CN209115859U - 橡胶软管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶软管接头，涉及管道接头技术领域。其技术要点包括轴向一体连接的套接管和插接管，所述插接管的外径大小处于套接管的外径和内径大小之间；所述插接管远离内套管的一端设置有30至60度的倾斜切口，本实用新型具有对软管的连接端部产生形变小，适用于需要多次更换连接接头的场合的优点。

Description

橡胶软管接头

技术领域

本实用新型涉及管道接头技术领域，更具体地说，它涉及一种橡胶软管接头。

背景技术

现有的将两根直径相等的软管连接的方式，一般使用卡箍扣紧；或者在两管道之间安装接头。而现有的软管接头一般均采用金属等硬质材质，其虽然能够实现于软管之间的连接，但是会使软管的连接端部产生形变，不适用于需要多次更换连接接头的场合。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶软管接头，其具有对软管的连接端部产生形变小，适用于需要多次更换连接接头的场合优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种橡胶软管接头，包括轴向一体连接的套接管和插接管，所述插接管的外径大小处于套接管的外径和内径大小之间；所述插接管远离内套管的一端设置有30至60度的倾斜切口。

通过采用上述技术方案，插接管通过插接配合软管，插接管的外径大小处于套接管的外径和内径大小之间，使得插接管和软管之间为过盈配合，而通过设置倾斜切口能够使得插接管插入软管的过程中具有一个逐步的过程，使得软管插接过程更加顺利，连接后软管内壁和插接管之间紧贴，因此两者之间能够共同形变，对软管的损伤小；套接管通过套接配合软管，套接管同样和软管之间为过盈配合，当软管中有水流经过，将软管向外涨开，此过程中，提升了软管和套接管之间的配合紧密性。综上，上述变化过程中均为软管和橡胶软管接头的同步变化，具有对软管的连接端部产生形变小，适用于需要多次更换连接接头的场合优点。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜切口的角度为45度。

通过采用上述技术方案，45度的斜切口首先能够较为便利的插入到需连接的管道中，同时也具有较强的管道连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述插接管和套接管的壁厚在2.3至3.2mm之间。

通过采用上述技术方案，插接管和套接管在2.3至3.2mm范围内能够使得插接管和套接管保持一定的柔性，保证连接管道的强度。

本实用新型进一步设置为：所述插接管的外壁上设置有若干密封环。

通过采用上述技术方案，当插接管插接至管道内后，插接管上的密封环会产生形变贴合于管道内壁，以实现插接管与管道内壁的贴合密封。

本实用新型进一步设置为：所述密封环平行于倾斜切口。

通过采用上述技术方案，密封环平行斜切口，使得密封环除了密封的作用外，还能让提供加强作用，使得插接管不易在轴向的冲击下变形。

本实用新型进一步设置为：所述密封环等间距设置于所述插接管上。

通过采用上述技术方案，密封环等间距设置于插接管上，使得插接管各处受力均衡，进一步提升插接管的反变形能力。

本实用新型进一步设置为：所述密封环的截面呈圆形。

通过采用上述技术方案，圆心截面的密封环能够保持具有耐形变的能力，结构强度高。

本实用新型进一步设置为：所述套接管远离插接管的一端内壁上连接有形变环，所述形变环壁厚为插接管的1/4至1/6。

通过采用上述技术方案，当管道插接在套接管内时，变形环能够优先于套接管发生形变，实现管道与套接管的紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置橡胶的软管接头，具有对软管的连接端部产生形变小，适用于需要多次更换连接接头的场合优点；

（2）通过在插接管的外壁上设置有若干密封环，当插接管插接至管道内后，插接管上的密封环会产生形变贴合于管道内壁，以实现插接管与管道内壁的贴合密封；

（3）通过设置形变环，当管道插接在套接管内时，变形环能够优先于套接管发生形变，实现管道与套接管的紧密贴合。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖面示意图。

附图标记：1、套接管；2、插接管；3、形变环；4、密封环；5、倾斜切口；6、嵌槽；7、导流面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种橡胶软管接头，如图1所示，包括轴向一体连接的套接管1和插接管2，插接管2通过插接配合软管，套接管1通过套接配合软管，插接管2的外径大小处于套接管1的外径和内径大小之间；本实施例中插接管2的壁厚为3.0mm和套接管1的壁厚为2.5mm。插接管2和套接管1保持一定的柔性和自身强度。

如图1所示，插接管2远离内套管的一端设置有30至60度的倾斜切口5。优选的，本实施例中倾斜切口5的角度为45度。插接管2的外壁上一体连接有三个平行于倾斜切口5的密封环4，三个密封环4等间距设置在插接管2上，且密封环4的截面呈圆形。从而当插接管2插接至管道内后，插接管2上的密封环4会产生形变贴合于管道内壁，以实现插接管2与管道内壁的贴合密封。

如图1、2所示，套接管1远离插接管2的一端内壁上一体延伸有形变环3，形变环3壁厚为插接管2的1/4至1/6。变形环能够优先于套接管1发生形变，实现管道与套接管1的紧密贴合。插接管2一体连接于套接管1的一端内壁上，沿轴向开设有环形的嵌槽6，嵌槽6供软管插入。插接管2在嵌槽6的径向内侧壁的径向内侧面上开设有倾斜的导流面7。套接管1套接在软管外侧时，软管能够套入嵌槽6内，并且软管内的液体能够通过冲击嵌槽6的导流面7冲击径向内侧壁，使得软管和套接管1连接更加紧密。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

插接管2通过插接过盈配合软管，套接管1通过套接过盈配合软管；插接管2插入软管后上的密封环4会产生形变贴合于管道内壁，以实现插接管2与软管内壁的贴合密封；套接管1套接在软管外侧后，当软管中有水流经过，将软管向外涨开，此过程中，提升了软管和套接管1之间的配合紧密性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶软管接头，其特征在于：包括轴向一体连接的套接管（1）和插接管（2），所述插接管（2）的外径大小处于套接管（1）的外径和内径大小之间；所述插接管（2）远离内套管的一端设置有30至60度的倾斜切口（5）。

2.根据权利要求1所述的橡胶软管接头，其特征在于：所述倾斜切口（5）的角度为45度。

3.根据权利要求1所述的橡胶软管接头，其特征在于：所述插接管（2）和套接管（1）的壁厚在2.3至3.2mm之间。

4.根据权利要求3所述的橡胶软管接头，其特征在于：所述插接管（2）的外壁上设置有若干密封环（4）。

5.根据权利要求4所述的橡胶软管接头，其特征在于：所述密封环（4）平行于倾斜切口（5）。

6.根据权利要求4所述的橡胶软管接头，其特征在于：所述密封环（4）等间距设置。

7.根据权利要求4所述的橡胶软管接头，其特征在于：所述密封环（4）的截面呈圆形。

8.根据权利要求1所述的橡胶软管接头，其特征在于：所述套接管（1）远离插接管（2）的一端内壁上连接有形变环（3），所述形变环（3）壁厚为插接管（2）的1/4至1/6。