CN209115140U - 一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括瓦斯输出管、固定槽和第一竖板，所述瓦斯输出管的右端固定连接有连接件，所述瓦斯输出管的右端内部粘贴连接有第一密封垫，所述瓦斯输出管与连接件的接触位置等间距设置有滚珠，所述第一固定竖板通过弹簧与控制块固定连接，所述固定槽镶嵌设置在第一固定竖板的内部，所述控制块的右侧设置有第二固定竖板，所述通风管的左端和连接件的右端均固定安装有连接座，所述第一竖板卡合连接在通风管的内部，且第一竖板的右侧卡合连接有第二竖板。该防止煤矿瓦斯超限的通风装置，密封效果较好，不会造成瓦斯的泄漏，且不会使空气中的灰尘和污染物通入瓦斯中，并且可单向控制瓦斯，防止瓦斯的回流。

Description

一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿瓦斯相关技术领域，具体为一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置。

背景技术

煤矿瓦斯主要是由甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体，但是瓦斯气体具有一定的污染性，且遇明火会发生爆炸，因此不能使瓦斯气体直接排出，而在煤炭开采过程中，为了防止瓦斯浓度过高而需要进行通风以降低瓦斯的浓度，防止煤矿瓦斯浓度超限。

但是当今市场上现有的防止煤矿瓦斯超限的通风装置往往密封效果不好，容易造成瓦斯的泄漏，且一般的防止煤矿瓦斯超限的通风装置在通风过程中，容易将空气中的灰尘和污染物通入瓦斯中，而污染物中有可能夹杂易燃物，因此会造成瓦斯的爆炸，并且普通的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，在不通风过程中会造成瓦斯的回流而泄漏，本实用新型的目的在于提供一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上防止煤矿瓦斯超限的通风装置的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，以解决上述背景技术中提出的大多数防止煤矿瓦斯超限的通风装置密封效果不好，容易造成瓦斯的泄漏，且容易将空气中的灰尘和污染物通入瓦斯中，并且在不通风过程中会造成瓦斯的回流而泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括瓦斯输出管、固定槽和第一竖板，所述瓦斯输出管的右端固定连接有连接件，且连接件的右端连接有通风管，所述瓦斯输出管的右端内部粘贴连接有第一密封垫，且第一密封垫的内部卡合连接有第二密封垫，并且第二密封垫粘贴连接在连接件的左端外表面，所述瓦斯输出管与连接件的接触位置等间距设置有滚珠，且连接件的内部固定安装有第一固定竖板，所述第一固定竖板通过弹簧与控制块固定连接，且控制块的左侧表面焊接连接有连接杆，所述固定槽镶嵌设置在第一固定竖板的内部，所述控制块的右侧设置有第二固定竖板，且第二固定竖板焊接连接在连接件的内表面，所述通风管的左端和连接件的右端均固定安装有连接座，且通风管和连接件与连接座接触位置均粘贴连接有第三密封垫，所述第一竖板卡合连接在通风管的内部，且第一竖板的右侧卡合连接有第二竖板，并且第二竖板的正中间位置固定安装有固定块。

优选的，所述瓦斯输出管的纵截面形状与连接件的纵截面形状相同，且连接件与瓦斯输出管的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接件与通风管相互咬合连接，且连接件与通风管通过连接座构成转动结构。

优选的，所述控制块呈锥形结构，且控制块通过连接杆在第一固定竖板上为伸缩结构，并且控制块外表面与第二固定竖板贴合设置。

优选的，所述固定槽关于第一固定竖板的中心呈环形阵列分布，且第一固定竖板的表面呈蜂窝状结构，并且固定槽的内径尺寸与连接杆的外径尺寸相等。

优选的，所述第一竖板与第二竖板平行设置，且第一竖板和第二竖板的表面均呈镂空状结构，并且第一竖板的孔径尺寸小于第二竖板的孔径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止煤矿瓦斯超限的通风装置，封效果较好，不会造成瓦斯的泄漏，且不会使空气中的灰尘和污染物通入瓦斯中，并且可单向控制瓦斯，防止瓦斯的回流；

1、通过瓦斯输出管、连接件、通风管、连接座、第一密封垫、第二密封垫和滚珠结构设计，使得瓦斯输出管与连接件和通风管之间的密封效果良好，从而防止瓦斯从瓦斯输出管、连接件和通风管的连接处泄漏；

2、通过第一竖板和第二竖板的结构设计，可对进入通风管的空气进行过滤，防止大颗粒的灰尘会其他易燃物质通过通风管进入瓦斯中，从而确保瓦斯的安全，且可通过固定块的作用对空气起到分散作用，防止空气的冲击力度过大而造成第一竖板和第二竖板的损坏；

3、通过第一固定竖板、弹簧、控制块、连接杆、固定槽和第二固定竖板的结构设计，使得通风管在通气过程中会使控制块与第二固定竖板脱离连接，从而使得空气进入，而在通入空气的状态下，会使连接块与第二固定竖板紧密贴合，防止瓦斯的回流而泄漏。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型瓦斯输出管与连接件连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中A-A剖视结构示意图。

图中：1、瓦斯输出管；2、连接件；3、通风管；4、第一密封垫；5、第二密封垫；6、滚珠；7、第一固定竖板；8、弹簧；9、控制块；10、连接杆；11、固定槽；12、第二固定竖板；13、连接座；14、第三密封垫；15、第一竖板；16、第二竖板；17、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括瓦斯输出管1、连接件2、通风管3、第一密封垫4、第二密封垫5、滚珠6、第一固定竖板7、弹簧8、控制块9、连接杆10、固定槽11、第二固定竖板12、连接座13、第三密封垫14、第一竖板15、第二竖板16和固定块17，瓦斯输出管1的右端固定连接有连接件2，且连接件2的右端连接有通风管3，瓦斯输出管1的右端内部粘贴连接有第一密封垫4，且第一密封垫4的内部卡合连接有第二密封垫5，并且第二密封垫5粘贴连接在连接件2的左端外表面，瓦斯输出管1与连接件2的接触位置等间距设置有滚珠6，且连接件2的内部固定安装有第一固定竖板7，第一固定竖板7通过弹簧8与控制块9固定连接，且控制块9的左侧表面焊接连接有连接杆10，固定槽11镶嵌设置在第一固定竖板7的内部，控制块9的右侧设置有第二固定竖板12，且第二固定竖板12焊接连接在连接件2的内表面，通风管3的左端和连接件2的右端均固定安装有连接座13，且通风管3和连接件2与连接座13接触位置均粘贴连接有第三密封垫14，第一竖板15卡合连接在通风管3的内部，且第一竖板15的右侧卡合连接有第二竖板16，并且第二竖板16的正中间位置固定安装有固定块17。

如图1中控制块9呈锥形结构，且控制块9通过连接杆10在第一固定竖板7上为伸缩结构，并且控制块9外表面与第二固定竖板12贴合设置，可通过控制块9在第一固定竖板7上的伸缩运动，从而方便控制过控制块9与第二固定竖板12的卡合与脱离，且可防止瓦斯的回流，第一竖板15与第二竖板16平行设置，且第一竖板15和第二竖板16的表面均呈镂空状结构，并且第一竖板15的孔径尺寸小于第二竖板16的孔径尺寸，可通过第一竖板15与第二竖板16表面的镂空状结构，对空气进行过滤，防止空气中的灰尘进入连接件2中；

如图2中瓦斯输出管1的纵截面形状与连接件2的纵截面形状相同，且连接件2与瓦斯输出管1的连接方式为螺纹连接，可通过瓦斯输出管1与瓦斯输出管1的螺纹连接，和瓦斯输出管1与连接件2的结构设计，使得瓦斯输出管1与连接件2连接处的密封效果较好，防止瓦斯的泄漏；

如图3中连接件2与通风管3相互咬合连接，且连接件2与通风管3通过连接座13构成转动结构，可通过连接件2与通风管3之间的转动，而方便对连接件2进行旋转，从而更方便对连接件2的安装与拆卸；

如图4中固定槽11关于第一固定竖板7的中心呈环形阵列分布，且第一固定竖板7的表面呈蜂窝状结构，并且固定槽11的内径尺寸与连接杆10的外径尺寸相等，可通过表面呈蜂窝状结构的第一固定竖板7对空气进行输送，且可使连接杆10在固定槽11内部自由运动，从而对弹簧8起到支撑防倾斜的作用。

工作原理：在使用该防止煤矿瓦斯超限的通风装置时，首先将瓦斯输出管1与连接件2进行连接，且在通风管3的末端连接有相应的鼓风装置，而在连接瓦斯输出管1和连接件2时，由于输出管1和连接件2的纵截面形状相同，因此可将输出管1和连接件2进行螺纹连接，螺纹连接后，会使连接件2上的第一密封垫4与瓦斯输出管1上的第二密封垫5进行卡合连接，从而增强瓦斯输出管1和连接件2之间的密封性，由于滚珠6的作用，可减小连接件2与瓦斯输出管1转动过程中的摩擦阻力，并通过瓦斯输出管1和连接件2连接处的双层结构设计，使得瓦斯输出管1和连接件2连接的密封效果更好，由于连接件2的右端连接有通风管3，因此在转动连接件2时，会使连接件2在通风管3的内部转动，且在连接件2与通风管3之间形成一定的空腔结构，并且通风管3和连接件2与连接座13接触位置均粘贴连接有第三密封垫14，因此可通过第三密封垫14和空腔结构，使得连接件2与通风管3之间的密封性更好，防止气体的泄漏，由于在通风管3的内部设置有第一竖板15和第二竖板16，可通过第一竖板15和第二竖板16的作用对进入通风管3中的空气进行过滤，防止空气中的灰尘和其他易燃物质的颗粒进入瓦斯中而造成瓦斯的爆炸，并且在第二竖板16的正中间位置设置有固定块17，可通过固定块17的作用，对进入通风管3的空气进行分散，防止气体的冲击力度过大而造成第一竖板15和第二竖板16的局部损坏，另外，在连接件2的内部设置有控制块9，且控制块9通过弹簧8与第一固定竖板7相连接，在通风管3进风的过程中，会对控制块9施加一定的推力，使得控制块9向左运动，从而使得控制块9与第二固定竖板12脱离连接，从而使得空气进入连接件2的左端和瓦斯输出管1的内部，且在不进行通风的状态下，弹簧8始终处于压缩状态，因此会给控制块9一定的向右推力，使得控制块9与第二固定竖板12紧密贴合，从而防止瓦斯从控制块9处回流进通风管3中，从而造成瓦斯的泄漏，这就是该防止煤矿瓦斯超限的通风装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括瓦斯输出管（1）、固定槽（11）和第一竖板（15），其特征在于：所述瓦斯输出管（1）的右端固定连接有连接件（2），且连接件（2）的右端连接有通风管（3），所述瓦斯输出管（1）的右端内部粘贴连接有第一密封垫（4），且第一密封垫（4）的内部卡合连接有第二密封垫（5），并且第二密封垫（5）粘贴连接在连接件（2）的左端外表面，所述瓦斯输出管（1）与连接件（2）的接触位置等间距设置有滚珠（6），且连接件（2）的内部固定安装有第一固定竖板（7），所述第一固定竖板（7）通过弹簧（8）与控制块（9）固定连接，且控制块（9）的左侧表面焊接连接有连接杆（10），所述固定槽（11）镶嵌设置在第一固定竖板（7）的内部，所述控制块（9）的右侧设置有第二固定竖板（12），且第二固定竖板（12）焊接连接在连接件（2）的内表面，所述通风管（3）的左端和连接件（2）的右端均固定安装有连接座（13），且通风管（3）和连接件（2）与连接座（13）接触位置均粘贴连接有第三密封垫（14），所述第一竖板（15）卡合连接在通风管（3）的内部，且第一竖板（15）的右侧卡合连接有第二竖板（16），并且第二竖板（16）的正中间位置固定安装有固定块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述瓦斯输出管（1）的纵截面形状与连接件（2）的纵截面形状相同，且连接件（2）与瓦斯输出管（1）的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述连接件（2）与通风管（3）相互咬合连接，且连接件（2）与通风管（3）通过连接座（13）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述控制块（9）呈锥形结构，且控制块（9）通过连接杆（10）在第一固定竖板（7）上为伸缩结构，并且控制块（9）外表面与第二固定竖板（12）贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述固定槽（11）关于第一固定竖板（7）的中心呈环形阵列分布，且第一固定竖板（7）的表面呈蜂窝状结构，并且固定槽（11）的内径尺寸与连接杆（10）的外径尺寸相等。

6.根据权利要求1所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述第一竖板（15）与第二竖板（16）平行设置，且第一竖板（15）和第二竖板（16）的表面均呈镂空状结构，并且第一竖板（15）的孔径尺寸小于第二竖板（16）的孔径尺寸。