有滤网板槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可变径水龙头出水口,其特征在于:所述螺纹套筒(3)内位于龙头接头(1)螺接位置设有密封圈(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可变径水龙头出水口,其特征在于:所述变径出水管(4)、第一套管(5)和第二套管(6)的管长度和管壁厚均一致。
4.根据权利要求1所述的一种可变径水龙头出水口,其特征在于:所述第一凹槽(401)、第二凹槽(501)和第三凹槽(601)均为弧形槽,且所述第一凹槽(401)、第二凹槽(501)和第三凹槽(601)的弧形长度依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种可变径水龙头出水口,其特征在于:所述滤网板槽(7)上均匀开设有滤网孔(13),所述滤网板槽(7)上位于变径出水管(4)外壁螺接位置开设有内螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种可变径水龙头出水口,其特征在于:所述龙头接头(1)和变径出水管(4)的外径相同,且外径分别与螺纹套筒(3)的内径以及滤网板槽(7)的内径大小一致。
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CN201821660224.5U CN209115879U (zh) | 2018-10-14 | 2018-10-14 | 一种可变径水龙头出水口 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110906093A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 台州尚瑞特进出口有限公司 | 一种水龙头进水管上的缓流结构 |
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